เครื่องปูน: วิธีการทำอย่างถูกวิธี

Gusevsky Andrey Anatolyevich

เครื่องฉาบวิดีโอ
เครื่องฉาบวิดีโอ

เครื่องฉาบปูนค่อนข้างมีประโยชน์สำหรับพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่ หากทุกอย่างทำด้วยตนเองแล้วราคาของงานจะมีขนาดใหญ่ ตอนนี้มันเป็นไปได้ที่จะเช่าอุปกรณ์และทำงานด้วยตัวเอง วันนี้เราจะเล่าให้คุณฟังว่าวิธีการฉาบปูนทำได้ด้วยเครื่องจักรวิดีโอมันจะช่วยให้คุณเข้าใจรายละเอียดของงาน

หน่วยและตัวเลือกสำหรับการใช้พลาสเตอร์

เครื่องฉาบปูนถูกขนส่งอย่างสมบูรณ์แบบด้วยรถยนต์ขนาดเล็กละมั่งค่อนข้างเหมาะสม เครื่องจักรสำหรับพลาสเตอร์ขับเคลื่อนด้วยเครือข่าย 220V เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญหนึ่งหรือสองคน แต่ในพื้นที่ขนาดใหญ่จะสะดวกกว่าในการดำเนินงานดังนี้: สองมีส่วนร่วมในการประยุกต์ใช้ปูนปลาสเตอร์สี่มีส่วนร่วมในการปรับระดับของมัน

  • ในเวลาเดียวกันผู้ผลิตให้ความสนใจเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมที่ส่งผ่านได้อย่างอิสระตามปลอกแขนปูนและไม่กระจายไปทั่วพื้นผิวการทำงาน ส่วนผสมดังกล่าวถูกยึดติดอย่างแน่นหนากับพื้นที่ทำงานให้การยึดเกาะในระดับสูงซึ่งจะเพิ่มคุณภาพของงาน
  • เนื่องจากความจริงที่ว่าด้วยมือของคุณเองมันเป็นไปไม่ได้ในทางปฏิบัติที่จะใช้กำลังแรงเดียวกับการกดเครื่องมือบนปูนในบางพื้นที่ปูนปลาสเตอร์อาจไม่พอดีกับผนังที่ทำงาน ในขณะเดียวกันการใช้งานด้วยวิธีการทางกลจะให้แรงดันเท่ากันทั่วทั้งพื้นที่ซึ่งรับประกันคุณภาพการทำงานที่สม่ำเสมอสำหรับพื้นผิวทั้งหมด

ขอบเขตการใช้งานของหน่วยถูกกำหนดโดยคุณสมบัติของส่วนประกอบที่มีอยู่ในโซลูชันการทำงาน

หากส่วนผสมของปูนซีเมนต์ไม่มีข้อ จำกัด ในการใช้งานยิปซั่มจะไม่ถูกใช้ในทุกที่ ในสถานที่ที่มีความชื้นสูงมันจะยุบตัวและตกลงมา ดังนั้นจึงควรใช้สารละลายยิปซั่มและซีเมนต์ในอาคารที่มีสภาวะแห้งแล้งซึ่งไม่มีความชื้นแตกต่างกัน

หลักการทำงานของพลาสเตอร์คืออะไร

เครื่องฉาบปูนค่อนข้างใช้งานง่ายงานทั้งหมดมีดังนี้:

  • อุปกรณ์เชื่อมต่อกับแหล่งพลังงาน ในอาคารที่มีน้ำประปาน้ำจะจ่ายโดยใช้สายยางยืด หากไม่มีน้ำประปาอนุญาตให้ใช้น้ำนำเข้าได้ ไม่เป็นไร.
  • อาคารปูนแห้ง (ดู ส่วนผสมยิปซั่มปูนปลาสเตอร์แห้ง: คุณสมบัติในการใช้งาน) ซึ่งใช้สำหรับการฉาบปูนนอนหลับอยู่ภายใน ปริมาตรของเหลวที่ต้องการนั้นจะถูกสูบผ่านปั๊มหลังจากนั้นจะเริ่มการผสมของสารละลาย
  • ส่วนผสมที่เกิดขึ้นไหลผ่านปลอกยางยืดภายใต้อิทธิพลของแรงกดตกลงบนพื้นที่ทำงาน

ข้อควรระวัง: ในทางกลับกันมันเป็นความรับผิดชอบของบุคคลที่จะตรวจสอบจำนวนส่วนประกอบและแจกจ่ายส่วนผสมอย่างสม่ำเสมอไปตามระนาบการทำงาน

ข้อดีและข้อเสียของการฉาบปูนฮาร์ดแวร์

แต่ละเทคนิคและสารมีทั้งด้านบวกและด้านลบ เทคโนโลยีที่ตอบสนองทุกคน 100% ยังไม่ได้ถูกคิดค้น เป็นไปได้มากที่สุดนี่คือเหตุผลที่มีวิธีการประกอบและผู้ผลิตที่แตกต่างกันมากมาย

แอพลิเคชันของปูนปลาสเตอร์ชนิดนี้ยังมีข้อดีและข้อเสีย:

ข้อดีมาดูกันว่าเครื่องฉาบปูนในกรณีใดจะมีประโยชน์:
  1. ประสิทธิภาพการทำงานในเวลาที่สั้นที่สุด ประสิทธิภาพของแม้แต่เครื่องมือขนาดเล็กก็มีค่ารวม 1.2 m3 / ชั่วโมง แต่มันค่อนข้างมาก เพียงแค่มีเวลาให้ราบรื่น
  2. สำหรับการทำงานกับพลาสเตอร์จำเป็นต้องใช้แรงงานน้อย
  3. พ่อมดที่มีความสามารถมีความจำเป็นสำหรับการทำให้เรียบที่มีคุณภาพสูงเท่านั้น และด้วยการประยุกต์ใช้โซลูชันผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูงกว่าจะสามารถรับมือได้
  4. ผสมถูกนำไปใช้อย่างสม่ำเสมอและมีแรงหนึ่งไปยังพื้นผิวทั้งหมด ซึ่งหมายความว่าปริมาณของปูนปลาสเตอร์จะเท่ากันทุกที่
  5. ยิปซั่มมีน้ำหนักค่อนข้างเบาซึ่งทำให้เบากว่าเมื่อเทียบกับส่วนที่เหลือ ประเภทของพลาสเตอร์. เป็นผลให้มันสามารถนำไปใช้ในชั้นหนา;
  6. หลังจาก "นึ่ง" รอยแตกที่เรียกว่า ใยแมงมุมใต้แผ่นฟิล์มไม่เหมือนกับซีเมนต์ครกอื่น ๆ
  7. ความจำเป็นในการเพิ่มสีโป๊วหายไปเพราะ พื้นผิวไม่มีความขรุขระและความโค้ง เธอพร้อมสำหรับหุ่นยนต์ที่เกี่ยวข้องกับการตกแต่ง
  8. ในอาคารที่มีปากน้ำขนาดเล็กยิปซั่มจะอิ่มตัวด้วยความชื้นและให้ออกไปเมื่อสภาพแวดล้อมแห้ง ผลกระทบนี้สร้างปากน้ำที่ดี
  9. ยิปซั่มทำหน้าที่เป็นฉนวนความร้อน
  10. ปูนปั้นมีคุณสมบัติดูดซับเสียง
  11. ราคาค่อนข้างแพง
ข้อเสีย
  1. ในอาคารที่มีตัวบ่งชี้ความชื้นสูงเช่นเดียวกับการเปลี่ยนแปลงเปอร์เซ็นต์ของความชื้นอย่างฉับพลันไม่แนะนำให้ใช้ยิปซั่ม ตัวอย่างเช่นในห้องน้ำ แนะนำให้ใช้ปูนฉาบสำหรับใช้ในที่แห้ง
  2. นอกจากนี้พื้นผิวโค้งงอไม่สามารถตัดได้ด้วยระบบกลไก มันจะค่อนข้างยาก

เป็นผลให้ผู้ผลิตอำนวยความสะดวกอย่างมากในการทำงานของผู้สร้างทำให้กระบวนการเครื่องจักร ตอนนี้งานสามารถดำเนินการในเวลาอันสั้นและในที่สุดลูกค้าจะพึงพอใจกับกำหนดเวลาและคุณภาพ

คำแนะนำสำหรับการใช้พลาสเตอร์โดยอัตโนมัติ

วิดีโอเครื่องปูนปั้นจะช่วยให้คุณเห็นความคืบหน้าการทำงานทั้งหมด แน่นอนคุณจะต้องเข้าใจทุกอย่าง ท้ายที่สุดต้องพิจารณาเครื่องบดบนพลาสเตอร์ของช่างและในการทำงาน

พื้นที่ปรุงอาหาร

ควรติดตั้งเครื่องบดเข้ากับพลาสเตอร์อย่างสะดวกและก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องเคลียร์พื้นที่ทำงานจากแบบหล่อการไหลของคอนกรีตและข้อต่อชั้นกาวและส่วนผสมก่ออิฐหากยื่นออกมา 10 มม. หรือมากกว่า นอกจากนี้องค์ประกอบทั้งหมดของโครงสร้างโลหะจะต้องถูกตัดและป้องกันการกัดกร่อน

พื้นที่ผิวทั้งหมดที่ไม่ได้รับการแก้ไข - จำเป็นต้องได้รับการแก้ไขหรือกำจัด:

  • การใช้ลูกกลิ้งทาสี (ซม.ลูกกลิ้งทาสี: พิจารณาในรายละเอียด), มีการทำความสะอาดฝุ่นและดำเนินการ "คอนกรีตติดต่อ" รองพื้น แผงและฐานที่มั่นคงทำจากคอนกรีตชิ้นส่วนที่ทาสี plasterboard และยิปซั่มไฟเบอร์;
  • เครื่องบินประกอบด้วยเซรามิกอิฐซิลิเกตหรือบล็อคและสารอื่น ๆ ที่มีพื้นผิวขรุขระและดูดซับได้รับการดำเนินการไพรเมอร์ด้วย Grundermittel"หรือสารประกอบยึดติดที่คล้ายกัน ทารองพื้นด้วยสเปรย์ปืนหรือ mowls ภายใต้แรงดันสูง พวกเขารับประกันการกำจัดฝุ่นที่เชื่อถือได้;
  • พื้นผิวที่มีช่องว่างและตั้งอยู่บนเส้นขอบด้วยวัสดุอื่น ๆ เสริมความแข็งแรงด้วยตะแกรงไนล่อนพร้อมเซลล์ขนาด 5/5 มม. - 10/10 มม.

แผนผังเครื่องบินทำงาน

เครื่องฉาบปูนอัตโนมัติใช้วัสดุบนเครื่องบินที่เตรียมไว้อย่างเหมาะสม ยิ่งกว่านั้นคุณไม่สามารถทำการเตรียมแปลงได้

  • ใช้ระดับความยาว 2-3 ม. ควบคุมแนวดิ่งของระนาบแนวนอนของระนาบ - ตัวอย่างหรือสายไฟ เป็นผลให้ภาคที่โดดเด่นที่สุดคือการจัดตั้ง;
  • มุมของโครงสร้างถูกตรวจสอบโดยใช้เกจมุมและกฎเชิงมุม
  • วิธีตั้งค่ากระโจมไฟ (ดูการติดตั้งบีคอนสำหรับพลาสเตอร์โดยไม่มีปัญหา) จะใช้การทำเครื่องหมายพื้นที่ทำงาน ในการแก้ไขปัญหาบีคอนจะใช้“ แทร็คปูน” กับโซนที่ทำเครื่องหมายไว้

การฉาบด้วยเครื่องมือกล (การสร้าง)

ตามกฎการปฏิบัติงานมีความจำเป็นต้องดำเนินการเตรียมเครื่องหลังจากนั้นให้เติมสารละลายแห้ง

เครื่องฉาบวิดีโอ
เครื่องฉาบวิดีโอ
  • ปืนที่มีส่วนผสมปูนปั้นจะต้องถูกเก็บไว้ในระยะ 20-30 ซม. จากระนาบเพื่อให้ส่วนผสมนั้นไหลไปยังที่มุมขวาอย่างเคร่งครัด เมื่อเหยียดแขนออกให้เปิดแอร์ขึ้น
  • ใช้วิธีการแก้ปัญหาอย่างสม่ำเสมอกับพื้นที่ทำงานเพื่อให้แต่ละบรรทัดที่ตามมาของการผสมทับซ้อนกับครึ่งหนึ่งก่อนหน้า
  • ขนาดของเลเยอร์ขึ้นอยู่กับความเร็วของปืนในการเคลื่อนที่
  • ก่อนที่จะเติมระนาบการทำงานมันจะไม่ฟุ่มเฟือยที่จะวางมุมและช่องว่างกับส่วนอื่น ๆ ของระนาบการทำงาน

ทำให้ส่วนผสมเรียบเนียนและสร้างพื้นผิว

เวลาดำเนินการสำหรับงานประเภทนี้คือ 30-50 นาที - เริ่มต้นด้วยการใช้โซลูชันบนผนังหรือจนกว่าจะสามารถเคลื่อนย้ายได้

  • ทันทีที่สารละลายปรากฏบนพื้นผิวการทำงานจะทำการปรับระดับเริ่มต้น (บีบอัดตามแนวบีคอนถ้ามี) การบีบอัดการปรับระดับการกระจายของสารละลายตามระนาบการทำงานนั้นดำเนินการด้วยเครื่องมือรูปตัว h
  • ในกรณีที่ในบางสถานที่มีส่วนผสมไม่เพียงพอจะมีการดำเนินการแอปพลิเคชันและการปรับให้เรียบอีกครั้ง
  • ระนาบที่เกิดขึ้นจะถูกลดขนาดลงในรูปแบบที่ต้องการโดยเครื่องมือรูปตัว h

ลดปริมาณของส่วนผสมบนพื้นผิวที่เกิด

เครื่องฉาบปูนอาจเพิ่มปริมาณของปูนได้ดี ดังนั้นในโอกาสนี้จึงมีคำแนะนำ:

  • 40-60 นาทีหลังจากส่วนผสมโดนพื้นผิวการทำงานหรือ 15-30 นาทีหลังจากการปรับแนวแล้วสนามทำงานจะถูกประมวลผลด้วยกฎรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมู (เครื่องตัด) ใช้เพื่อทำให้รูปร่างสมบูรณ์ ยิ่งไปกว่านั้นถ้าพื้นผิวมีค่าเท่ากันความเบี่ยงเบนสามารถผันผวนได้มากถึง 2 มม. บนระนาบที่ 2 หากเส้นโค้งมีขนาด 2 มม. จากประเภทเทมเพลต
  • การตรวจสอบความพร้อมของส่วนผสมในการ "ตัดแต่งกิ่ง" มีดังนี้ มีความจำเป็นต้องแนบเครื่องมือเข้ากับระนาบแล้ววาดไปตามแนว หากเครื่องมือตัดเฉพาะชั้นนอกและไม่ส่งผลกระทบต่อส่วนที่เหลือของวัสดุ - พื้นผิวพร้อมสำหรับการตัด
  • ในกรณีที่กฎตัดเลเยอร์ด้านในพร้อมกับส่วนนอกก็ยังจำเป็นต้องรอจนกว่าวัสดุจะถูกปิดผนึก หากในการตัดชั้นบนสุดจะมีการใช้แรงมากพอในกรณีนี้การตัดจะเริ่มต้นช้าเช่น i.e การแก้ปัญหามากเกินไป

กระบวนการฉาบ

กระบวนการนี้จะต้องเสร็จสิ้น 90-120 นาทีหลังจากส่วนผสมมาถึงพื้นผิวการทำงาน ท้ายที่สุดเครื่องฉาบปูนด้วยมือของคุณเองไม่ได้ใช้อย่างราบรื่น

  • พื้นผิวที่ผ่านขั้นตอนการปรับระดับจะต้องเปียกอย่างเพียงพอจากปืนฉีด เวลาที่ได้รับแสงคือ 3-6 นาที - จนกว่าของเหลวจะถูกดูดซึมทั้งหมด
  • หลังจากนั้นเครื่องบินที่ประกบเรียบร้อยแล้วจะต้องเช็ดด้วยเครื่องขูดฟองน้ำ สิ่งนี้นำไปสู่การอ่อนตัวของชั้นบนเช่นเดียวกับการก่อตัวของสิ่งที่เรียกว่า "นมโป๊ว"
  • นอกจากนี้พื้นผิวที่ทำความสะอาดจะต้องผ่านการแปรรูปด้วยความช่วยเหลือของ spatulas เพื่อสถานะของพื้นผิวเรียบ;
  • หากจำเป็นสามารถดำเนินการได้หลายครั้ง ในระหว่างขั้นตอนโป๊วการกำจัดเส้นมุมจะดำเนินการ สำหรับสิ่งนี้จะใช้มุมกบพิเศษ หลังจากนั้นมุมเป็นผงสำหรับอุดรูด้วยไม้พายพิเศษ
  • พื้นที่ขัดเงาพร้อมเครื่องพ่นสารเคมีปกคลุมด้วยน้ำผ่านความเร็วชัตเตอร์ซึ่งใช้เวลา 3-6 นาที - จนกว่าน้ำจะแห้ง

ส่วนผสมที่ใช้สำหรับการฉาบด้วยฮาร์ดแวร์

สำหรับการฉาบฮาร์ดแวร์ใช้ส่วนผสมแห้งเฉพาะ ในวิธีการเหล่านี้คุณสมบัติของสารผสมมีบทบาทสำคัญทุกวันนี้วิสาหกิจเกือบทั้งหมดอ้างว่าผลิตภัณฑ์จากยิปซั่มสามารถนำไปใช้กับเครื่องจักรได้

แต่บ่อยกว่าไม่มันไม่ได้เป็น เกณฑ์หลักที่ใช้กับยิปซั่มมิกซ์แห้งสำหรับการใช้งานฮาร์ดแวร์:

  • คุณสมบัติของส่วนผสมจะต้องทำให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนที่ของสารตามท่อมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. และมีความยาวสูงสุด 60 เมตร
  • ส่วนผสมสำหรับการฉาบสามารถอยู่ในแขนเสื้อโดยไม่มีการเคลื่อนไหวนานถึง 30 นาที หากไม่มีการเคลื่อนไหวของส่วนผสมตามท่อจะไม่เกิดการอุดตันในครั้งต่อไปที่เครื่องเริ่มทำงาน
  • แกรนูลการจัดวางส่วนประกอบของส่วนผสมโดยน้ำหนักควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุแห้งในรูปแบบนิวเมติก ในเวลาเดียวกันไม่ควรทำการแยกสาร
  • โซลูชั่นที่ได้มาจากฮาร์ดแวร์จะต้องมีความคล่องตัวสูงและเป็นพลาสติกซึ่งจะช่วยเพิ่มความมั่นใจในผลิตภาพแรงงาน
  • เวลาทำงานของโซลูชันควรครอบคลุมตลอดเวลาที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการทั้งหมดด้วย
  • ข้อกำหนดอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการตรึงส่วนผสมกับพื้นผิวกระบวนการปลูกความแข็งแรงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทั่วไป งานทุกชิ้นตั้งแต่การเตรียมปูนสำหรับการฉาบปูนจนถึงการชุบแข็งอย่างสมบูรณ์ (การดำเนินการฉาบที่เรียกว่า) ควรเกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอในช่วงเวลา 210-240 นาที
  • จุดเริ่มต้นของกระบวนการยึดเกาะที่ไม่สามารถย้อนกลับได้จะถือเป็น 40 นาที

การฉาบปูนด้วยเครื่องจักรจะช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานของคุณอย่างมาก ในการเริ่มต้นคุณควรดูวิดีโอในบทความนี้และภาพถ่ายศึกษาทุกอย่างเท่านั้นแล้วไปทำงาน

เพิ่มความคิดเห็น

วัสดุ

ประตู

วอลล์เปเปอร์