Strojné omietky: ako to urobiť správne

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Video omietačka

Omietačka je veľmi užitočná pre veľké oblasti práce. Ak sa všetko robí ručne, cena práce bude veľká. Teraz je celkom možné prenajať si zariadenie a všetko urobiť sami. Dnes vám povieme, ako sa omietanie vykonáva pomocou strojového videa. Pomôže vám to pochopiť podrobnosti práce.

Jednotky a možnosti aplikácie omietky

Omietačka je dokonale prepravená malým autom, Gazela je celkom vhodná. Stroj na omietku je napájaný sieťou 220 V. Personál údržby sa skladá z jedného alebo dvoch odborníkov. Ale na veľkej ploche je vhodnejšie vykonať prácu nasledovne: dva sa zaoberajú nanášaním omietky, štyri sa podieľajú na jej vyrovnávaní.

• Výrobcovia zároveň venovali pozornosť tomu, aby zabezpečili, že zmes voľne prechádza pozdĺž rukávu malty a nerozširuje sa po pracovnej ploche. Zmes je pevne spojená s pracovným priestorom, poskytuje vysoký stupeň priľnavosti, čo zase zvyšuje kvalitu práce.
• Vzhľadom k tomu, že vlastnými rukami je prakticky nemožné dosiahnuť rovnakú silu pritláčania nástroja na maltu, v niektorých oblastiach sa omietka nemusí dobre priliehať k pracovnej stene. Zároveň aplikácia mechanickými prostriedkami poskytuje rovnaký tlak na celú plochu, čo zaručuje jednotnú kvalitu práce pre celý povrch.

Rozsah použitia jednotky je určený charakteristikami komponentov, ktoré sú prítomné v pracovnom roztoku.

Ak cementová zmes nemá žiadne obmedzenia na použitie, potom sa sadra všade nepoužíva. Na miestach s vysokou vlhkosťou sa zrúti a padá. Preto by sa roztoky na báze sadry a cementu mali používať v budovách s vyprahnutou mikroklímou, v ktorej prakticky neexistuje žiadny rozdiel vo vlhkosti.

Aký je princíp fungovania omietky

Omietačky sa ľahko používajú, všetka práca je takáto:

• Zariadenie je pripojené k zdroju napájania. V budovách s prívodom vody sa voda dodáva pomocou elastickej hadice. Ak nedochádza k prívodu vody, je povolené používať dovážanú vodu. Nezáleží na tom.
• Suchá stavebná malta (pozri Suchá sadrová zmes sadry: vlastnosti použitia), ktorá sa používa na omietku, zaspáva vo vnútri. Cez čerpadlo sa privádza požadovaný objem kvapaliny a potom sa začne miešanie roztoku.
• Výsledná zmes pretekajúca elastickým rukávom pod vplyvom tlaku padá na pracovnú plochu.

Pozor: Na druhej strane je zodpovednosťou osoby sledovať počet komponentov a rovnomerne rozdeľovať zmes pozdĺž pracovnej roviny.

Výhody a nevýhody omietky hardvéru

Každá technika a látka má svoje pozitívne a negatívne stránky. Technológia, ktorá uspokojí všetkých 100%, ešte nebola vyvinutá. S najväčšou pravdepodobnosťou preto existuje toľko rôznych metód, zostáv a výrobcov.

Tento typ aplikácie omietky má aj svoje výhody a nevýhody:

V dôsledku toho výrobcovia značne uľahčili prácu staviteľov, čím sa proces mechanizoval. Teraz môže byť práca vykonaná v kratšom čase a nakoniec bude klient spokojný s načasovaním vykonanej práce a ich kvalitou.

Pokyny na mechanické nanášanie omietky

Video so štukovým strojom vám pomôže vidieť celý postup práce. Samozrejme, budete musieť všetko dôkladne pochopiť. Koniec koncov, musí sa zvážiť brúska na omietke mechanika a pri jeho práci.

Varenie

Brúska na omietku by mala byť vhodne umiestnená a pred začiatkom práce je potrebné vyčistiť pracovnú plochu od debnenia, betónových prúdov a škár, lepiacej vrstvy, murovanej zmesi, ak vyčnievajú 10 mm alebo viac. Okrem toho musia byť všetky prvky kovových štruktúr rezané a chránené proti korózii.

Všetky povrchové plochy, ktoré nie sú pevné - je potrebné opraviť alebo odstrániť:

• Pomocou maliarskeho valčeka (Cm.Maliarske valčeky: podrobne zvážte), sú očistené od prachu a vykoná sa základný náter „Kontakt s betónom“ Panely a pevné základy vyrobené z betónu, natretých častí, sadrokartónu a sadry;

• Lietadlá pozostávajúce z keramiky, kremičitanových tehál alebo blokov a ďalších látok s drsným a savým povrchom sa podrobujú základnej náterovej operácii s Grundermittelom.„Alebo podobné fixačné zlúčeniny. Naneste základný náter striekacou pištoľou alebo kosačkami pod vysokým tlakom. Zaručujú spoľahlivé odstránenie prachu;
• Povrchy, ktoré majú medzery a sú umiestnené na hranici s inými materiálmi, sú zosilnené nylonovou mriežkou s bunkami 5/5 mm - 10 mm mm.

Rozloženie pracovnej roviny

Automatická omietačka nanáša materiál na správne pripravenú rovinu. Navyše nemôžete urobiť prípravu na pozemky.

• Použitím vodováhy, dĺžky 2-3 m, sa reguluje vertikalita roviny, vodorovnosť roviny - vzorka alebo kord. Výsledkom je vytvorenie najvýznamnejšieho odvetvia;
• Uhly konštrukcie sa skúmajú pomocou uhlového obrysu a uhlového pravidla;
• Na nastavenie majákov (pozriInštalácia majákov do omietky bez problémov) sa použije označenie pracovných plôch. S cieľom opraviť majáky sa na označené zóny použijú „malty“.

Omietanie pomocou mechanizovaného prístroja (saping)

V súlade s prevádzkovým poriadkom je potrebné stroj pripraviť, potom naliať suchý roztok.

Omietanie vide strojom

• Pištoľ so štukovou zmesou sa musí udržiavať vo vzdialenosti 20 - 30 cm od roviny tak, aby na ňu zmes striekala presne v pravom uhle. S narovnanými rukami otvorte vzduchový kohút.
• Roztok rovnomerne naniesť na pracovnú plochu tak, aby sa každá nasledujúca línia zmesi čiastočne prekrývala s predchádzajúcou;
• Veľkosť vrstvy závisí od rýchlosti pohybu pištole s roztokom;
• Pred vyplnením roviny obrábania nebude zbytočné ukladať rohy a medzery s ostatnými časťami roviny obrábania.

Vyhladenie zmesi a vytvorenie povrchu

Čas realizácie tohto druhu práce je 30 - 50 minút - počnúc nanesením roztoku na stenu alebo do doby, kým zostane pohyblivý.

• Hneď ako sa roztok objaví na pracovnej ploche, vykoná sa jeho počiatočné vyrovnanie (stlačenie pozdĺž majákov, ak existuje). Stlačenie, vyrovnanie, rozdelenie roztoku pozdĺž pracovnej roviny sa uskutočňuje ručným nástrojom v tvare písmena h;
• V prípade, že zmes na niektorých miestach nestačí, nanášanie a vyhladzovanie sa uskutočňuje znova.
• Výsledná rovina sa redukuje na požadovaný tvar pomocou nástroja v tvare písmena h.

Zníženie množstva zmesi na výslednom povrchu

Omietačky môžu zväčšiť objem malty. Preto pri tejto príležitosti existujú odporúčania:

• 40 - 60 minút potom, čo zmes zasiahne pracovnú plochu alebo 15 - 30 minút po vyrovnaní, sa pracovné pole spracuje lichobežníkovým tvarom (rezačka). Používa sa na dokončenie tvaru. Okrem toho, ak je povrch rovný, môže odchýlka kolísať až do 2 mm v 2. rovine, ak je krivka 2 mm od typu šablóny.
• Kontrola pripravenosti zmesi na "prerezávanie" je nasledujúca. Je potrebné pripevniť nástroj k rovine a kresliť pozdĺž nej. Ak je nástroj rezaný, iba vonkajšia vrstva a neovplyvňuje zvyšok materiálu - povrch je pripravený na rezanie.
• V prípade, že pravidlo odreže vnútornú vrstvu spolu s vonkajšou vrstvou, je stále potrebné počkať, kým sa materiál nepriedušne uzavrie. Ak sa na odrezanie hornej vrstvy vyvinie dostatočne veľká sila, v tomto prípade sa rezanie zaháji neskoro, t.j. roztok je preexponovaný.

Tmeliaci proces

Tento proces musí byť ukončený 90 - 120 minút po dosiahnutí pracovnej plochy zmesi. Koniec koncov, omietka vlastnými rukami sa neaplikuje dokonale hladko.

• Povrch, ktorý prešiel vyrovnávacou procedúrou, musí byť zo striekacej pištole dostatočne navlhčený. Expozičný čas je 3-6 minút - kým sa všetka tekutina neabsorbuje;
• Potom musí byť už kĺbové lietadlo utreté špongiou na strúhanie. To vedie k zmäkčovaniu hornej vrstvy, ako aj k tvorbe tzv „Tmavé mlieko“;
• Vyčistený povrch musí byť ďalej podrobený spracovaniu pomocou špachtle do stavu hladkého povrchu;
• Ak je to potrebné, operácia sa môže vykonať niekoľkokrát. Počas kroku tmelu sa uskutoční odstránenie rohových čiar. Na tento účel sa používa špeciálna hobľovačka rohov. Potom sú rohy tmelom so špeciálnou špachtľou.
• Vyleštená plocha striekacou pištoľou je pokrytá vodou, prechádza rýchlosťou uzávierky, ktorá trvá 3 - 6 minút - kým všetka voda nevyschne.

Použité zmesi na omietanie pomocou hardvéru

Na hardvérové ​​omietky sa používajú špecifické suché zmesi. Pri týchto metódach zohrávajú rozhodujúcu úlohu vlastnosti zmesí.V súčasnosti takmer všetky podniky tvrdia, že ich výrobky zo sadry sa môžu použiť na strojové použitie.

Ale častejšie ako nie, nie je. Hlavné kritériá, ktoré sa vzťahujú na suché zmesi sadry na hardvérové ​​použitie:

• Vlastnosti zmesi musia zabezpečovať pohyb látky pozdĺž hadice s priemerom 25 mm a dĺžkou do 60 m;
• Zmes na omietanie môže byť v rukáve bez pohybu až 30 minút. Ak nedochádza k žiadnemu pohybu zmesi pozdĺž hadice, nemalo by dôjsť k upchatiu pri ďalšom štarte stroja;
• Granulácia, umiestnenie zložiek zmesi podľa hmotnosti by malo zabezpečiť jej pneumatické zásobovanie suchým vzduchom. Zároveň by nemalo dôjsť k ich delaminácii;
• Hardvérové ​​riešenia musia byť vysoko mobilné a plastové - to zaručuje produktivitu práce;
• Pracovný čas riešenia by mal pokrývať všetok čas potrebný na všetky operácie s ním;
• Na splnenie bežných regulačných požiadaviek sa vyžadujú ďalšie požiadavky, ktoré sú spojené s fixáciou zmesi s povrchom, s výsadbovými procesmi, silou. Všetka práca od momentu prípravy malty na omietku až po jej úplné vytvrdnutie (tzv. Lesklá operácia) by mala prebiehať rovnomerne v časovom rozmedzí 210 - 240 minút;
• Za začiatok ireverzibilného procesu priľnavosti sa považuje 40 minút.

Strojné omietanie výrazne uľahčí vašu prácu. Najprv by ste mali pozerať na video v tomto článku a na fotografii, študovať všetko až potom, keď začnete pracovať.