Máy thạch cao: làm thế nào cho đúng

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Máy trát video

Máy thạch cao khá hữu ích cho các khu vực lớn làm việc. Nếu mọi thứ được thực hiện thủ công, thì giá của tác phẩm sẽ lớn. Bây giờ, nó hoàn toàn có thể thuê một thiết bị và tự mình làm tất cả công việc. Hôm nay chúng tôi sẽ cho bạn biết làm thế nào trát được thực hiện bằng video máy. Nó sẽ giúp bạn hiểu các chi tiết của công việc.

Đơn vị và lựa chọn để áp dụng thạch cao

Máy trát được vận chuyển hoàn hảo bởi một chiếc xe nhỏ, Gazelle khá phù hợp. Máy cho thạch cao được cung cấp bởi một mạng 220v. Nhân viên bảo trì bao gồm một hoặc hai chuyên gia. Nhưng trên một diện tích rộng sẽ thuận tiện hơn để thực hiện công việc như sau: hai là tham gia vào ứng dụng thạch cao, bốn là tham gia vào việc san lấp mặt bằng của nó.

• Đồng thời, các nhà sản xuất chú ý để đảm bảo rằng hỗn hợp được tự do đi dọc theo ống lót vữa và không lan ra trên bề mặt làm việc. Hỗn hợp được gắn chặt vào khu vực làm việc, cung cấp độ bám dính cao, từ đó làm tăng chất lượng công việc.
• Do thực tế là bằng chính đôi tay của bạn, thực tế không thể đạt được cùng một lực ép công cụ trên vữa, ở một số khu vực nhất định, thạch cao có thể không vừa khít với tường làm việc. Đồng thời, ứng dụng bằng phương tiện cơ học cung cấp cùng một áp lực cho toàn bộ khu vực, đảm bảo chất lượng công việc đồng đều cho toàn bộ bề mặt.

Phạm vi sử dụng của đơn vị được xác định bởi các đặc tính của các thành phần có trong giải pháp làm việc.

Nếu hỗn hợp xi măng không có hạn chế sử dụng, thì thạch cao không được sử dụng ở mọi nơi. Ở những nơi ẩm ướt cao, nó sụp đổ và rơi xuống. Do đó, các giải pháp dựa trên thạch cao và xi măng nên được sử dụng trong các tòa nhà có vi khí hậu khô cằn, trong đó thực tế không có sự khác biệt về độ ẩm.

Nguyên lý hoạt động của thạch cao là gì

Máy thạch cao khá dễ sử dụng, mọi công việc như sau:

• Thiết bị được kết nối với nguồn điện. Trong các tòa nhà có cấp nước, nước được cung cấp bằng ống đàn hồi. Nếu không có nước cấp, việc sử dụng nước nhập khẩu được cho phép. Không quan trọng.
• Vữa xây khô (xem Hỗn hợp thạch cao khô: tính năng sử dụng), được sử dụng để trát, ngủ bên trong. Thể tích chất lỏng cần thiết được bơm qua bơm, sau đó quá trình trộn dung dịch bắt đầu.
• Hỗn hợp thu được, chảy qua ống bọc đàn hồi, dưới tác động của áp lực rơi xuống khu vực làm việc.

Chú ý: Đến lượt mình, người chịu trách nhiệm giám sát số lượng linh kiện và phân phối đều hỗn hợp dọc theo mặt phẳng làm việc.

Ưu điểm và nhược điểm của lớp trát phần cứng

Mỗi kỹ thuật và chất có mặt tích cực và tiêu cực của nó. Một công nghệ làm hài lòng tất cả mọi người 100% vẫn chưa được phát minh. Nhiều khả năng, đây là lý do tại sao có rất nhiều phương pháp, lắp ráp và nhà sản xuất khác nhau.

Loại ứng dụng này của thạch cao cũng có những ưu điểm và nhược điểm:

Do đó, các nhà sản xuất đã tạo điều kiện thuận lợi cho công việc của các nhà xây dựng, làm cho quá trình được cơ giới hóa. Bây giờ công việc có thể được thực hiện trong một thời gian ngắn hơn và cuối cùng, khách hàng sẽ hài lòng với thời hạn và chất lượng.

Hướng dẫn thi công thạch cao cơ học

Một video máy vữa sẽ giúp bạn thấy toàn bộ tiến độ công việc. Tất nhiên, bạn sẽ cần phải hiểu thấu đáo mọi thứ. Rốt cuộc, một máy mài trên thạch cao của một thợ máy và trong công việc của nó phải được xem xét.

Khu vực nấu ăn

Máy mài vào thạch cao phải được đặt thuận tiện và trước khi bắt đầu công việc, cần phải dọn sạch khu vực làm việc khỏi ván khuôn, dòng chảy bê tông và các mối nối, lớp dính, hỗn hợp xây, nếu chúng nhô ra 10 mm trở lên. Ngoài ra, tất cả các yếu tố của cấu trúc kim loại cần phải được cắt và bảo vệ chống ăn mòn.

Tất cả các khu vực bề mặt không cố định - cần phải được sửa chữa hoặc loại bỏ:

• Sử dụng một con lăn sơn (cm.Con lăn sơn: xem xét chi tiết), được làm sạch bụi và mồi "Tiếp xúc bê tông" được thực hiện bảng điều khiển và cơ sở vững chắc làm bằng bê tông, các bộ phận sơn, tấm thạch cao và sợi thạch cao;

• Các mặt phẳng bao gồm gốm, gạch silicat hoặc các khối và các chất khác có bề mặt nhám và thấm nước trải qua một hoạt động mồi với Grundermittel"Hoặc các hợp chất sửa chữa tương tự. Áp dụng sơn lót bằng súng phun hoặc mowls dưới áp lực cao. Họ đảm bảo loại bỏ bụi đáng tin cậy;
• Các bề mặt có các khoảng trống và nằm trên đường viền với các vật liệu khác được củng cố bằng lưới nylon với các tế bào 5/5 mm - 10/10 mm.

Bố trí mặt phẳng làm việc

Một máy trát tự động áp dụng vật liệu trên một mặt phẳng chuẩn bị đúng. Hơn nữa, bạn không thể chuẩn bị cho các ô.

• Áp dụng mức độ, 2-3 m chiều dài, độ thẳng đứng của mặt phẳng được kiểm soát, độ ngang của mặt phẳng - một mẫu hoặc dây. Kết quả là, lĩnh vực nổi bật nhất được thành lập;
• Các góc của cấu trúc được kiểm tra bằng thước đo góc và quy tắc góc;
• Để thiết lập ngọn hải đăng (xemLắp đặt đèn hiệu cho thạch cao không có vấn đề), việc đánh dấu các khu vực làm việc được áp dụng. Để khắc phục các cảnh báo, các bản nhạc vữa cối được áp dụng cho các khu vực được đánh dấu.

Thạch cao sử dụng một bộ máy cơ khí (định hình)

Theo các quy tắc vận hành, cần phải tiến hành chuẩn bị máy, sau đó, điền vào dung dịch khô.

Máy trát video

• Súng với hỗn hợp vữa phải được giữ ở khoảng cách 20-30 cm so với mặt phẳng, để hỗn hợp chảy vào nó đúng góc độ. Hai tay duỗi thẳng, mở vòi nước.
• Áp dụng đồng đều dung dịch cho khu vực làm việc sao cho mỗi dòng tiếp theo của hỗn hợp được chồng lên một nửa so với trước đó;
• Kích thước của lớp phụ thuộc vào tốc độ di chuyển của súng với dung dịch;
• Trước khi lấp đầy mặt phẳng làm việc, sẽ không thừa khi đặt các góc và khoảng trống với các phần khác của mặt phẳng làm việc.

Làm mịn hỗn hợp và tạo bề mặt

Thời gian thực hiện cho loại công việc này là 30-50 phút - bắt đầu bằng việc áp dụng giải pháp trên tường hoặc cho đến khi nó vẫn có thể di chuyển được.

• Ngay khi dung dịch xuất hiện trên bề mặt làm việc, việc cân bằng ban đầu được thực hiện (nén dọc theo các đèn hiệu, nếu có). Nén, san lấp, phân phối dung dịch dọc theo mặt phẳng làm việc được thực hiện bằng dụng cụ cầm tay hình chữ h;
• Trong trường hợp ở một số nơi hỗn hợp không đủ, hoạt động ứng dụng và làm mịn được thực hiện lại.
• Mặt phẳng kết quả được giảm xuống dạng mong muốn bằng một công cụ hình chữ h.

Giảm lượng hỗn hợp trên bề mặt kết quả

Máy thạch cao cũng có thể làm tăng thể tích của vữa. Do đó, trong dịp này, có khuyến nghị:

• 40-60 phút sau khi hỗn hợp chạm vào bề mặt làm việc hoặc 15-30 phút sau khi căn chỉnh được thực hiện, trường làm việc được xử lý với quy tắc hình dạng hình thang (dao cắt). Điều này được sử dụng để hoàn thiện hình dạng. Hơn nữa, nếu bề mặt là chẵn, độ lệch có thể dao động tới 2 mm trên mặt phẳng thứ 2, nếu đường cong là 2 mm so với loại mẫu.
• Kiểm tra sự sẵn sàng của hỗn hợp để "cắt tỉa" như sau. Cần phải gắn dụng cụ vào mặt phẳng và vẽ chúng dọc theo nó. Nếu dụng cụ cắt, chỉ có lớp ngoài và không ảnh hưởng đến phần còn lại của vật liệu - bề mặt đã sẵn sàng để cắt.
• Trong trường hợp khi quy tắc cắt lớp bên trong cùng với lớp bên ngoài, vẫn cần phải đợi cho đến khi vật liệu được niêm phong. Nếu, để cắt lớp trên cùng, một lực đủ lớn được áp dụng, trong trường hợp này, thao tác cắt được bắt đầu muộn, tức là các giải pháp là quá mức.

Quá trình putty

Quá trình này phải được hoàn thành 90-120 phút sau khi hỗn hợp đã đạt đến bề mặt làm việc. Rốt cuộc, một máy trát bằng tay của chính bạn không được áp dụng hoàn hảo trơn tru.

• Bề mặt đã trải qua quy trình san lấp phải được làm ướt đủ từ súng phun. Thời gian tiếp xúc là 3-6 phút - cho đến khi tất cả chất lỏng được hấp thụ;
• Sau đó, mặt phẳng đã khớp nối cần được lau bằng dụng cụ vắt bọt biển. Điều này dẫn đến việc làm mềm lớp trên, cũng như sự hình thành của cái gọi là "Sữa putty";
• Hơn nữa, bề mặt được làm sạch phải trải qua quá trình xử lý với sự trợ giúp của thìa đến trạng thái bề mặt nhẵn;
• Nếu cần thiết, hoạt động có thể được thực hiện nhiều lần nữa. Trong bước putty, việc loại bỏ các đường góc được thực hiện. Đối với điều này, một máy bào góc đặc biệt được sử dụng. Sau đó, các góc được putty với một thìa đặc biệt.
• Khu vực được đánh bóng bằng máy phun được phủ nước, vượt qua tốc độ cửa trập, kéo dài 3-6 phút - cho đến khi tất cả nước khô.

Sử dụng hỗn hợp để trát bằng phần cứng

Đối với lớp trát phần cứng, hỗn hợp khô cụ thể được sử dụng. Trong các phương pháp này, các đặc tính của hỗn hợp đóng một vai trò quan trọng.Ngày nay, hầu hết tất cả các doanh nghiệp đều tuyên bố rằng các sản phẩm của họ từ thạch cao có thể được sử dụng cho ứng dụng máy móc.

Nhưng thường xuyên hơn không, nó không phải là. Các tiêu chí chính áp dụng cho hỗn hợp thạch cao khô cho ứng dụng phần cứng:

• Các tính chất của hỗn hợp phải đảm bảo sự di chuyển của chất dọc theo ống, có đường kính 25 mm và chiều dài lên tới 60 m;
• Hỗn hợp để trát có thể ở trong tay áo mà không cần di chuyển trong tối đa 30 phút. Nếu không có chuyển động của hỗn hợp dọc theo vòi, thì không nên xảy ra tắc nghẽn ở lần khởi động tiếp theo của máy;
• Tạo hạt, sắp xếp các thành phần của hỗn hợp theo trọng lượng phải đảm bảo cung cấp khô theo cách khí nén. Đồng thời, sự phân tách của họ không nên xảy ra;
• Các giải pháp thu được bằng phần cứng phải có tính cơ động cao và dẻo - điều này đảm bảo năng suất lao động;
• Thời gian làm việc của giải pháp nên bao gồm tất cả thời gian cần thiết cho tất cả các hoạt động với nó;
• Các yêu cầu khác liên quan đến việc cố định hỗn hợp với bề mặt, quy trình trồng, cường độ, được yêu cầu để đáp ứng các yêu cầu quy định chung. Tất cả các công việc, từ lúc chuẩn bị vữa để trát cho đến quá trình đông cứng tuyệt đối (hoạt động được gọi là đánh bóng) phải diễn ra đồng đều trong khoảng thời gian 210 - 240 phút;
• Bắt đầu một quá trình bám dính không thể đảo ngược được coi là 40 phút.

Máy trát sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho công việc của bạn. Để bắt đầu, bạn nên xem video trong bài viết này và ảnh, nghiên cứu mọi thứ chỉ sau đó đi làm.