Машински малтер: како то учинити исправно
Машина за малтерисање је веома корисна за велике области рада. Ако се све уради ручно, тада ће цена рада бити велика. Сада је сасвим могуће унајмити уређај и сами обавити сав посао. Данас ћемо вам рећи како се малтерисање врши машинским видео записима, што ће вам помоћи да разумете детаље рада.
Садржај чланка
Јединице и могућности наношења малтера
Машина за малтерисање се малог аутомобила савршено транспортује; Газелле је сасвим погодна. Машина за малтер се напаја мрежом 220В. Особље за одржавање се састоји од једног или два стручњака. Али на великом подручју је погодније обављати посао на следећи начин: двоје се бави наношењем гипса, четири су укључена у његово изравнавање.
- Истовремено, произвођачи су обраћали пажњу да се смеша слободно провуче дуж чахуре малтера и да се не рашири по радној површини. Смеша је чврсто везана за радну површину, обезбеђује висок степен лепљења, што заузврат повећава квалитет рада.
- Због чињенице да је властитим рукама практично немогуће постићи исту силу притиска алата на малтер, у одређеним деловима малтер се можда неће чврсто прилегнути уз радни зид. Истовремено, наношење механичким средствима обезбеђује исти притисак на целој површини, што гарантује једнак квалитет рада за целокупну површину.
Обим употребе јединице одређује се карактеристикама компоненти које се налазе у радном раствору.
Ако цементна смеша нема ограничења употребе, онда се гипс не користи свуда. На местима велике влаге, урушава се и пада. Стога се раствори на бази гипса и цемента требају користити у зградама са сухом микроклимом у којима практички нема разлике у влази.
Који је принцип рада малтера
Машине за малтерисање су прилично једноставне за употребу, сав посао је следећи:
- Уређај је повезан на извор напајања. У зградама са снабдевањем водом, вода се доводи помоћу еластичног црева. Ако нема снабдевања водом, дозвољена је употреба увезене воде. Није битно.
- Малтер за суву градњу (види Мешавина гипса за суву гипс: карактеристике употребе), која се користи за малтерисање, заспите унутра. Потребна запремина течности се пумпа кроз пумпу, након чега почиње мешање раствора.
- Добијена смеша, која тече кроз еластичну чахуру, под утицајем притиска пада на радну површину.
Пажња: Заузврат, особа је одговорна за надгледање броја састојака и равномерно распоређивање смеше дуж радне равни.
Предности и недостаци хардверског малтерисања
Свака техника и супстанца имају своје позитивне и негативне стране. Технологија која задовољава све 100% још увек није пронађена. Највероватније, зато постоји толико различитих метода, склопова и произвођача.
Ова врста наношења малтера такође има своје предности и мане:
Предности | Да видимо у којим случајевима ће машине за малтерисање бити корисне:
|
недостаци |
|
Као резултат тога, произвођачи су увелико олакшали рад грађевинара, чинећи процес механизованим. Сада се посао може изводити у краћем времену и, на крају, клијент ће бити задовољан временом извођења посла и њиховим квалитетом.
Упутство за механичку примену малтера
Видео штукатуре о машини помоћи ће вам да видите читав напредак рада. Наравно, морат ћете све добро разумјети. Уосталом, мора се узети у обзир брусилица на малтеру механичара и у његовом раду.
Простор за кување
Брусилица за жбуку треба да буде прикладно смјештена, а прије почетка радова потребно је очистити радну површину од оплате, бетонских токова и спојева, љепљивог слоја, зидне смјесе, ако стрше 10 мм или више. Поред тога, сви елементи металних конструкција морају се резати и заштитити од корозије.
Све површине које нису фиксне - потребно их је поправити или елиминисати:
- Коришћење ваљка за лакирање (центиметар.Ваљци за боје: детаљно размотрите), очисти се од прашине и изврши темељни премаз "Бетонски контакт" плоче и чврсте базе израђене од бетона, обојених делова, гипс картона и гипсаних влакана;
- Равнине које се састоје од керамике, силикатне опеке или блокова и других супстанци грубе и упијајуће површине подвргавају се поступку грундирања Грундермиттелом„Или слична средства за учвршћивање. Нанесите темељни премаз пиштољем за прскање или косилицама под високим притиском. Они гарантују поуздано уклањање прашине;
- Површине које имају празнине и налазе се на ивици са другим материјалима ојачане су најлонском мрежом са ћелијама 5/5 мм - 10/10 мм.
Изглед радне равнине
Аутоматска машина за малтерисање наноси материјал на правилно припремљену равнину. Штавише, не можете да радите припрему за парцеле.
- Применом нивоа дужине 2-3 м контролише се вертикалност равнине, хоризонталност равнине - узорак или сајла. Као резултат тога, успостављен је најистакнутији сектор;
- Углови конструкције се испитују користећи угаони профил и правило угла;
- Да бисте поставили светионике (видиМонтажа свјетала за малтер без проблема), примењује се означавање радних површина. Да би се фиксирали батеријски бројеви, на означене зоне се примењују „траке малтера“.
Гипсање помоћу механизованог апарата (сапирање)
У складу са правилима за рад, потребно је извршити припрему машине, након чега се напунити сувим раствором.
- Пиштољ са штукатурном мешавином мора се држати на удаљености од 20-30 цм од равнине, тако да се смеша струји на њега под правим углом. Исправљене руке отворите отвор за ваздух.
- Равномерно нанесите раствор на радну површину тако да сваки наредни ред смеше буде упола прекривен претходним;
- Величина слоја зависи од брзине кретања пиштоља са раствором;
- Пре пуњења радне равнине неће бити сувишно положити углове и празнине са другим деловима радне равнине.
Заглађивање смеше и стварање површине
Време извођења ове врсте радова је 30-50 минута - почевши са наношењем раствора на зид или док не остане покретно.
- Чим се раствор појави на радној површини, извршава се његово почетно нивелирање (компресија дуж светилника, ако их има). Стискање, изравнавање, дистрибуција раствора дуж радне равнине врши се ручним алатом у облику слова х;
- У случају да на неким местима смеша није довољна, поново се врши операција наношења и изравнавања.
- Добивена равнина се алатом у облику х смањује до жељеног облика.
Смањивање количине смеше на добијеној површини
Машине за малтерисање могу знатно повећати запремину малтера. Стога, овом приликом, постоје препоруке:
- 40-60 минута након што је смеша погодила радну површину или 15-30 минута након поравнања, радно поље се обрађује правилом трапезоидног облика (секач). Ово се користи за финализацију облика. Штавише, ако је површина уједначена, одступање може варирати до 2 мм на другој равнини, ако је крива 2 мм од врсте шаблона.
- Провера спремности смеше за "обрезивање" је како следи. Потребно је алат причврстити на авион и повући га дуж њега. Ако алат реже само спољни слој и не утиче на остатак материјала - површина је спремна за сечење.
- У случају када правило одсече унутрашњи слој заједно са спољним, још увек је потребно сачекати док се материјал не запечати. Ако се за одрезивање горњег слоја примени довољно велика сила, у овом случају секција сечења започиње касно, тј. раствор је прекомерно изложен.
Поступак китања
Овај поступак мора бити завршен 90-120 минута након што је смеша достигла радну површину. Уосталом, машина за малтерисање властитим рукама не наноси се савршено глатко.
- Површина која је прошла поступак изравнавања мора се довољно навлажити из пиштоља. Време излагања је 3-6 минута - док се сва течност не апсорбује;
- Након тога, већ зглобну равнину треба обрисати рерном спужвом. То доводи до омекшавања горњег слоја, као и до формирања тзв "Млеко за мазање";
- Даље, очишћена површина мора бити подвргнута обради уз помоћ лопатица до стања глатке површине;
- По потреби се операција може извести још неколико пута. Током корака кречења врши се уклањање угаоних линија. За то се користи посебни кутни резач. Након тога, углови се залијепе посебном лопатицом.
- Полирани простор распршивачем прекрива се водом, прелази брзину затварача, која траје 3-6 минута - док се сва вода не осуши.
Коришћене смеше за малтерисање хардвером
За хардверско малтерисање користе се специфичне суве смеше. У овим методама карактеристике смеша играју пресудну улогу.Данас скоро сва предузећа тврде да се њихови производи из гипса могу користити за машинску примену.
Али чешће од тога није. Главни критеријуми који се примењују за суве мешавине гипса за хардверску примену:
- Својства смеше морају обезбедити кретање материје дуж црева, пречника 25 мм и дужине до 60 м;
- Смеша за малтерисање може да се налази у рукаву без померања до 30 минута. Ако нема померања смеше дуж црева, при следећем покретању машине не би требало доћи до зачепљења;
- Гранулирање, постављање компонената смеше по тежини треба да обезбеди њену суву на пнеуматски начин. Истовремено, њихово одлагање не би требало да се деси;
- Рјешења која се добијају хардвером морају бити високо покретна и пластична - то осигурава продуктивност рада;
- Радно време решења треба да обухвати све време неопходно за све операције са њим;
- Остали захтеви који су повезани са учвршћивањем смеше на површину, поступцима садње, чврстоћом морају да испуњавају заједничке регулаторне захтеве. Сав рад, од тренутка припреме малтера за малтерисање до апсолутног очвршћивања (такозвана операција сјајања), мора се одвијати равномерно у временском распону од 210-240 минута;
- Почетак неповратног процеса лепљења сматра се 40 минута.
Машинско малтерисање увелике ће вам олакшати посао. За почетак, требали бисте погледати видео у овом чланку и фотографију, проучити све тек онда доћи до посла.