Aparato para aplicar yeso: características de uso
El aparato de yeso para la decoración de paredes mecanizadas ayuda a una persona a deshacerse del trabajo manual duro. Esto es especialmente importante cuando se realizan reparaciones en una instalación grande en poco tiempo. El estucado es un proceso de nivelación de paredes con mezclas especiales. Le permite reemplazar la ejecución del trabajo con sus propias manos por un método mecánico, mientras prepara la mezcla y la aplica a la superficie.
El contenido del articulo
Características del yeso mecanizado.
Si durante la operación manual:
- La mezcla debe prepararse en pequeñas porciones debido a su rápida solidificación, en aproximadamente 50 minutos.
- Las operaciones son lentas.
- Incluso un yesero experimentado no podrá preparar una solución de la misma consistencia cada vez.
- Es imposible aplicar la mezcla simultáneamente en toda la superficie:
- la solución se amasa;
- salta sobre la pared.
Como resultado, parte de la pared casi se seca, la segunda se seca y solo se vierte en la tercera solución. Como resultado, la superficie es escamosa, lo que con el tiempo puede provocar golpes y grietas.
A diferencia del proceso manual, mecanizado le permite:
- Aplicar de forma rápida y uniforme..
- Obtenga mejores acabados superficiales.
- Ahorre solución: se usa mucho menos. Esto se debe al hecho de que cuando la unidad se está mezclando, la mezcla está saturada de aire, esto aumenta el volumen de la solución.
Entonces, con el enlucido manual, se necesitan aproximadamente 16 kilogramos de mortero para terminar un metro cuadrado de área, y cuando se usa el aparato, 13 kilogramos. En una capa, se guardan 3 kilogramos. Al aplicar tres capas, esta diferencia ya es de 9 kilogramos, lo que significa que el precio del material será menor.
- Para procesar fachadas y muros en menos tiempo, lo que aumenta significativamente la productividad laboral. En la superficie, el dispositivo aplica la solución mucho más rápido. Esto le permite usar una espátula más ancha y una regla más larga que cuando trabaja manualmente. La superficie de la pared es más uniforme, lo cual es muy importante para un mayor acabado de la superficie.
El principio de funcionamiento de la unidad y la tecnología de aplicación de la solución.
El elemento principal del aparato de yeso es la capacidad:
- El agua entra en él y se vierte una mezcla seca. Las proporciones de los materiales están programadas, lo que le permite obtener una solución de solo la consistencia deseada.
- Aquí, la composición se mezcla completamente, se afloja, se satura con oxígeno.
Entonces:
- La mezcla se aplica a la superficie a través de mangueras.
- El uso de boquillas especiales permite cubrir un área grande en un tiempo mínimo, mientras que las reglas y la espátula grandes suavizan esta superficie en unos minutos.
Consejo: con el enlucido mecanizado, uno o dos trabajadores pueden realizar una gran cantidad de trabajo, a una velocidad de hasta cinco veces más rápido que manualmente.
Las instrucciones para enyesar incluyen:
- Usando el nivel, se mide la curvatura de las paredes.
- En las esquinas externas, se instalan guías de baliza de aluminio. Este trabajo se realiza manualmente.
- El dispositivo está conectado a la red eléctrica y al suministro de agua.
- La mezcla seca se vierte en la tolva de la máquina de enlucido.
Consejo: Si no hay suministro de agua en el sitio de construcción, debe usar la bomba incluida en el kit del equipo. Suministra fluido a la tolva, independientemente del tipo de tanque.
- La mezcla de yeso se entrega al mezclador alimentando la barrena.
- La composición se mezcla a fondo con agua hasta obtener una consistencia uniforme.
- La mezcla ocurre constantemente durante todo el proceso de la máquina, lo que permite obtener una solución de una calidad suficientemente alta.
- La mezcla a través de la manguera de mortero ingresa a la superficie a tratar y se aplica de manera uniforme, como se muestra en la foto.
- El mortero en las paredes está nivelado con grandes espátulas, paletas y reglas. En este caso, la superficie se frota hasta que esté pareja y lisa.
- La mezcla de estuco en las paredes se deja secar.
- Otras secciones de la pared están preparadas para la decoración, las esquinas están ajustadas.
- Todas las etapas del proceso. máquina de yeso controlado por niveles de construcción.
- La última operación es la eliminación de pequeños rasguños y protuberancias, rejuntado de la superficie con una esponja especial.
¿Qué mezcla se usa para los dispositivos?
Para los dispositivos de enlucido, se producen mezclas:
- Seco.
- Líquido.
Pueden procesar superficies desde:
- Paneles de yeso (cm. Cómo enyesar paneles de yeso y si hacerlo).
- Hormigón.
- Losas de hormigón armado.
- Ladrillosque puede ser:
- silicato;
- hueco;
- cerámico.
- Hormigón aireado.
- Hormigón aireado.
Consejo: La solución preparada debe usarse a temperaturas que oscilan entre 5 ° C y 29 ° C. Antes del comienzo del yeso, se aplica una imprimación correspondiente al tipo de superficie a tratar.
Además:
- Se utiliza una composición especial de yeso para fijar el perfil angular.
- Para el enlucido de fachadas, el mortero está hecho de mezclas destinadas a este tipo de trabajo.
- Para la decoración de interiores, es mejor usar mezclas a base de yeso. Se utilizan para nivelar las superficies de techos y paredes en habitaciones con poca humedad. El yeso de yeso permite que la superficie se haga más uniforme, lisa, de alta resistencia y respetuosa con el medio ambiente.
Cómo hacer una máquina de enlucido
Un dispositivo de enlucido casero, como una unidad industrial, le permite aplicar la solución más rápido y mejor que manualmente. Uno de ellos puede ser un cubo neumático casero o una pequeña tolva.
Este dispositivo, no muy complejo, le permite aplicar la solución a las paredes prácticamente sin pérdidas, muy rápidamente, sin una preparación especial. Como material adicional para la fabricación independiente del dispositivo, se propone el video en este artículo.
Consejo: Un accesorio de este tipo está diseñado para terminar áreas grandes, para enlucir todo el edificio. Con pequeños volúmenes de área cultivada, se requerirá más tiempo para instalar el aparato y, después de completar el trabajo, el lavado posterior.
Las ventajas del dispositivo, en comparación con el proceso manual, son:
- La tasa de aplicación de la solución aumenta aproximadamente 2.5 veces, sin pérdida de la calidad del recubrimiento: la presión de chorro creada promueve la adhesión.
- El acabado se puede realizar utilizando diversas impurezas y fibras.
- La solución se puede aplicar a las paredes interiores y exteriores.
- El dispositivo es fácil de limpiar. Para facilitar el mantenimiento, es mejor hacer un recipiente de acero inoxidable o galvanizado. Las neumáticas simplemente deben soplarse con una corriente de aire de trabajo, después de lo cual todas las partes deben secarse.
Para hacer un mecanismo neumático de este tipo, en primer lugar, es necesario comprender por qué principio funciona, lo que facilitará el montaje del cucharón neumático.
La acción del dispositivo se realiza en la siguiente secuencia:
- Desde el compresor, una corriente de aire a través de una manguera ingresa al balde, que se llena con una solución.
- En la pared opuesta del tanque hay agujeros para expulsar la mezcla bajo la presión del aire.
- Con una inclinación, se hace la pared frontal del balde, esto permitirá extraer de manera más eficiente la mezcla del recipiente donde se prepara con anticipación.
Consejo: para que la solución no se derrame cuando se aplica al techo, se debe hacer una pequeña cubierta en la parte superior de la tolva, que cubrirá solo un tercio del orificio en el lado del cual se suministrará el aire.
- Se coloca una boquilla que sirve como boquilla en la manguera neumática, su diámetro interno debe ser de 5 milímetros y el diámetro de la salida debe ser de 12 milímetros.
- La boquilla es ajustable para que desde la pared frontal hasta la salida, la distancia sea de aproximadamente 20 milímetros. En este caso, la parte inferior del cubo puede ser mucho más grande: 50 × 50 milímetros o 70 × 70 milímetros.
- El material para la fabricación de la estructura se selecciona de manera muy diferente a cualquier pieza improvisada. Es importante observar el principio: la solución cae a través de un espacio estrecho y es expulsada por el aire.
Por ejemplo, si la distancia a la pared frontal desde la boquilla aumenta a 100 milímetros, casi toda la potencia neumática irá a la resistencia de la solución, y solo se observarán burbujas y una salida de solución demasiado débil a través de la salida en la parte superior del tanque.
- En los lados del cucharón se fija con dos abrazaderas montadas en los bordes de la tolva y la boquilla misma. En este caso, el cubo recibe tres puntos de apoyo. Las abrazaderas pueden soldarse, fijarse con remaches, la parte delantera debe fijarse en una conexión roscada.
Consejo: cuando se enyesa con una cubeta de aire, se requiere una solución más espesa.
- Se conecta una pistola al compresor a través de una manguera, en este caso se requiere una presión de dos a tres atmósferas: con un valor mayor, el aerosol se inflará, con uno más pequeño no habrá chorro.
- Al enlucir, la distancia a la salida de la pared se selecciona aproximadamente 18 centímetros, y el grosor de la capa se ajusta según sea necesario.
Consejo: Para aumentar la velocidad del trabajo, debe hacer un mayor número de boquillas y salidas. En cualquier caso, la manguera se deja sola.
El uso de cualquier aparato mecánico facilita el proceso de enlucido de superficies.
