Mechanizované podlahové potěry: popis technologie, výhody
Každý, kdo během opravy čelil uspořádání podlahové konstrukce, chápe důležitost pokládky vyrovnávací vrstvy. Kromě zlepšení spolehlivosti povrchu potěr pomůže rovnoměrně rozložit zatížení mezi vrstvami, tj. prodloužit životnost podlahy. Mokrý potěr se vyrábí směsí písek-cement nebo beton, suchý - hotovými směsmi. Sladění bylo tradičně ruční prací, ale automatizace procesů a vývoj technologií vedly ke vzniku nové koncepce. Jedná se o podlahovou stěrku mechanizovaným způsobem, jinými slovy, za použití speciálního vybavení. V tomto článku zjistíme, kdy je vhodnější provést nivelaci staromódním způsobem a ve kterých případech je výhodnější mechanizovaná podlahová stěrka. A také, jaké vybavení bude k tomu zapotřebí.
Obsah článku
Výhody
Mechanizovaný potěr by se na trhu služeb v krátkodobém horizontu tak pevně nezvýšil, kdyby neměl řadu výhod. Zvažte argumenty pro vyrovnání podlahy pomocí speciálně navrženého vybavení. Při hnětení směsi pro mechanizované lití podlah se voda přidává méně než u ruční, z čehož vyplývá první výhoda:
- cement schne rychleji a rovnoměrněji a dosahuje síly značky v kratším čase, aniž by došlo ke ztrátě požadované úrovně hydratace;
- šlápnutí na potěr bez rizika poškození je povoleno po 48 hodinách a pátý den po nalití je povoleno zahájit instalaci finálního dekorativního povlaku;
- roztok obsahující minimum vody se vyznačuje sníženou tekutostí a nepoškodí opravu sousedů ze spodních podlaží, pronikajících skrz podlahy.
Mezi výhody stírání patří také rychlost provádění a snižování mzdových nákladů jako mechanizovaná metoda - pouze několik lidí pracujících v jednom směnném týmu může provádět objem, který je ručně zpožděn o téměř týden. To znamená, že nemusíte čekat dlouho a najmout další zaměstnance.
Komponenty směsi - cement, písek (nebo písek) a mikrovlákno - Jsou levné a je snadné je zakoupit v jakékoli lokalitě. Žádné exotické a dlouhé čekání na zásoby. Smršťování materiálu není pozorováno, uvnitř potěru nejsou žádné drobné vady, které jsou pro oko také neviditelné, cementový prach při míchání malty netvoří v celém domě, protože se vyskytuje venku.
Pokud je mezi použité zařízení automatický stohovač, je podlahová plocha po mechanizovaném vyrovnání připravena k dokončení prací na pokládce finálního nátěru, není nutné další zpracování.
A konečně poslední, ale v neposlední řadě výhoda: jednoduchost ovládání pomocí speciálních technických zařízení úrovně podlahy a úhlu, pokud existuje, je stanovena půdorysem. To neovlivní kvalitu mechanizovaného potěru.
nevýhody
Za rychlý a dokonce i jeden musíte platit více, protože nákup nebo pronájem potřebného vybavení je drahý. A není možné na něm pracovat samostatně bez znalostí a zkušeností, proto následuje další náklad - platba za služby pozvaného specialisty. Dalším způsobem je kontaktovat stavební organizaci, která dá zařízení i pracovníky k dispozici klientovi.
Mnoho společností však nezabírá malé oblasti, což omezuje minimální počet záběrů dostupných na objednávku.Pokud je mechanizovaná stěrka jedinou vhodnou možností, musíte hledat někoho, s kým se sjednotíte. Je docela snadné najít sousedy, kteří také potřebují potěr, v nové budově bez dokončení, v ostatních případech je pravděpodobnost nalezení blízkých „kolegů“ velmi malá. Ačkoliv jsou výhody potěru mechanizovaným způsobem nesrovnatelně větší než nevýhody, okolnosti často neumožňují, se vší touhou, naplnit podlahu pomocí technologie.
Zařízení
Velké stavební a opravárenské organizace mají ve svém arzenálu multifunkční stacionární instalace. Kromě výroby a dodávky malty pro mechanizované plnění podlahy mají také omítkovou směs pro stěny. Součástí balení jsou elektrohydraulické nakladače, čerpadla na beton a flexibilní hadice odolné proti opotřebení. Nebudeme se podrobně zabývat stacionárními instalacemi, protože mobilní se používají k opravě malých místností.
Jedná se o jednotky umístěné na podvozku míchačky betonu, nazývané také pneumatické nabíječky. Takové stroje hnětí směs pro nalití na základě mísiče se čtyřmi lopatkami v nádrži z oceli a železných plechů s objemem více než 600 litrů. Pro dokonalé uzavření bubnu je po ukončení míchání zajištěn ventil. Homogenita směsi a rychlost vaření s mechanizovanou metodou míchání jsou samozřejmě vyšší než u manuálních.
K zajištění průtoku roztoku až 5 metrů krychlových za hodinu potřebujete výkonný kompresor. Někdy je součástí základního provedení pneumatického nabíječe, někdy je instalován samostatně. Vzduch čerpaný kompresorem do nádrže vyvíjí zvýšený tlak na směs, tlačí roztok do hadic, což šetří čas a práci pracovníků při dodání na místo mechanizovaného potěru.
Pokud řešení jednoduše vystoupí z hadice pod vlivem přetlaku vytvářeného kompresorem, pak náhle trhne trhnutím. Aby směs tekla rovnoměrně a stabilně, používá se tlumič připojený k hadici. Jedná se o zařízení snižující tlak, které je opakem kompresoru.
Hladiny laseru s mechanizovaným podlahovým potěrem přicházejí do souladu, když přijde čas na uvedení majáků nebo kontrolu úrovně potěru. Nejmenší chyba je rotační aparát.
Pravidlem je nástroj pro vyrovnání směsi mezi majáky, který se používá při ručním i mechanickém plnění. Při položení majáků je krok mezi nimi korelován podél délky pravidla, aby dosedal na hrany. Pro odpružení jsou k dispozici speciální víčka, takže během distribuce roztoku nemůžete poškrábat povrch.
Vyhlazení mechanizovaného potěru pomocí vyhlazovacího stroje pomáhá vyrovnat směs pro nalití, zvýšit hustotu povrchu a zbavit se drobných defektů ve formě hrbolků a mikrotrhlin. Druhé jméno je stěrka. Jedná se o diskové zařízení s vertikálně namontovaným motorem na rukojeti. Na trhu jsou odrůdy klasifikované podle typu práce, liší se velikostí, hmotností a výkonem motoru.
Bohužel, v prostorách takový stroj nedosáhne všech rohů a nepřístupných míst, pak používají stěrku, která plní stejné funkce, ale se schopností proniknout do hloubky půl metru.
Pro snížení dilatačních spár používají specialisté kovovou brusli. Jedná se o hliníkový nástroj na dřevěné rukojeti, určený k ochraně hrubé podlahy během dočasné deformace nalité vrstvy.
Technologie pro mechanizované podlahové potěry
Prvním stupněm mechanizovaného vyplňování podlah, jako každý stavební proces, je příprava základů. Schéma je stejné jako u manuální metody.Vyčistěte prach a úlomky z podkladu, zkontrolujte integritu povrchu. Vyplňte trhliny objevené během testu roztokem a potom povrch napusťte 1-2 vrstvami. Pokud je poskytnuta izolace, pokládá se vrstva substrátu nebo filmu. Pěnová polystyrenová páska, která chrání stěny a strukturu podlahy před účinky deformace betonu během tuhnutí, se lepí po obvodu stěn okrajem. Po vyschnutí vrstvy odřízněte části tlumicí pásky vyčnívající nad povrch po mechanickém vyplnění podlahy.
Pro stanovení výšky potěru si všimněte nulové úrovně podlahy pomocí laserové úrovně. Toto je vodorovná čára ukazující nejvyšší bod struktury podlahy. Nyní musíte vypočítat tloušťku potěru, která přímo závisí na tloušťce dekorativního nátěru zakoupeného pro tuto místnost. Pokud je stejná podlaha zajištěna pro celý dům nebo byt, zjednodušuje se to. Pokud se liší pro různé místnosti, musíte upravit tloušťku výplně pro povrch. Čím silnější je konečný nátěr, tím tenčí je vrstva mechanizovaného potěru v této místnosti. Když je stanovena výška, ve které naplníme řešení, tento segment se oddělí od nulové úrovně a vyznačí se na zdi. Než začnete směs pro lití, zbývá pouze stanovit majáky.
Pojďme se podrobněji věnovat pořadí míchání složek roztoku. První, kdo se dostal do instalační nádrže, je písek, následovaný mikrovláknem, cementem. A pouze poslední věc, kterou přidají, je voda obsahující změkčovadlo. Klíčem k přípravě homogenní směsi, ze které se získá silný potěr, je dodržování proporcí složek a teplotního režimu (ne chladnější než 5 stupňů Celsia). Smíchání dmychadla bude trvat 3 minuty. Nyní je čas zahájit přepravu.
Stlačený vzduch směruje směs pro stírání podlahy z bubnu skrz hadice. Dopřed poskytuje přetlak řešení až do 200 metrů a nahoru - do 80 metrů. Provozovatel provádějící instalaci mechanizovaného spojovacího zařízení přivádí hadici do rohu poblíž zdi naproti výstupu z místnosti. Potom se pohyboval po majácích a postupně přistoupil ke dveřím. Nalitý roztok se zpravidla okamžitě vyrovná a brousí se stěrkou nejpozději 2 hodiny po přípravě roztoku při pokojové teplotě alespoň 5 stupňů. Pokud vám chybí čas, pracovní směs začne tuhnout a ztrácet pružnost. Obsluha se pohybuje po zatopené potěru ve speciálních betonových cihlách.
Pokud není možné držet potěr v místnosti najednou, musíte vyříznout dilatační spáry, které chrání povrch před účinky posunutí vrstvy a smrštění materiálu. Dilatační spáry ve velkých místnostech jsou plánovány, jsou také tradičně instalovány na sloupech, výklencích, římsách a dveřních otvorech.
Jakákoli stavební směs vyžaduje vytvoření zvláštních podmínek po instalaci, jinými slovy je třeba o aplikovanou vrstvu postarat. Na jeden nebo dva dny potřete potěr vrstvou polyethylenu, čímž zajistíte rovnoměrné zpoždění sušení.
Oblast použití
Na otázku, pro které pokoje je mechanizovaný podlahový potěr lepší než ruční, s jistotou odpovíme: pro všechny. Nic než cena a dostupnost objednávky, ruční plnění nepřesahuje stroj. Existují však okolnosti, za nichž je mechanizovaný potěr jednoduše nutný. Zaprvé se jedná o výstavbu vícepodlažních budov, ve kterých by stavitelé museli strávit hodiny doručováním řešení do svých cílů, pokud by pro ně nebyly provedeny hadice. Rovněž se zmiňujeme o podlahových potěrách položených na komunikacích skrytých ve struktuře podlahy: vodovodní potrubí, topná a kanalizační potrubí, elektrické dráty, topné prvky.
Ve vazbě
Absence cementového prachu, pevnost a pevnost výsledné desky, rychlost instalace podlahového odlitku mechanizovaným způsobem činí tento typ povrchové úpravy atraktivním pro majitele bytových a komerčních prostor všech velikostí. Tuto službu však nelze označit za dostupnou, proto zvažte váhu kladů a záporů a porovnejte je s nutností a účelností této operace.
