Apparater för applicering av gips: funktioner

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Gipsmaskin

Gipsapparaten för mekaniserad väggdekoration hjälper en person att bli av med hårt manuellt arbete. Detta är särskilt viktigt när du utför reparationer på en stor anläggning på kort tid. Stucking är en process för utjämning av väggar med speciella blandningar. Det låter dig ersätta utförandet av arbetet med dina egna händer med en mekanisk metod, medan du förbereder blandningen och applicerar det på ytan.

Funktioner i mekaniserad gips

Om under manuell drift:

• Blandningen måste beredas i små portioner på grund av dess snabba stelning, på cirka 50 minuter.
• Verksamheten går långsamt.
• Även en erfaren gipsare kan inte förbereda en lösning med samma konsistens varje gång.
• Det är omöjligt att applicera blandningen samtidigt på hela ytan:

1. lösningen knådas;
2. stöter på väggen.

Som ett resultat torkar en del av väggen nästan, den andra torkar och häller bara på den tredje lösningen. Som ett resultat är ytan vågig, vilket över tid kan leda till bulor och sprickor.

Till skillnad från den manuella processen låter mekaniserad dig:

• Applicera snabbt och jämnt..
• Få bättre ytbehandling.
• Spara lösning - mycket mindre används. Detta beror på det faktum att när enheten blandas, blandningen är mättad med luft, ökar detta lösningens volym.

Så med manuell plåstring behövs cirka 16 kilo murbruk för att avsluta en kvadratmeter yta, och vid användning av apparaten –13 kilo. På ett lager sparas 3 kg. När du applicerar tre lager är denna skillnad redan 9 kilogram, vilket innebär att priset på materialet blir lägre.

• Att bearbeta fasader och väggar på kortare tid, vilket avsevärt ökar arbetskraftsproduktiviteten. På ytan tillämpar enheten lösningen mycket snabbare. Detta gör att du kan använda en bredare spatel och en längre regel än när du arbetar manuellt. Väggens yta är jämnare, vilket är mycket viktigt för ytterligare ytbehandling.

Principen för drift av enheten och tekniken för att tillämpa lösningen

Det viktigaste elementet i gipsapparaten är kapaciteten:

• Vatten kommer in i den och en torr blandning hälls. Proportionerna av materialen är programmerade, vilket gör att du kan få en lösning med endast önskad konsistens.
• Här blandas kompositionen noggrant, lossas, mättas med syre.

Sedan:

• Blandningen appliceras på ytan genom slangar.
• Användningen av speciella munstycken gör det möjligt att täcka ett stort område på minsta möjliga tid, och stora regler och en spatel för att jämna ut denna yta på några minuter.

Tips: Med mekaniserad plåstring kan en eller två arbetare utföra en stor mängd arbete med en hastighet på upp till fem gånger snabbare än manuellt.

Instruktioner för gips inkluderar:

• Med hjälp av nivån mäts väggarnas krökning.
• På yttre hörn installeras fyrledare av aluminium. Detta arbete utförs manuellt.

Installation av fyrar

• Enheten är ansluten till elnätet och vattenförsörjningen.
• Torr blandning hälls i behållaren på gipsmaskinen.

Tips: Om det inte finns någon vattenförsörjning på byggplatsen bör du använda pumpen som ingår i utrustningssatsen. Den levererar vätska till behållaren, oavsett typ av tank.

• Gipsblandningen levereras till blandaren genom matning av skruven.
• Kompositionen blandas noggrant med vatten tills en enhetlig konsistens erhålles.
• Blandning sker ständigt under hela maskinens process, vilket möjliggör en lösning av tillräckligt hög kvalitet.
• Blandningen genom murbrukslangen kommer in i ytan som ska behandlas och appliceras jämnt på den, som visas på bilden.

Mekaniserad gips

• Murbruk på väggarna planeras med stora spatlar, murslev och regler. I detta fall gnuggas ytan tills den är jämn och slät.
• Stuckblandningen på väggarna får torka.
• Andra delar av väggen är förberedda för dekoration, hörnen justeras.
• Alla steg i processen gips kontrolleras av byggnadsnivåer.
• Den sista operationen är eliminering av små repor och utsprång, ytfogning med en speciell svamp.

Vilken blandning används för enheter

För gipsanordningar produceras blandningar:

• Torr.
• Flytande.

De kan bearbeta ytor från:

• Gipsvägg (centimeter. Hur man plåsterar gips och om man gör det).
• Betong.
• Armerade betongplattor.
• Tegelstenarvilket kan vara:

1. silikat;
2. ihålig;
3. keramisk.

• Luftbetong.
• Luftbetong.

Tips: Den beredda lösningen ska användas vid temperaturer mellan 5 ° C och 29 ° C. Innan gipsen börjar appliceras en primer motsvarande typen av yta som ska behandlas.

Förutom:

• En speciell sammansättning av gips används för att fixa vinkelprofilen.
• För gipsfasader tillverkas murbruk av blandningar som är avsedda för denna typ av arbete.
• För inredning är det bättre att använda gipsbaserade blandningar. De används för att jämna takytor och väggar i rum med låg luftfuktighet. Gipsgips gör att ytan blir jämnare, slät, med hög hållfasthet och miljövänlig.

Hur man gör en gipsmaskin

En hemmagjord enhet för gips, liksom en industriell enhet, gör att du kan använda lösningen snabbare och bättre än manuellt. En av dem kan vara en hemmagjord pneumatisk hink eller en liten tratt.

Denna, inte särskilt komplexa, anordning gör att du kan använda lösningen på väggarna med praktiskt taget ingen förlust, mycket snabbt, utan speciell förberedelse. Som ett ytterligare material för den oberoende tillverkningen av anordningen föreslås videon i denna artikel.

Stuckaturväggar med en pneumatisk hink

Tips: En armatur av denna typ är designad för efterbehandling av stora ytor, för att plåstera hela byggnaden. Med små volymer odlat område kommer mer tid att krävas för att installera apparaten, och efter avslutad arbete, efterföljande tvättning av den.

Enhetens fördelar jämfört med den manuella processen är:

• Hastigheten för applicering av lösningen ökar med cirka 2,5 gånger utan förlust av beläggningskvalitet - det skapade jettrycket främjar vidhäftning.

• Efterbehandling kan utföras med olika föroreningar och fibrer.
• Lösningen kan appliceras på väggarna inomhus och utomhus.
• Enheten är lätt att rengöra. För att underlätta underhåll är det bättre att göra en behållare av rostfritt eller galvaniserat stål. Pneumatik behöver helt enkelt blåsa med en fungerande luftström, varefter alla delar måste torkas.

För att tillverka en sådan pneumatisk mekanism är det först av allt nödvändigt att förstå med vilken princip den fungerar, vilket underlättar montering av den pneumatiska skopan.

Enhetens åtgärd utförs i följande sekvens:

• Från kompressorn kommer en luftström genom en slang in i skopan, som är fylld med en lösning.
• På tankens motsatta vägg finns det hål för att skjuta ut blandningen under luftens tryck.
• Med en lutning görs hinkens främre vägg, vilket möjliggör effektivare skopa ut blandningen från behållaren där den är förberedd i förväg.

Tips: Så att lösningen inte kommer att spillas när den appliceras på taket, bör ett litet lock göras på toppen av tratten, som endast täcker en tredjedel av hålet på sidan från vilken luften kommer att tillföras.

Luftshinkskiss

• Ett munstycke som fungerar som ett munstycke sätts på den pneumatiska slangen, dess inre diameter bör vara 5 mm och utloppets diameter ska vara 12 mm.
• Munstycket är justerbart så att avståndet till den främre väggen eller till utloppet är ungefär 20 mm. I detta fall kan skopans nedre del vara mycket större: 50 × 50 millimeter eller 70 × 70 millimeter.
• Materialet för tillverkning av strukturen väljs mycket annorlunda från alla improviserade delar. Det är viktigt att principen följs: lösningen faller ner genom ett smalt utrymme och skjuts ut med luft.

Om till exempel avståndet till frontväggen från munstycket ökar till 100 millimeter kommer nästan all pneumatisk kraft att gå till lösningens motstånd, och endast bubblor och för lite lösning av lösningen genom utloppet kommer att observeras i toppen av tanken.

• På skopans sidor fixeras med två klämmor monterade på behållarens kanter och själva munstycket. I det här fallet får skopan tre stöd. Klämmor kan svetsas, fixeras med nitar, den främre delen måste fixeras på en gängad anslutning.

Tips: När du plasterar med en luftspann krävs en tjockare lösning.

• En pistol är ansluten till kompressorn genom en slang, i detta fall krävs ett tryck på två till tre atmosfärer: med ett större värde kommer sprutan att blåsa upp, med en mindre kommer det inte att finnas någon stråle.
• Vid plåster väljs avståndet till utloppet från väggen cirka 18 centimeter, och skiktets tjocklek justeras vid behov.

Tips: För att öka arbetets hastighet bör du skapa fler munstycken och uttag. Hur som helst är slangen kvar.

Användningen av alla mekaniska apparater underlättar processen med att plåstera ytor.