Kalkpuds: materialets tekniske egenskaber

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Cement-kalk gipsblanding

Kalkplaster er blevet brugt i ganske lang tid. Det er et smukt elastisk materiale, der er bedst egnet til indendørs brug. Men med tilsætning af cement kan det også bruges til udvendig udsmykning.

I dag vil vi fortælle dig, hvad kalkstensammensætningen er, hvad dens typer er, og hvordan man laver kalkstukker med dine egne hænder på forskellige måder. Også i videoen i denne artikel kan du se en masse yderligere nyttige oplysninger.

Typer af kalkholdige forbindelser

Kalkpudsammensætning kan være med flere typer additiver. Hvilke afspejles i egenskaberne ved løsningen. Hver af dem ændrer parametrene. Lad os finde ud af, hvilken cement-kalkstukkeblanding er egnet til.

Cement og kalkpuds

Traditionel kalk-cementpuds i sammensætningen inkluderer cement og kalk. Under alle omstændigheder tilføjes sand.

Puds lavet kun af cement (se Cementpuds: gør det rigtigt), kendetegnet ved stabilitet og hurtig hærdning. Med tilsætning af kalk og et fald i andelen cement bliver opløsningen mindre stabil. En sådan blanding stivner desuden længere.

Cement-kalkpuds

Så:

• Stukkel, der kun består af kalk, er ret svag og stivner længere. En stigning i dens mængde gør imidlertid løsningen mere plastisk end forenkler arbejdet. Sandet, der er tilsat gipsblandingen, må ikke overstige en andel af 3-1 til den samlede andel af de resterende komponenter. På samme måde som betjeningen af ​​en cementblanding er forbudt fedtblandinger fremstillet af cement og kalk påført på tynde, løse steder eller olieagtig belægning på et tyndt lag.
• Stukkemørtelfremstillet i forhold 3-1-1 (sand, kalk, cement) er bedre egnet til arbejde med komprimeret materiale (beton, lavporøst lersten). Hvis gipsblandingen dækker væggernes yderside, er det bedre at reducere andelen kalk og øge andelen cement. En sådan blanding er bedre modstandsdygtig over for kraftige regn. Således ser blandingens sammensætning ud: 13/4: 1/4: 6 eller 1: 4 + kalk (10 vægtprocent cement) for at forbedre duktiliteten.
• Eksterne overflader med lav densitet med tilstrækkelig brede spalter i forhold til hinanden (mursten af ​​lav kvalitet, cinderblokke) skal dækkes med en opløsning, der ikke er mere fedt end 1-1-6 (cementkalk-sand). Fedtede stukkemørtler lavet af cement med en lille andel kalk eller dets fulde fravær - bør ikke bruges. Til behandling af indre overflader er følgende blandinger tilladt: til primere 1-1-6 eller 1-2-9, til efterbehandlingslaget - fra kalk 1-3 eller 1-4, tilsat 10% cement.

For at tilberede blandingen skal du overholde en bestemt række af handlinger. Først og fremmest blandes kalk og sand (forblandet) og vand. Du skal tilføje så meget vand for at lave en tyktflydende dej. Cement tilføjes sidst. Den resulterende stukkeløsning må ikke forbruges inden for 45 minutter.

• På ydre objekter er skyggesiden først pudset for at undgå at få solen på løsningen så længe som muligt.

Ved pudsning kan der opstå forskellige defekter.

De opstår af følgende grunde:

• Revner opstår på grund af lav kvalitet sand, kraftig udjævning af pudsområdet. Årsagen kan også være en utilstrækkelig pause mellem overtrækket på primeren og belægningen eller dens meget hurtige tørring.
• Løse pletter, afskalning eller drysning af belægningen opstår på grund af fugtighed inde i overfladen. Volumetriske revner opstår som regel på grund af afvikling af bygningens base, ændringer i mængden af ​​beton. I nogle tilfælde kan årsagen også være utilstrækkelig eksponeringstid for cement-kalkblandingen, hvor der er et overskud af beton.
• Hævelse skyldes lokal solvarme.
• Hævelse og dannelse af små skaller på grund af indtrængen af ​​tredjepartsadditiver.
• Blødgøring sker på grund af, at jorden absorberes af overskydende fugtighed fra finishlaget med en stærk udjævning af overfladen. Årsagen kan også være overophedning af foringen eller dens tørring med et træk.
• Blegning skyldes saltkrystaller. Dette sker, hvis der blev anvendt havvand til fremstilling af blandingen osv.

Bemærk: Kalkcementspuds til udvendig udsmykning udføres med en stor mængde cement. Derefter påvirkes det mindre af et fugtigt miljø.

Komponenter og fremstillingsproces af kalkmørtel til gips

Kalkblandingen består af følgende komponenter:

• En blanding af sand og kalk i et forhold på 4-1. For at forbedre vedhæftningen af ​​opløsningen til overfladen er PVA-lim tilladt.
• En blanding af cement og kalk i forholdet 1-2. Takket være cement øges blandingens stabilitet, og tidspunktet for størkning reduceres. Velegnet til brug i værelser med variabel temperatur og høj luftfugtighed. For at spare penge på at oprette en løsning kan du tilføje sand fra beregningen: for en andel sand - tre dele af en blanding af cement og kalk.
• En blanding af gips og kalk fremstilles i et forhold på 1-3. Det er kendetegnet ved hurtig tørring og en høj grad af vedhæftning. I de fleste tilfælde bruges det til dekorationsarbejde. Det kan også påføres træmaterialer.

Instruktioner til fremstilling af kalkmørtel

For det første er der behov for følgende containere for at tilberede en morter baseret på kalk:

• En metalbeholder med et tilstrækkeligt volumen, hvor processen med slukning af kalk vil forekomme;
• Kapacitet til at fremstille selve blandingen;
• Kapacitet under vand (spand).

Værktøjer er også nødvendige:

• Skovl (hvis det er nødvendigt at fremstille en stor mængde af blandingen);
• Lille spatel til omrøring og kontrol af densitet af opløsningen.

Det første trin i forberedelsen er processen med slukning af kalk: quickkalk anbringes i en beholder, hvis volumen skal overstige volumen af ​​det materiale, der skal fyldes 3 gange. Derefter hældes kalk med vand (1 til 2).

Opmærksomhed: Man skal huske, at der under slukning af kalk frigøres en stor mængde varme (mere end 100 ° C). Som et resultat heraf skal der træffes foranstaltninger for at undgå kemisk-termisk skade (forbrændinger).

• Brug ikke beskyttelsesbriller, en åndedrætsværn (for at beskytte åndedrætsorganerne), tykt tøj og handsker (til at dække ubeskyttet hud) uden slukning. Efter hovedstadiet med blankning, skal du vente en dag. På dette tidspunkt vil kalk nå den krævede tilstand.
• Tilsæt den krævede mængde sand til den forberedte beholder, og fyld med vand. Derefter tilsættes kalk i overensstemmelse med forholdet og begynder at omrøre opløsningen. For at lette proceduren og få en mørtel i høj kvalitet er det bedre at bruge en boremaskine med en speciel dyse til gipsmørtel.
• Under opløsning af blandingen skal væsken tilføres gradvist, samtidig med at blandingens densitet kontrolleres.For at opløsningen kan ligge behageligt på overfladen og klæbe godt til den, skal dens densitet svare til densiteten af ​​tyk creme fraiche. Det bør ikke tømme fra værktøjet, men heller ikke være en fast klump.

En opløsning af gips og kalk

En sådan løsning bruges, når du udfører reparations- eller udsmykningsarbejde. Gip-gips-blandingen fremstilles i et lille volumen.

Dette skyldes den hurtige tørring, der finder sted inden for 10-15 minutter. Før du tilbereder blandingen, skal du derfor forberede det område, som blandingen skal påføres.

Foto gips-kalk sammensætning

• For at skabe denne blanding kan kalksand bruges. Gips og kalk blandes i tør form til en tilstand af homogen masse. Derefter hældes vand i færdige tør opløsninger i små doser (under konstant omrøring). Det er bedre at tilføje vand gennem alle slags vanddåser.
• For at blandingen kan påføres komfortabelt på området, er det nødvendigt, at dens densitet svarer til tætheden af ​​creme fraiche. Blandingen drænes gradvist fra værktøjet. Samtidig bør en vis mængde af løsningen på instrumentet stadig forsinkes. Løsningen skal anvendes effektivt og hurtigst muligt. Rettelse af de resulterende mangler kan ikke.

Pudsning af overflader med kalkmørtel

Løsningen anvendes i trin på området.

Alt arbejde udføres ved hjælp af følgende værktøjer:

• Brede og smalle (10 cm) spatler;
• Børste, rulle eller spray;
• Regel (værktøj til pudsning);
• Skefuld.

Først og fremmest er det nødvendigt at rengøre det behandlede område: at slette støv, at rense for snavs og maling osv.

• Brug en rulle, børste eller spray til at fugte væggen med vand. For god vedhæftning af høj kvalitet og blanding af blandingen med det behandlede sted kan en grunning anvendes (se Grundvægge og alt for den sags skyld);
• For at reparere det defekte område skal du bruge en lille spatel til at anvende opløsningen på en bred spatel. Påfør gipsen lodret (bund til top). Påfør den samme, tilstrækkelige mængde af opløsningen ved hjælp af ubeskadigede områder som beacons. Juster løsningen, indtil den danner et perfekt glat plan.
• Hvis det er nødvendigt at påføre gips på hele væggen, skal der placeres beacons, før blandingen fordeles (se Stukkefyr: typer, formål, installation) Ligesom beacons bruges en passende størrelse bjælke af træ eller metalprofiler, der bruges til at samle gips.
• Beacons skal være i en afstand af 0,5 m fra hjørnet og være fra hinanden i en afstand lidt mindre end reglens længde. Sikringerne fastgøres ved hjælp af en blanding af gips, der skal påføres små dele af væggen. Den resulterende profil kontrolleres lodret og vandret for overensstemmelse med andre beacons.
• Når gipsmørtlen har fikseret beacons, kan du begynde processen med påføring af stukkemørtel. For at forenkle arbejdet og forbedre vedhæftningen af ​​blandingen til væggen er det nødvendigt at hælde opløsningen på væggen i det krævede volumen og derefter fordele den i lodret retning som regel. Samtidig skal overskydende opløsning ved udjævning overføres til de områder, hvor det ikke er nok.
• Når arbejdet er afsluttet i hele området, er det nødvendigt at vente et stykke tid (indtil løsningen er godt indstillet). En hård overflade mærkes på dette tidspunkt, men når det presses, deformeres det pudsede område let i trykområdet. Den resulterende lille lagskade skal repareres med en spatel. Hvis det er nødvendigt, kan du desuden sprøjte vægområdet med en spray for at lette fjernelsen af ​​mangler.
• Dernæst skal du ekstremt omhyggeligt fjerne de tidligere indstillede beacons.Denne procedure er nødvendig for at forhindre forekomst af spor af rust eller ødelæggelse af gipsen, som kan opstå som følge af træets deformation. Uregelmæssighederne, der blev tilbage efter at beaconerne blev fjernet, bør fikseres med en spatel ved hjælp af den samme blanding.
• Den sidste fase af arbejdet er vægbehandling efterbehandling kitt. Det udføres efter endelig tørring for at bringe overfladen i perfekt stand.

Cement-kalkpuds vil være stærkere fra sammensætningen med gips, som er mere velegnet til indretning. Alle kompositioner kan udføres med egne hænder, da vil prisen være meget lavere. Og hvilken løsning du skal vælge er op til dig.