Cómo hacer una mezcla para estufas de estuco
Las mezclas para hornos de estuco son abundantes en las cadenas minoristas. La composición del yeso para el horno puede ser bastante diferente. Después de todo, cada recubrimiento debe seleccionarse de acuerdo con los casos de uso.
Por ejemplo, el carbón da una temperatura más alta y aquí la composición de yeso no es adecuada. Hoy consideraremos mezclas para hornos de enlucido, sus variedades y reglas de uso. También en el video de este artículo puede obtener respuestas a las preguntas necesarias y hacer todo el trabajo usted mismo.
El contenido del articulo
¿Para qué se hace el enlucido?
Los constructores experimentados saben por qué enyesar una estufa. Tal trabajo le da al producto mayor resistencia y estanqueidad.
Se realizan hornos de enlucido para mejorar la calidad del producto final:
- Los materiales de acabado de alta calidad le permiten transformar la apariencia del horno, para dar una mayor estética a los detalles del interior.
- La composición del revestimiento de arcilla. estufa de estuco Actúa como un material de seguridad, además fortalece la mampostería, hace que la estructura del horno sea más fuerte y más resistente a las influencias de la temperatura y al daño mecánico.
Precaución: la gran diferencia de temperatura que ocurre dentro y fuera del horno provoca grietas y deformaciones, que pueden conducir a la penetración de humo del sistema de calefacción en la habitación. Y tales violaciones de la integridad del horno conducen a situaciones peligrosas.
Fortalecimiento de la construcción con yeso de arcilla.
Las mezclas de yeso más aceptables para estufas están hechas de arcilla. El precio de la solución no es alto, pero a cambio obtienes un recubrimiento de alta calidad. Pero debe decirse que preparar la composición no es tan simple. Aquí será necesario trabajar duro.
Atención: la realización de refuerzo de yeso es un procedimiento muy importante. Las formas comprobadas de fortalecer la estructura a lo largo de los años no se pierden con las técnicas modernas. La diferencia está solo en los materiales utilizados y la elección personal.
Entonces:
- Un método popular y barato es el uso para crear un esqueleto de arpillera. Además, entre los métodos populares, la paja, la fibra de lino y el estiércol de caballo a menudo se agregan a una solución de arcilla. Una forma más moderna es agregar una décima parte de asbesto. Para uso residencial de asbesto es indeseable. Por lo tanto, se puede utilizar fibra de vidrio triturada en las mismas proporciones.
- El uso del refuerzo de arpillera por los maestros de la estufa es un método bastante popular. Pero tiene ventajas y desventajas. La arpillera no es térmicamente estable; por lo tanto, dicho horno no se puede sobrecalentar. Pero este tipo de materia prima para refuerzo es fácil de obtener y puede usarse en hornos ya construidos.
- Un método más competente y tecnológicamente avanzado es el refuerzo con la ayuda de una caja de malla de acero, pero debe introducirse en la etapa de mampostería. El tamaño de malla de hasta 1 centímetro cuadrado le permitirá crear la densidad de recubrimiento necesaria y evitar grietas, y la instalación de un cable debajo de la mampostería evitará la delaminación de la capa reforzada. La mezcla de estuco para estufas y chimeneas se adhiere perfectamente a la rejilla y durará bastante tiempo.
Tipos de mortero para yeso
La composición para el yeso del horno se puede hacer en base a muchos componentes y es de gran importancia. Depende de cuánto durará el nuevo recubrimiento, cuál será la apariencia y cuál es el nivel de transferencia de calor.
| Arcilla | Las propiedades de esta solución dependen de la calidad de la arcilla. La cantidad de arena depende del contenido de arcilla. Para preparar la mezcla, es necesario mezclar los componentes secos del futuro recubrimiento y luego agregar agua y arcilla. Para mayor resistencia, a menudo se agrega sal a la solución, aproximadamente 200 gramos por cubo de material. |
| Con lima y asbesto | Para hacer una mezcla, es necesario combinar componentes secos en un recipiente profundo en ciertas proporciones: 1 parte de arcilla, 1 parte de cal, 1/10 parte de asbesto y 2 partes de arena. Luego, debe verter agua en pequeñas porciones hasta obtener la consistencia deseada. |
| Con cemento | En un recipiente profundo, se combinan 2 partes de arena y una parte de arcilla y cemento. Al mezclar, es necesario introducir agua en la mezcla y obtener la consistencia de la crema agria líquida. Use tal solución dentro de una hora. |
Además, para un desempeño laboral de alta calidad y un resultado sostenible, puede comprar una mezcla para enlucir un horno en el mercado de la construcción o pedir productos en Internet. Pero recuerde, mezclas preparadas ymortero para estuco No se puede comprar en la calle en invierno.
La solución se congela y pierde sus propiedades astringentes. Para realizar el trabajo, a menudo se usa una mezcla de estuco.
El progreso del enlucido
Estuco con mezcla de arcilla (ver Mortero de arcilla para estuco: proporciones) Es un proceso técnicamente simple pero que consume mucho tiempo. Para obtener resultados óptimos, se debe tener cuidado para garantizar que no se descuiden los requisitos de seguridad contra incendios.
Antes de comenzar a trabajar, es necesario pensar en todo el proceso y preparar el equipo y los materiales de construcción necesarios:
- Rallador de madera;
- Capacidad para mezclar la solución;
- Material para realizar el procedimiento de refuerzo;
- Los componentes de la solución de recubrimiento.
Para el correcto desempeño del trabajo, se debe observar la siguiente secuencia:
| Derretir la estufa | Tal medida es necesaria para calentar todas las paredes del sistema de calefacción. Esto permitirá que el material del horno se expanda, y el nuevo recubrimiento se colocará correctamente y no se deformará cuando se caliente y enfríe. La implementación de este párrafo es obligatoria, a pesar del calor. |
| Preparar la superficie | Antes de comenzar a trabajar, es importante preparar adecuadamente las superficies. Para hacer esto, frote cuidadosamente las paredes con un cepillo con una pila áspera, esto eliminará el polvo y la suciedad de la superficie, y también ayudará a eliminar la capa de recubrimiento debilitada y profundizar las grietas en la mampostería. |
| Aplicar arcilla | Es necesario humedecer las paredes del horno con agua y, con un paño o una toallita, aplicar una capa uniforme de una solución de arcilla y arcilla en toda la superficie. En un horno caliente, esta capa se seca lo suficientemente rápido. |
| Realizar refuerzo | Al reforzar con arpillera, es necesario preparar previamente piezas de material de la forma y tamaño requeridos. Antes de pegar, se sumergen en una solución de arcilla y arena. El encolado de los fragmentos de arpillera se realiza de arriba a abajo. La tecnología se parece al empapelado, pero es mejor hacer el trabajo no uniendo las solapas, sino con tela superpuesta con una vuelta con un margen de 5 cm. |
| Aplicar yeso | Al aplicar, es necesario adherirse a un grosor de capa de no más de medio centímetro, de modo que el grosor total del revestimiento sea inferior a un centímetro. Esto permitirá que el recubrimiento permanezca más tiempo y no se despegue. Después del secado final de la superficie, es necesario dar suavidad. Para hacer esto, puede usar un rallador de madera o caminar a través de las capas con un trapo empapado en una solución líquida de arcilla. |
Atención: para verificar la calidad del trabajo realizado, es necesario dejar que el horno se seque, y no debe calentarse hasta que las capas se hayan solidificado por completo.
- Si se han formado grietas en la superficie durante el período de secado, es necesario expandirlas cuidadosamente con un cuchillo para evitar la obstrucción del aire debajo de la capa y luego limpiar el defecto con una solución de arcilla líquida.
- Si se siguen formando grietas después del proceso de secado final, la causa puede ser una capa de recubrimiento muy gruesa, proporciones de mortero alteradas, un período corto de contracción, ladrillos inadecuados o sobrecalentamiento de la superficie de la estufa.
El uso de mezclas resistentes al calor.
Es posible amueblar las superficies de la estufa hágalo usted mismo en los casos en que el sistema distribuya el calor uniformemente, sin cambios bruscos de temperatura.
Atención: si el diseño se realizó con violaciones o de materiales de baja calidad y una estufa sin experiencia, entonces debido al calentamiento y enfriamiento desigual del material, así como debido a saltos de temperatura, el revestimiento se agrietará y desmoronará.
- Para resolver este problema, puede comprar una mezcla industrial para revestir hornos. Dichos materiales de construcción pueden soportar el calor hasta 200 grados y son fáciles de encontrar.
- Una gran ventaja de los acabados modernos es su transferencia de calor. Es varias veces mayor que los mejores indicadores de mezclas de arcilla. El proceso de aplicación de tales recubrimientos es casi idéntico al de las contrapartes de arcilla, pero más práctico y tecnológico.
- Por lo tanto, para una mejor adhesión a la superficie, antes de comenzar a trabajar, las paredes del horno se tratan con una imprimación resistente al calor y se utiliza una malla de acero con celdas de hasta 2 centímetros cuadrados como material de refuerzo.
- Las instrucciones siempre le dirán cómo preparar adecuadamente la composición, su fabricante la colocó en el paquete. No haga porciones grandes durante la cocción. Si no tiene tiempo para aplicar un recubrimiento a la superficie, la composición se endurece rápidamente y su uso se vuelve imposible.
- El calentamiento del horno no puede comenzar antes de los 3 días. Para esto, es necesario organizar un calentamiento gradual de las superficies. Comience con bajas temperaturas, esto permitirá que el nuevo recubrimiento se expanda gradualmente y no se deforme.
- Puede comprar productos para yeso resistente al calor en cualquier ferretería, y si se necesitan propiedades de recubrimiento adicionales, puede solicitar los productos en Internet.
La mezcla de estuco de la estufa se puede hacer completamente con sus propias manos, esta será la clave para la calidad de la composición. Después de esto, la mezcla para enlucir las estufas debe colocarse en la superficie de acuerdo con las reglas y, después del secado completo, servirá durante mucho tiempo. Por lo tanto, mire la foto, seleccione la composición deseada y luego haga el trabajo lentamente.
