Metal yapıların boyanması: kullanılan malzemeler, çalışma aşamaları
Metal yapılar hayatımızda her yerde bulunur. Onlara çekici bir görünüm vermek ve en önemlisi onları zamanla yapının tahrip olmasına yol açacak korozyondan korumak için metal yapılar boyanır.
Makalemiz, ne tür kaplamaların kullanıldığını ve çalışma sürecinin nasıl düzgün bir şekilde düzenleneceğini anlamanıza yardımcı olacaktır.
Makalenin içeriği
Metal bir yüzeyi işlemek için neden gereklidir?
Metal yapıların çalışması sırasında karşılaşılabilecek ana sorun korozyondur.
Malzemenin tüm yüzeyi üzerinde veya belirli alanlarında gelişebilir:
- Birçok korozyon türü vardır. Ana olanlar kimyasal, elektrokimyasal ve gazdır.
- Agresif ortamlar hareket ettikçe: atmosferik hava, su, gazlar, kimyasallar.
- Tüm metaller ve alaşımlar az ya da çok korozyona karşı hassastır. (örneğin, düşük karbonlu çelikteki hızı 0.05 ... 0.1 mm / yıl iken, galvanizli çelikte bu rakam 10 kat daha düşüktür).
- Demir korozyonu
- Galvanizli Çelik Korozyon
- Dökme Demir Korozyonu
- Krom korozyonu
- Bakır korozyonu
- Alüminyum korozyonu
Metalleri aşındırıcı bir ortamın özelliklerini değiştirerek, elektrokimyasal yöntemler kullanarak metali korozyondan korumak mümkündür. Ayrıca, yüzeyinde boya, metal, polimer ve diğer kaplama türlerini uygulayarak metali dış ortamla temastan izole edebilirsiniz.
Metal işleme için boya ve verniklerin tanımı
Amaçlarına göre, kaplamalar boyalara (emayeler), verniklere ve astarlara ayrılır.
Bu araçların kullanımı, çoğu durumda, yerinde bir metal yapıya uygulanabilmeleri açısından uygundur. İşlemden sonra, yüzeyde malzemeyi zararlı etkilerden koruyan bir film oluşur.
Not! Ortak girişimde 28.13330.2012 “Bina yapılarının korozyondan korunması”, GOST 9.402-2004 “Korozyon ve eskimeye karşı birleşik koruma sistemi (ESZKS). Vernik boya kaplamaları. Metal yüzeylerin boyama için hazırlanması ”, çeşitli kaplamaların uygulama tipleri ve koşulları ile yüzeyin boyama için hazırlanması için şartlar belirlenmiştir.
Metal yüzeyleri kendi ellerinizle boyamak ve korumak için en yaygın kullanılan araçları düşünün.
Astarlar
Astarın uygulanması, metal yüzey üzerinde, malzemeyi dış etkilerden koruyan, yüzeyin ve daha sonra uygulanan taban katın yapışmasını artıran, iyi kaplama kalitesi ve ekonomisini sağlayan ince bir film oluşturmanıza izin verir.
Toprak, metal tipine, çalışma koşullarına ve daha sonra uygulanan kaplama tipine bağlı olarak seçilmelidir (bkz.Çelik borular için astar: nasıl uygulanır).
Film oluşturucu tipine bağlı olarak metal için primer türleri:
- Alkid. Popüler kapsam. Alkid film oluşturucuları temelinde yapılır. Bu astar, metalin korozyon direncini arttırır, boyaya iyi yapışma sağlar. Astar ısıya dayanıklıdır ve agresif maddelere karşı korur. İç ve dış işlere uygulanır. Kompozisyon birçok kaplama türü ile uyumludur. Ortalama tüketim ̶ yaklaşık 0.1 kg / m2 (1 katman başına).
- Akrilik. Bu astar, çabuk kuruduğu ve hoş olmayan bir kokusu olmadığı için evde kullanım için uygundur. Güçlü bir koruyucu tabaka oluşturur, yüzeyi pürüzsüzleştirir, iyi yapışma sağlar. Tüketim oranı ̶ 0,2 kg / m2
Önemli! Akrilik asit astar boyaya yönelik değildir.
- Epoksi. Metali atmosferin, yağ ürünlerinin etkilerinden korur. Yüksek nemde çalışan yapılarda kullanılması önerilir. 1 m2 için 0,15 kg toprak gereklidir.
- Poliüretan. Aşınma direnci, hava koşullarına ve kimyasal reaktiflere karşı iyi göstergeler içerir. Çelik, dökme demir, alüminyum, bakır üzerine uygulama için uygundur. Poliüretan emayelerle uyumludur. Toprak tüketimi yaklaşık 0.1 kg / m2'dir.
- fosfatlama. Fosforik asit ve bir seyreltici içerir. Böyle bir astar çelik yüzeyler için, bazen alüminyum için kullanılır. Hepsi ile uyumlu üniversal astar boya türleri. Pas dönüştürücü içerir, iyi yapışma özelliğine sahiptir. Bu kaplama yüksek sıcaklıklara karşı oldukça iyi bir dirence sahiptir: 200 dereceye kadar. 1 m2 başına 0,15 kg'a kadar astar tüketilir.
En iyi nem direnci epoksi astar ve flor bazlı astardır.
Maruz kalma türüne bağlı olarak, aşağıdaki primer türleri ayırt edilir:
- basmak. Astarlar korozyona karşı güvenilir koruma sağlayan alüminyum ve çinko tozları içerir. Film oluşturucu olarak poliüretan, polistiren, epoksi bileşikleri kullanılabilir.
- Yalıtım. Astar koruyucu bir film oluşturur. Bu tip topraklar, bazı alkid ve epoksi malzemelerini içerir. Astarın çok kısa bir etkisi yoktur.
- pasifleĢtirici. Korozyonun yayılmasını ve yayılmasını önler. Koruyucu özellikler doğrudan kromik asit tuzlarının konsantrasyonuna bağlıdır.
- İnhibitör. Korozyon inhibitörleri toprağın koruyucu özelliklerini önemli ölçüde artırır. Onlar sayesinde metal yüzeyde bir "emaye-emaye" kaplama oluşur.
- Pas dönüştürücü. Bu formülasyonlar, uygulandıklarında kendilerinin yok edebilecekleri pas varlığına izin verir. Bununla birlikte, böyle bir toprak yapıyı korumaya hizmet etmez. En iyisi, pasifleştiricilerle diğer primerler ile birlikte kullanılmalıdır.
Not! Aynı yapıyı aynı boya ile boyanmış, ancak farklı bileşimlerle astarlanmış olarak düşünürsek, o zaman hava direnci için en iyi göstergeler bir taban astarı kullanılarak elde edilir, toprağı pasifleştirmek için veriler biraz daha kötüdür ve yalıtım bileşimi bu göstergede en zayıf olduğu ortaya çıktı.
Astar genellikle 2-3 kat halinde uygulanır. Malzeme seçimini doğru bir şekilde belirlemek için, satın almadan önce paketin üzerindeki talimatlarda bulunan bilgileri öğrenmenizi öneririz.
Boyalar
Metal yüzeylere uygulanacak boya türleri birkaç düzine üretti. En popüler olanı düşünün.
Kompozisyon aşağıdaki kaplamaları ayırt eder:
- Epoksi Bileşikler çoğu metal türünü güvenilir bir şekilde korur, mekanik hasara, suyun, yakıtların ve yağlayıcıların, alkalilerin, asitlerin, solventlerin etkilerine karşı dayanıklıdır. Boyalar toksisite nedeniyle evde kullanılması önerilmez. Bir katmanda 1 m2 metal yüzeyin boyanması için 0.15-0.2 kg gereklidir.
- Akrilik Dış ve iç kullanım için kullanılır (bkz. Akrilik boyalar ve nasıl kullanılır: ipuçları, özellikler ve öneriler) Metali korozyona karşı iyi korurlar, esnektirler ve uzun ömürlüdürler. Isıtma radyatörlerini boyamak için kullanılabilirler.
- Poliüretan boyalar. Dış mekanlarda ve iç mekanlarda kullanılırlar.Bir ve iki bileşenli olabilirler. Korozyon çeliği, dökme demir, alüminyum, bakırdan koruyun. Dikey yüzeyleri boyarken çizgiler oluşturmayın. Bileşimler düşük sıcaklıklarda uygulanabilir. -60 .. + 80 derece sıcaklık aralığına dayanırlar. İyi gerilme mukavemetine, kimyaya karşı dirence sahiptirler. 1 m2 başına böyle bir kaplamanın tüketimi sadece 0.1-0.15 kg'dır.
- Alkid boyalar. Çok çeşitli tonlarda uzun ömürlü kaplama. Eksileri uzun bir kuruma süresi, ultraviyole radyasyona zayıf direnç olarak kabul edilir. Boya tüketimi: 0.15-0.2 kg / m2.
- Organosilicon. Boyalar dayanıklıdır, geniş bir renk yelpazesine sahiptir. Metali korozyona, dona, aşırı sıcaklıklara, yağışa, ultraviyole karşı iyi korurlar. İç mekanda boyama yaparken kullanım için bariyer keskin bir kokudır. Isıya dayanıklı çeşitler yüksek sıcaklıklara (350 dereceye kadar) sürekli maruz kalmaya dayanabilir. 1 metrekare M başına 0,15 kg'a kadar tüketilir.
- Silgi. Bu kaplamalar herhangi bir yüzeye, her türlü toprağa uygulanabilir. Mekanik etkileri iyi tolere ederler, metale mükemmel koruma sağlarlar, ancak boyaların fiyatı oldukça yüksektir. Kompozisyon tüketimi: 0,25 kg / 1 m2
- Nitro-boya. Bu kaplama çok sayıda dezavantaj nedeniyle nadiren kullanılır: boyanın kısa servis ömrü, zayıf yapışma, hoş olmayan koku ve güneş ışığına karşı zayıf direnci vardır. Bununla birlikte, çabuk kurur ve sıfırın altındaki sıcaklıklarda bile uygulanabilir.
- Çekiç boya. Bu kaplama alkid, akrilik veya epoksi reçinelerine dayanmaktadır. Parlaklık ve pürüzlülük, cam ve alüminyum tozu ilavesiyle sağlanır. Boya, görünüşte çok çekici olan demir ve demir dışı metallerin korozyon önleyici dayanıklı bir kaplamasını oluşturur. Böyle bir çabuk kuruyan bileşim doğrudan korozyona duyarlı bir yüzeye uygulanabilir. Boya dayanıklıdır, her türlü hava koşullarına dayanıklıdır.
Kaplama yapısı yüzey kusurlarını mükemmel şekilde gizler.
Bununla birlikte, bu tür ideal bir kapsama alanının dezavantajları vardır. Bunlar: fiyat ve iyi gider.
- Toz boya. Bu boyanın temeli polimer reçineler, ince bir tozdur. Kompozisyonun kullanımı ve boyama teknolojisi, güçlü ve dayanıklı bir kaplama elde etmenizi sağlar.
Bileşim, muamele edilen yüzeye ince bir tabaka halinde uygulanır. En yaygın kullanılan elektrostatik yöntem topraklanmış metal bir yapıya püskürtmektir.
Daha sonra polimerizasyon odasında, erime 160-200 derecelik sıcaklıklarda gerçekleşir. Sonuç olarak, kalitesi boyama işlemi sırasında elde edilenden önemli ölçüde daha yüksek olan düzgün, monolitik, hermetik bir kaplama oluşur.
Önemli! Boyamadan önce ürün pas ve kirden temizlenmeli, astarlanmalıdır (fosfatlama önerilir) ve kurutulmalıdır.
Bu teknolojiye göre boyama özel ekipman gerektirir: pnömatik bir püskürtücü, bir püskürtme odası, bir fırın odası. Toz boya, geniş bir renk ve doku paletine sahiptir (taklit taş, çeşitli metal türleri, sedef, bukalemun vb.)
Bu hizmette uzmanlaşmış şirketler için metal yapıların toz boyasının temel maliyeti 170-180 ruble / metrekare arasındadır. İşleme maliyeti en düşük değildir, ancak kaplamanın dayanıklılığı maliyetleri telafi eder.
Şanslı
O:
- Poliüretan Vernik uzun bir servis ömrüne sahiptir, aşınmaya ve sıcaklığa (70-80 dereceye kadar) dayanıklı, dayanıklıdır. Şeffaf bir bileşimde pigmentlere izin verilir.
- Bitümlü. Bu kaplama iyi mukavemete, sıcaklık değişimlerine karşı dirence, kimyanın etkilerine sahiptir. İyi bir performansa sahiptir. Siyah bir koruyucu film oluşturur.
- Akrilik. Çabuk kuruyan, neme dayanıklı vernik. Korozyona karşı korur.
- Alkid. Kaplama kimyaya, neme, sıcaklığa, mekanik hasara karşı dayanıklıdır.
- Isıya dayanıklı vernik “fırın”. Vernik siyahtır. +250 dereceye kadar sıcaklıklara dayanıklıdır. Vernik iyi hava direncine sahiptir.
İş sırası
Yüzey hazırlama ve doğrudan boyamanın teknolojik sürecini seçerken, metal türü ve yapının işletildiği koşullar dikkate alınır.
Metal yüzeylerin boyanması videoyu gösterir:
Resim aşamaları:
- Ön hazırlık. Nesnenin bir muayenesi yapılır, metal yapıların boyama alanı belirlenir, kaplama seçeneği seçilir, seçilen teknolojik şemaya bağlı olarak, metal yapıların boyanması için bir tahmin yapılır.
Boyanacak alanı belirlemek her zaman kolay değildir. Günlük durumlarda, çevrimiçi hesap makinelerini kullanabilirsiniz.
GESN 81-02-13-2017 “Bina yapılarının ve ekipmanlarının korozyondan korunması”, metal yapıların boyama alanının nasıl hesaplanacağı ve tahminlerin doğru bir şekilde nasıl çizileceği sorununu çözmeye yardımcı olacaktır.
Resim maliyetini hesaplama örneği (fotoğrafa bakın):
- Yüzey hazırlığı. Uygulanan kaplamanın dayanıklılığı ve özellikleri büyük ölçüde bu aşamanın kalitesine bağlıdır. Çalışmanın amacı, lekelenmeyi engelleyebilecek ve korozyon süreçlerini hızlandırabilecek elemanları çıkarmaktır.
- Yapı kirden temizleniyor. Bu operasyonun üretimi mekanik, kimyasal veya termal (daha az yaygın) yöntemler kullanılarak gerçekleştirilir.
Kumlama ekipmanı kullanarak mekanik yüzey işlemi yapmak daha uygundur. Elenmiş kumla yapılan bu tür basınç uygulaması, geniş alanları kısa sürede temizlemenizi sağlar.
- Astar yüzeyi. Gerekirse, yüzey önceden yağdan arındırılmalıdır. İşlemden sonra, kaplama kuru olmalıdır.
- Yapıyı boyama. Ürünün şekline ve alanına ve kullanılan bileşime bağlı olarak, fırça, rulo, püskürtme veya daldırma ile uygulama (küçük parçalar için). Gerekirse, boya kuruduktan sonra bir vernik kaplama uygulanır.
Metal ürünlerin ve yapıların boyanması, yapıların dayanıklılığını sağlamak için önemli bir araçtır. Bir proses teknolojisi seçerken, çalışma koşullarını analiz etmek, çeşitli kompozisyon seçeneklerini kullanarak metal yapıları boyamanın maliyetini hesaplamak ve belirli bir durumda uygun malzemeleri seçmek gerekir.
Doğru seçilmiş ve yüksek kaliteli kaplamaların kullanımına bağlı olarak, metal yapı uzun yıllar güzel bir görünümle keyif alacaktır.