Како се врши прашно превлачење металних производа?
Данас су многи чули за полимерне премазе, али не знају многи како се процес наношења дешава, поготово ако узмете у обзир да то нису течне боје познате свима, већ прах који се под утицајем струје распршује на метал. У овом чланку ћемо говорити о томе шта је прашкасти премаз металних производа и како се то догађа у великим индустријама и малим приватним радионицама.
Садржај чланка
Полимерни прах
Састав полимерног праха је сложена хемијска формула, која нема смисла пребивати у овом чланку. Једноставно речено, то је топлотно отпоран, електрично напуњен прах за фарбање метала, који не захтева растварање у активним растварачима.
Данас се ова боја све више користи за лакирање аутомобила и њихових појединачних делова, који су највише изложени негативним утицајима.
Занимљиво! Бојење метала прашном бојом није јефтино задовољство, а након обављеног посла цена производа може се повећати и по неколико пута.
Теоретски, метални прашкасти премаз може се извести у гаражи или мини радионици, али то не можете без куповине специјализоване опреме.
Као што смо горе рекли, сликање се одвија под утицајем електричне енергије, односно пиштољ за прскање не мора да пуши прах само кроз млазницу, што је по себи немогућ задатак за једноставне алате, већ и напуни боју позитивним набојем енергије. Штавише, обојени производ заузврат мора да буде под напоном, али има негативан набој, код обичних људи који се назива "маса".
Управо ова технологија отежава бојање металног производа, али и уграђивање пигмента за бојање у молекуларну структуру. Ако говоримо о предностима ове методе бојења, онда ће се они морати набрајати врло дуго.
Стога ћемо се фокусирати само на најзначајније оне који су директно повезани са квалитетом обухвата:
- Високо пријањање са било којим металним површинама.
- Отпор чак и на значајне температурне разлике.
- Потпуна неосјетљивост на влагу и корозију.
- Еластичност и отпорност на механичка оштећења. Производ превучен полимером у праху не губи слој боје током деформације који се савија у облику оштећења.
- Текстура пудерасте боје може покрити мале недостатке на површини производа.
- Боја у праху није само декоративни премаз, али и са потпуном додатном заштитом производа од свих врста утицаја, природних и механичких.
Наравно, ова боја се не може назвати идеалним премазом који нема недостатака, али све су повезане са техничком страном проблема, односно наношењем и уклањањем:
- Ако су пропусти дозвољени током процеса бојења, касније ће их бити врло тешко уклонити.
- По правилу се прашкасти полимери наносе у три слоја, што природно утиче на трошкове и брзину наношења.
- Као што је горе поменуто, за наношење прашкасте боје, требат ће вам посебна опрема, којој се не можете одузети. Стога, ако желите да обојите један производ, онда је сами радити неисплативо.
- Упркос чињеници да се прашкаста боја практично не шири током наношења, упутства за рад с њом пружају одређено искуство и тврдоћу руку.
- Могуће је само прашно превлачење металних производа, јер остали материјали не пролазе струју, па неће бити резултата.
Као што видите, омјер позитивних и негативних квалитета прашкасте боје готово је исти, али упркос томе, његова популарност расте из године у годину.
Процес бојења
Упркос прилично високим трошковима, прашкасте боје за метал имају једну занимљиву особину, а то су минимални губици током фарбања. Ово је релевантно како за велике фабричке радионице опремљене свом потребном опремом, тако и за сами рад, када се боја не наноси у посебној затвореној комори, већ у гаражи или другој малој просторији.
Тајна је у томе што се упркос прилично високом притиску који компресор даје, прах се из пиштоља распршује веома споро, а фарбање се одвија на блиској удаљености од метала, што спречава да боја истјече у различитим правцима. Ако говоримо о специјализованим радионицама, онда се прашкасти премаз металних конструкција врши у заптивеним коморама, са специјалном вентилацијом и системом филтрирања.
Филтри у овом случају обављају двије функције:
- Не дозволите да малене честице прашине и лешећих остатака уђу у камеру.
- Честице боје које нису дошле у контакт са производом се хватају и складиште за будућу употребу.
Важно! Приликом бојења у самостално израђеној радионици треба водити рачуна да се обезбеди потпуна стерилност и непропусност, јер честице прашине које лете у ваздуху могу не само покварити изглед производа, већ и пореметити пријањање боје на метал.
И цео процес рада са полимерним прашкастим бојама можете јасно видети гледајући видео у овом чланку.
Полимеризација
Још једна карактеристика прашкастих боја је да им након наношења треба полимеризација, која се одвија у другој комори под утицајем високих температура.
Штавише, ниво температуре директно зависи од тога који слој боје се полимеризира:
- Слој тла - полимеризација на 160 степени током 15 минута.
- Премаз - полимеризација на 180-190 степени, током 20 минута.
- Површински декоративни премаз - полимеризација на 200 степени током пола сата.
Термичка обрада је неопходна за боје у праху, јер се оне растопљују и гушће постављају са металом. Још један плус процеса полимеризације је што се током периода топљења боја шири по производу и продире на места где пиштољ није могао да продре.
Сама камера је запечаћен претинац, опремљен аутоматизацијом и термоелементима, који би требало бити најмање два. Пошто један мери температуру на дну коморе, а други на врху. Сензори и аутоматизација анализирају оба показатеља и дају просечан ниво грејања.
Поред тога, аутоматизација контролише пораст температуре и држи је на потребном нивоу током одређеног времена.
Успут, комора за полимеризацију може се изградити независно (види Уради пећницу за прашак у боји), за ово је неопходно познавање електричне енергије како би се израчунали и уградили грејни елементи. Такође ћете моћи да управљате машином за заваривање како бисте направили оквир.
Важно! Категорички се не препоручује употреба једне камере за фарбање и полимеризацију, јер ће боја нанесена на зидове доћи у додир са металом и створити изолацију на зидовима, услед чега ће се температура на сензорима значајно разликовати од оне која се уствари налази у камери.
Обојени производ се након наношења сваког слоја ставља у комору за полимеризацију и одржава се потребно време, након чега се грејачи искључују и камера се хлади на температуру од око 100 степени, након чега се производ уклања и коначно хлађење догађа већ на собној температури. Затим можете прећи на следећи слој боје или декоративни лак.
Да резимирамо
Као што видите, поступак рада са прашкастим полимерним бојама је прилично компликован и дуготрајан, али узимајући у обзир све позитивне карактеристике таквог премаза, можете надокнадити већину трошкова, јер обојени производ не само да поприми свој првобитни изглед, већ и добије додатну антикорозивну заштиту, коју не може не хвале се другим врстама боја.
