Nyní diskutujeme:
Jak malovat plastová okna

Vyztužení podlahové potěry: pokyny krok za krokem

Kirill Nesmeyanov

Příklad vyztužení podlahové potěry
Zesílený potěr

Potřeba posílení

Zesílení podlahové potěry Používá se jako pevný podklad pro dekorativní podlahy a chrání beton před poškozením během smršťování.

Vyztužující síťovina pro potěry posiluje betonové konstrukce, zabraňuje tvorbě trhlin, prodlužuje životnost podlahy. Potřeba posílení vzniká v situacích, kdy:

  • Podlahy jsou vybaveny na pohyblivých půdách. Neustálý dopad podzemní vody, pokles půdy a nestabilita půdy vedou ke zlomeninám, deformacím a roztahování betonové hmoty. Díky vyztužení se vytvoří silná deska, která je vůči těmto procesům odolná.
  • Nalije se tenká vrstva betonového základu. V příměstských jednopatrových budovách, chalupách postavených na bažinaté půdě nebo na hromadách je zakázáno vytvářet příliš silné a silné potěry.
  • Plánuje se položit podlahový topný okruh. Síť pod potěrem je základem pro upevnění prvků podlahového vytápění.
  • Podlaha je vybavena v technické místnosti těžkými stroji nebo dopravníky. Vyztužený potěr odolává svislému mechanickému namáhání ve větší míře než nevyztužený.
  • Plánovaná instalace krbu.
  • Je uspořádána vícevrstvá podlaha o tloušťce větší než 5 cm.

Hlavní výhody vyztužení a odlišnosti od konvenčního potěru

Každý majitel domu se samostatně rozhodne, zda jsou potřeba výztužné potěry. S výjimkou výše popsaných situací se podle potřeby používá zděná síť pro potěr. Mezi výhody posílení patří následující faktory:

  • zjednodušené vyrovnání zakřivené podlahové plochy;
  • prodloužení provozní životnosti potěru;
  • odolnost proti praskání a zauzlování betonu;
  • podmínky pro výrobu tenké podlahy;
  • úspora nákladů na malty;
  • zvýšená pevnost základny podlahy, vydrží těžké vybavení;
  • nedostatek nutnosti často opravovat a obnovovat podlahy.

Vzhled vyztuženého potěru se neliší od nevyztuženého potěru.

Výztužné materiály

V závislosti na vypočtené tloušťce a zvolené konstrukci podlahy jsou vybrány vyztužovací materiály: kov, sklolaminát nebo plastová síť. Velikost ok pro podlahové potěry se nastaví po výpočtu pracovního zatížení, teplotních roztažení a dalších parametrů.

  • Kovové kování. Vyrábí se spojením jednotlivých tyčí.
  • Sklolaminátové (kompozitní) kování. Vyrábí se spojením jednotlivých prvků se speciálními upínacími zařízeními z plastu, drátu nebo svazku.
  • Plastové kování. Prodává se ve formě hotových sítí, je levnější než kovové výrobky, ale plní stejné funkce.

Kovová mřížka

Síť potěru vyrobená z kovu je náchylná k destruktivní vlhkosti. Kování je pokryto korozí a rezem, ztrácí své vlastnosti. Proto se pro výrobu kompresních tvarovek používají ochranné povlaky tyčí. Pozinkováno se nanáší na povrch, chráněné polymerními a plastovými pouzdry.Výběr sítě je založen na finančních možnostech a technických podmínkách. Při nákupu věnujte pozornost stavu mřížky a zkontrolujte produkt z hlediska:

  • kvalita svarového spoje. Mnoho bezohledných výrobců nevaří každou buňku a přeskočí dvě nebo tři buňky. To snižuje pevnost potěru;
  • známky koroze a zhnědnutí. Pokud jsou na síti známky koroze nebo je narušena integrita ochranné vrstvy, kování se během provozu rychle zhroutí.

Materiál pro výrobu kovových pletivových tyčí nebo drátů o tloušťce nejméně 0,25 cm. Typické velikosti článků jsou 10x10 cm, 15x15 cm, 20x20 cm. Velikost tloušťky drátu by měla být zvolena podle parametrů zatížení betonu a velikost buňky by měla být volena podle tloušťky potěru a velikosti frakcí plniva v betonu. Na povrch výztužného drátu se aplikují malé drážky s drážkami v intervalu 0, 3 cm, aby se zlepšily adhezní vlastnosti výztuže pletiva s betonem.

Kovová výztužná síť
Kovová výztužná síť

Plastové sítě

Výztužné materiály vyrobené z plastu se nebojí korozního poškození, vystavení kapalinám a chemikáliím. Výrobky zůstávají silné a odolné proti opotřebení. Plastová síťovina pod potěrem má výhody:

  • lehká váha;
  • minimální elektrická vodivost;
  • snadná instalace;
  • snadnost použití v zařízení s nestandardními architektonickými prvky;
  • nízká cena;
  • kujnost.

Mřížky OSS jsou určeny pro všeobecné stavební operace a jsou široce používány v obytných prostorech. Komoditní forma - válí se 10, 15 nebo 20 metrů se šířkou 1-4 metrů. Tato odrůda je díky svým nízkým nákladům oblíbená u spotřebitelů.

Skelná vlákna

Síť ze skleněných vláken je materiál s buňkami o velikosti 0,4 až 0,6 cm, tkané prolamované vzory. Kování se prodává ve formě pevného pásu nebo dlouhých tyčí (maximální délka - 6 m). Prodloužení životnosti pletiva impregnovaného speciálními roztoky, které dávají materiálu odolnost vůči alkalickým účinkům. Důvodem je skutečnost, že nezpracované sklolaminát je zničen po sedmi letech provozu. Zlepšení přilnavosti k betonu poskytuje povlak z výztužných výrobků ze skleněných vláken křemenným pískem nebo žebrovanými profilovými strukturami.

Důvody pro získání sítě ze skleněných vláken jsou následující:

  • síť je lehká, nezatěžuje upínací strukturu, je snadno přepravitelná a přepravitelná;
  • laminátová struktura zabraňuje poškození smršťováním, zvyšuje pevnost potěru;
  • zesílení potěru laminátovou sítí dělá podlahy odolnými vůči rozdílům vlhkosti a teploty.

Pro cementové potěry v krytých domech se středním a nízkým zatížením se používají kategorie SSDor (zesílená síťovina) nebo SSP-95. Při zahřátí na teplotu více než 200 stupňů je struktura mřížky zničena. Zvažte teplotu při správném výběru materiálu, například při zajišťování vytápění nebo zvýšených požadavků na požární bezpečnost v budově.

V kategorii kompozitních sítí se kromě skleněných vláken používají výrobky z uhlíkových nebo čedičových vláken a polymerů impregnované.

Instalace mřížky na plastové sponky
Instalace mřížky na plastové sponky

Vláknové vyztužení

Vlákno je materiál umělého původu, suroviny jsou polypropylen. Vzhled vlákna je tvořen vláknitými bílými kousky, podobnými průsvitnému peří, s maximální délkou 1,8 cm. Průměr vlákna je 20 mikronů. Vlastnosti vlákna - nízká vodivost a vysoká přilnavost k betonu díky ošetření mastnou látkou.

Vláknité vlákno se používá při lití potěrů díky zlepšeným vlastnostem cementu:

  • potěr odolává častým změnám mrazu a tání;
  • beton je méně náchylný k otěru;
  • provozní doba potěru se prodlužuje;
  • zkracuje se doba vytvrzování roztoku;
  • zvýšení pevnosti betonu;
  • schopnost absorbovat vlhkost je snížena;
  • potěr je spolehlivě chráněn před delaminací, štěpky, zlomeninami a prasklinami;
  • zvýšená odolnost proti mechanickému namáhání;
  • hrubý povlak je odolný proti náhlé změně teploty.

Při výběru správného výztužného materiálu pro potěr je vhodné konzultovat zkušeného stavitele a vzít v úvahu technické úkoly: výška místnosti, druh nátěru, úroveň zatížení podlahy, vybavení vyhřívanými podlahami, zakřivení základny. Volba také určuje účel mřížky:

  • kotva (pro použití vložených prvků);
  • montáž (kombinuje mřížku s kováními položenými při poslední opravě);
  • distribuce (pro udržení možné expanze betonu a smršťování);
  • pracovní (pro příjem zátěže).
Síťovaná síť pro zesílení
Síťovaná síť pro zesílení

Jak posílit podlahové potěry?

Aby byl potěr podlahy pevný a odolný, získal rovnou plochu a dodržoval technologická pravidla vyztužení:

  1. Vyberte velikost ok tak, aby betonové frakce volně pronikaly otvory.
  2. Během procesu odlévání ponořte výztuž do betonové hmoty a neklaďte na povrch základny. Ujistěte se, že žádné částice plniva nevyčnívají ven.
  3. Před nalitím betonu připravte základ správně. Vyčistěte cementový prach, uzavřete trhliny, položte podložky tlumící vibrace. Tím se sníží zatížení během usazování struktury.
  4. Dekorační nátěr položte nejdříve měsíc po nalití potěru, po úplném a konečném vytvrzení betonové hmoty.

V souladu s těmito pravidly se dosahují kvalitativních výsledků: potěr je odolný, nespadá pod vlivem mechanických a klimatických účinků.

Zakázka:

    1. Příprava podkladu (čištění, primer, odstranění prachu, pokládka hydroizolace a tlumicí pásky 10 cm od podlahy).
    2. Paralelní pokládání tkanin mřížky s překrýváním okrajů o 10 centimetrů. Vzdálenost od stěny je 3 centimetry.

      Kovová mřížka
      Kovové pletivo je položeno s přesahem 10 cm
    3. Vzestup mřížky nad povrchem. Instalace podpěr (kousky plastové trubky, kousky cihel nebo speciální tyče) v průsečících tyčí. Síť je ponořena do tloušťky betonu s minimálními průhyby. Vzdálenost mezi podpěrami se volí podle tloušťky betonového potěru: čím silnější je betonová vrstva, tím hustší jsou stojany instalovány k sobě. Výška mřížky nad povrchem je jeden nebo dva centimetry.

Tenké sítě, které se prodávají v rolích, se pokládají na základny a upevňují se k okrajům.

  1. Kontrola rovnoměrnosti vodorovného pokládky, úprava bodů odchylek roviny pomocí dalších podpěr.
  2. Příprava roztoku a lití. Vyztužení se skrývá v betonové směsi a po vyrovnání nevyčnívá ven.

Umělohmotné a kompozitní sítě se natírají na primární náplni (čtyřicet procent roztoku) po vyrovnání s pravidlem, jsou zapuštěny a vyplněny zbytkem roztoku. Opakujte postup zarovnání.

Vláknové vyztužení

Čedič, sklo, kovová vlákna, polypropylenová vlákna se přidají do roztoku za sucha. Materiál se zavádí postupně a pomalu po částech, takže se výztužná složka rovnoměrně šíří v betonové hmotě. Pokud naléváte vlákno do nádoby s tekutým roztokem najednou, bude pevnost potěru heterogenní. Když podlaha zamrzne, vytvoří se pevná monolitická deska, která má ochrannou funkci proti tvorbě trhlin na povrchu.

Vláknové vyztužení potěru se provádí podle standardní technologie majáku, která zajišťuje nalití na vodorovné latě a následné vyrovnání. Příklad technologie pro uspořádání polosuchých potěrů s vláknitými vlákny:

  1. Připravte pracovní plochu v náplni: odstraňte odpadky, odřízněte výčnělky a toky, uzavřete trhliny, povrch uzemněte a osušte.
  2. Po vysušení označte hladinu náplně na stěnách a postavte majáky.
  3. Naneste vrstvu hydroizolace.
  4. Připravte polosuchý roztok. V nádrži smíchejte jednu část portlandského cementu a tři díly písku, přidejte polovinu objemu vlákniny (900 g přísady na 1 krychlový metr potěru)
  5. Suchou směs navlhčete vodou, promíchejte a postupně přidávejte, bez přerušení míchání, zbytek vlákna (potěr o tloušťce 5 cm zabírá 45 g vlákna na 1 metr čtvereční).
  6. Umístěte maltu do majáků, vyrovnejte a zhutněte válečkem nebo špachtlí.
  7. Po dni vyjměte majáky a utěsněte stopy lamel cementem.
  8. Počkejte, až se roztok úplně nastaví na 4 dny. Pravidelně navlhčujte a potřete potěrem polyethylenem.
  9. Pokračujte v instalaci vrchního nátěru.

Video - Vyztužený potěr

Doporučujeme, abyste se seznámili s tréninkovým videem pro vizuální znázornění vyztužení potěru.

Několik tipů a triků

  • Chcete-li získat potěru pro náročné použití, aplikujte současně metodu vyztužení vlákny a použití polypropylenového síťovinového materiálu.
  • V oblastech se zvýšeným seismickým rizikem je vhodné použít čedičová vlákna pro vyztužení potěru, které se vyznačují jedinečnou odolností vůči klimatickým katastrofám. Materiál posiluje potěr, zabraňuje delaminaci a deformaci.
  • Díky rozšířenému padělání polypropylenových vláken riskují kupující získání falešného pochybného původu a kvality. Nakupujte zboží v obchodech se spolehlivou pověstí a požádejte prodejce o certifikát kvality vlákna.
  • Při nedostatečném rozpočtu se pokuste sami vyrobit zesílené pletivo drátu. Viz doporučení pro výrobu na internetu. Nabízíme vám sledovat video o výrobě polosuchého potěru se skleněnými vlákny.

Video - Polosuchý potěr vyztužený vlákny

Nabízíme vám sledovat video o výrobě polosuchého potěru se skleněnými vlákny.

Posílení potěru je složitý postup, ale je možné jej provést samostatně. Správně zvolený materiál, dodržování technologických pravidel a doporučení stavby je zárukou pevnosti a trvanlivosti vyztuženého potěru.

Přidat komentář

Materiály

Dveře

Tapeta na zeď