Апарат за нанасяне на мазилка: характеристики на употреба

Гусевски Андрей Анатолиевич

Машина за измазване

Мазилният апарат за механизирана декорация на стени помага на човек да се отърве от тежък ръчен труд. Това е особено важно при извършване на ремонт на голямо съоръжение за кратко време. Замазването е процес на изравняване на стени със специални смеси. Тя ви позволява да замените изпълнението на работата със собствените си ръце с механичен метод, като същевременно подготвяте сместа и я нанасяте върху повърхността.

Характеристики на механизирана мазилка

Ако по време на ръчна работа:

• Сместа трябва да се приготви на малки порции поради бързото й втвърдяване, за около 50 минути.
• Операциите са бавни.
• Дори опитен мазилка няма да може да приготви разтвор със същата консистенция всеки път.
• Невъзможно е сместа да се нанася едновременно върху цялата повърхност:

1. разтворът се месят;
2. се хвърля на стената.

В резултат на това част от стената почти изсъхва, втората изсъхва и се излива само върху третия разтвор. В резултат на това повърхността е люспеста, което с течение на времето може да доведе до неравности и пукнатини.

За разлика от ръчния процес, механизираният ви позволява да:

• Нанесете бързо и равномерно..
• Вземете по-добри повърхности.
• Запазете решение - използва се много по-малко, Това се дължи на факта, че когато единицата се смесва, сместа се насища с въздух, това увеличава обема на разтвора.

Така че при ръчно измазване са необходими около 16 килограма хоросан за довършване на един квадратен метър площ, а при използване на апарата - 13 килограма. На един слой се спестяват 3 килограма. При нанасяне на три слоя тази разлика вече е 9 килограма, което означава, че цената на материала ще бъде по-малка.

• За обработка на фасади и стени за по-кратко време, което значително увеличава производителността на труда. На повърхността устройството прилага разтвора много по-бързо. Това ви позволява да използвате по-широка шпатула и по-дълго правило, отколкото когато работите ръчно. Повърхността на стената е по-равномерна, което е много важно за по-нататъшно довършване на повърхността.

Принципът на работа на устройството и технологията на прилагане на разтвора

Основният елемент на апарата за мазилка е капацитетът:

• В него влиза вода и се налива суха смес. Пропорциите на материалите са програмирани, което ви позволява да получите решение само с желаната консистенция.
• Тук съставът се смесва старателно, разхлабва, наситен с кислород.

Тогава:

• Сместа се нанася върху повърхността чрез маркучи.
• Използването на специални дюзи позволява да се покрие голяма площ за минимално време, а правилата с големи размери и шпатула да се изгладят тази повърхност за няколко минути.

Съвет: С механизираното измазване един или двама работници могат да извършват голямо количество работа със скорост до пет пъти по-бърза, отколкото ръчно.

Инструкциите за шпакловане включват:

• С помощта на нивото се измерва кривината на стените.
• Във външните ъгли се монтират водачи за маяци, изработени от алуминий. Тази работа се извършва ръчно.

Монтаж на фарове

• Устройството е свързано към мрежата и водоснабдяването.
• Сухата смес се излива в бункера на машината за мазилка.

Съвет: Ако няма водоснабдяване на строителната площадка, трябва да използвате помпата, включена в комплекта оборудване. Той доставя течност в бункера, независимо от вида на резервоара.

• Мазилката се доставя в смесителя чрез подаване на шнека.
• Съставът се смесва старателно с вода, докато се получи еднородна консистенция.
• Смесването става непрекъснато по време на целия процес на машината, което позволява да се получи разтвор с достатъчно високо качество.
• Сместа през хоросан маркуч навлиза в повърхността, която ще се третира и се нанася равномерно върху нея, както е показано на снимката.

Механизирано измазване

• Разтворът по стените е изравнен с големи шпатули, мистрия и правила. В този случай повърхността се втрива, докато стане равномерна и гладка.
• Мазилката по стените се оставя да изсъхне.
• Други участъци от стената се подготвят за декорация, ъглите се регулират.
• Всички етапи на процеса машинна мазилка контролирани от нива на сгради.
• Последната операция е елиминирането на малки драскотини и изпъкналости, повърхностно фугиране със специална гъба.

Каква смес се използва за устройства

За измазващите устройства се произвеждат смеси:

• Подсушете.
• Liquid.

Те могат да обработват повърхности от:

• Гипсокартон (см. Как да измажете гипсокартон и дали да го направите).
• бетон.
• Стоманобетонни плочи.
• Тухликоито могат да бъдат:

1. силикат;
2. куха;
3. керамика.

• Газобетон.
• Газобетон.

Съвет: Приготвеният разтвор трябва да се използва при температури от 5 ° C до 29 ° C. Преди началото на мазилката се нанася грунд, съответстващ на вида повърхност, която ще се третира.

Освен това:

• За фиксиране на ъгловия профил се използва специален състав на мазилка.
• За мазилка фасади, хоросанът се прави от смеси, които са предназначени за този вид работа.
• За вътрешна украса е по-добре да използвате смеси на гипсова основа. Те се използват за изравняване на повърхностите на тавани и стени в помещения с ниска влажност. Гипсовата мазилка позволява да се направи повърхността по-равномерна, гладка, с висока якост и екологичност.

Как да направите машина за мазилка

Домашно устройство за мазилка, както и индустриална единица ви позволява да прилагате разтвора по-бързо и по-добре, отколкото ръчно. Един от тях може да бъде домашна пневматична кофа или малък бункер.

Това, не много сложно, устройство ви позволява да нанесете разтвора върху стените на практика без загуба, много бързо, без специална подготовка. Като допълнителен материал за независимото производство на устройството се предлага видеото в тази статия.

Стени от циментова замазка с пневматична кофа

Съвет: Крепеж от този тип е предназначен за довършителни работи на големи площи, за измазване на цялата сграда. При малки обеми обработваема площ ще е необходимо повече време за инсталиране на апарата и след приключване на работата, последващо измиване на него.

Предимствата на устройството в сравнение с ръчния процес са:

• Скоростта на приложение на разтвора се увеличава с около 2,5 пъти, без загуба на качество на покритието - създаденото налягане на струята насърчава адхезията.

• Довършването може да се извърши с помощта на различни примеси и влакна.
• Разтворът може да се прилага върху стените на закрито и на открито.
• Устройството се почиства лесно. За улесняване на поддръжката е по-добре да направите контейнер от неръждаема или поцинкована стомана. Пневматиката просто трябва да бъде издухана с работещ въздушен поток, след което всички части трябва да бъдат изсушени.

За да се направи такъв пневматичен механизъм, на първо място, е необходимо да се разбере на какъв принцип работи, което ще улесни сглобяването на пневматичната кофа.

Действието на устройството се извършва в следната последователност:

• От компресора поток въздух през маркуч влиза в кофата, която се пълни с разтвор.
• На противоположната стена на резервоара има отвори за изтласкване на сместа под налягането на въздуха.
• С наклона се прави предната стена на кофата, това ще позволи по-ефективно извличане на сместа от контейнера, в който е приготвена предварително.

Съвет: За да не се разлее разтворът, когато се прилага върху тавана, трябва да се направи малък капак в горната част на бункера, който ще покрие само една трета от дупката отстрани, от която ще се подава въздух.

Скица за въздушна кофа

• На пневматичния маркуч се поставя накрайник, служещ за дюза, вътрешният му диаметър трябва да бъде 5 милиметра, а диаметърът на изхода трябва да е 12 милиметра.
• Дюзата е регулируема, така че от нея до предната стена или до изхода, разстоянието е приблизително 20 милиметра. В този случай долната част на кофата може да бъде много по-голяма: 50 × 50 милиметра или 70 × 70 милиметра.
• Материалът за производството на конструкцията е избран много различен от всякакви импровизирани части. Важно е да се спазва принципа: разтворът пада надолу през тясно пространство и се изтласква навън.

Например, ако разстоянието до предната стена от дюзата се увеличи до 100 милиметра, почти цялата пневматична мощност ще отиде до съпротивлението на разтвора, а в горната част на резервоара ще се наблюдават само мехурчета и твърде слаб разход на разтвор през изхода.

• Отстрани на кофата е фиксиран с две скоби, монтирани в краищата на бункера и самата дюза. В този случай кофата получава три основи. Скобите могат да бъдат заварени, фиксирани с нитове, предната част трябва да бъде фиксирана върху резбовата връзка.

Съвет: При измазване с въздушна кофа се изисква по-гъст разтвор.

• Към компресора се свързва пистолет чрез маркуч, в този случай е необходимо налягане от две до три атмосфери: при по-голяма стойност спреят ще се надуе, при по-малък няма да има струя.
• При мазилка се избира разстоянието до изхода от стената приблизително 18 сантиметра, а дебелината на слоя се регулира при необходимост.

Съвет: За да увеличите скоростта на работа, трябва да направите по-голям брой дюзи и изходи. Във всеки случай маркучът се оставя сам.

Използването на който и да е механичен апарат улеснява процеса на измазване на повърхности.