Polystyreenin ja betonin tandem: mitkä tekniikat sanovat painavan sanan rakentamisessa?

Kuleshova Christina

Polystyreeni-betonista valmistetut lattiakokoonpanon elementit

Analysoidessaan yhteisen asunnon kustannuksia, jokainen meistä ymmärtää, että heidän leijonaosuutensa ovat talon lämmön ylläpitämisen kustannukset. Siksi nykyaikaisen rakentamisen päätehtävänä on vähentää niitä, mikä voidaan saavuttaa vain parantamalla seinien lämmitystekniikkaa. Uusien lämmöneristysmateriaalien luojat asettavat itselleen seuraavat tavoitteet: ne olisi valmistettava helposti saatavilla olevista raaka-aineista, yksinkertaistettua tekniikkaa käyttämällä, ja samalla niiden tehokkuuden tulisi olla suuruusluokkaa suurempi kuin vanhan sukupolven materiaalien.

Vain sellaisissa olosuhteissa uutuudesta tulee kilpailukykyinen ja se voi liittyä rakennusmarkkinoilla jo esiteltyjen vaihtoehtojen joukkoon. Yksi näiden vaatimusten mukaisista materiaaleista oli komposiitti olemassa olevasta eristyksestä, joka on polystyreenivaahto, ja sementtikivistä. Sitä kutsuttiin polystyreenibetoniksi - ja haluamme kiinnittää lukijan huomion siihen.

Materiaalin luominen ja parantaminen

Polystyreenbetonin pääasiallisena etuna voidaan pitää tosiasiaa, että se ei ole vain lämmitin, vaan myös rakennemateriaali. Minkä tahansa komposiitin luomisen tarkoituksena on saada ominaisuudet, joilla on yhdistyvien materiaalien parhaat puolet. Tässä tapauksessa sillä on betonin lujuus ja polystyreenin lämmönjohtavuus, mikä antaa sille oman erityisen markkinaraon rakennusmateriaalimarkkinoilla.

Yksinkertaisesti sanottuna voit rakentaa talon polystyreenibetonista - ja rakentaa seinien lisäksi myös kaikki muut rakennukset. Samanaikaisesti kustannukset ovat pienemmät ja talo on paljon lämpimämpi.

Hieman historiaa

Yleensä polystyreeni-betoni keksittiin sellaisenaan viime vuosisadan puolivälissä saksalainen tutkija nimeltä Fritz Stestni. Sitten materiaali osoittautui kalliiksi ja tasoitti tietään huomattavilla vaikeuksilla. Mutta vähitellen se tunnettiin paitsi Länsi-Euroopassa, myös Kanadassa ja Amerikassa. Hän tuli luoksemme jo lähempänä 90-luvun loppua - joka tapauksessa polystyreenbetonin ensimmäinen standardi kehitettiin vasta vuonna 1999.

Tämän asiakirjan mukaan sitä voitaisiin käyttää vain ullakkojen ja kattojen monoliittiseen eristykseen, betoniseinäpaneelien tiivistämiseen ja myös tiiletä rakennettujen kivimuurien täyteaineeksi. Vuonna 2012 kehitettiin uusi standardin painos, jossa tämä materiaali on jo sijoitettu paitsi lämpöä eristäväksi myös rakenteelliseksi.

Keskeiset sovellukset

Tarkemmin sanottuna, puhtaasti lämpöä eristävän polystyreenibetonin lisäksi on myös lämpöä eristäviä ja rakenteellisia sekä rakenteellisia ja lämpöä eristäviä vaihtoehtoja.

Merkintä! Ero heidän välillä on tämä. Polystyreenillä täytettyä betonia, jonka yhdistetty nimi alkaa sanalla ”lämpöä eristävä”, voidaan käyttää laattojen, verhojen ja monoliittisten rakenteiden valmistukseen jopa 25 kerroksen korkeiden rakennusten verhoseiniin. Jos tämä on rakenteellinen ja lämpöä eristävä vaihtoehto, niin sitä voidaan käyttää jo matalan kerrostalon, joka itse asiassa on yksityistalo, tukiseinille.

Ja silti, ontot katot on nykyään valmistettu rakennepolystyreenibetonista: sekä massiivisia että koottuja yksittäisistä elementeistä, jotka näet otsikkokuvassa. Niiden tärkein etu on pieni paino.Käytä sellaisia ​​kattoja, jotka asennetaan kevyestä betonista valmistettuihin seiniin, jotka eivät vain kestä raskaiden teräsbetonilevyjen kuormitusta.

• Polystyreenbetoni tunnustetaan suhteellisen lyhyessä ajassa yhdeksi tulevaisuuden lupaavimmista materiaaleista. Tuotantoteknologiaa sekä tähän tarkoitukseen käytettyjä laitteita kehitetään jatkuvasti, mikä osaltaan lisää tällaisten tuotteiden kysyntää.
• Tämän tyyppisillä betonituotteilla on useita etuja - jos vertaa niitä muihin vaihtoehtoihin. Huolimatta siitä, että polystyreenitäytteisen betonin tiheys on pienempi kuin raskaan betonin, sillä on erinomainen lujuus, parempi kosteudenkestävyys ja pakkaskestävyys sekä biologisten ja kemiallisten vaikutusten kestävyys.
• Lisäksi rakenteilla on parhaat lämmönkestävyys- ja äänieristysominaisuudet. On myös tärkeää, että kaikki nämä indikaattorit ovat vakaita eivätkä muutu esimerkiksi vaahtobetonissa vaahdotusaineen tyypistä riippuen.

Tämän "kakun" kirsikka on suhteellisen alhaiset polystyreenbetonin kustannukset, mikä houkuttelee yhtä lailla yksityisiä kehittäjiä kuin pienten ja keskisuurten yritysten edustajia.

Tuotteet polystyreenibetonista

Jos puhumme seinien rakentamisesta, tässä on kolme mielenkiintoisinta vaihtoehtoa polystyreeni-betonista valmistetuille tuotteille. Nämä ovat: reikälohkot - ns. Kiinteät muotit, joiden avulla voit rakentaa matalakerrostaloja esivalmistetulla monoliittisella tavalla; lämpöpalikat, joilla on viimeistelty julkisivupinta; ja kolmikerroksiset paneelit (3D), joita käytetään nykyään monikerroksisten runkotalojen rakentamisessa.

Lohkot kiinteinä muotina

Ajatus betonilevyjen käytöstä pysyvänä muotona ei ole uusi. Ja olemme käyttäneet sitä ainakin kolme vuosikymmentä. Ensimmäiset olivat UDB-lohkoja (rei'itetyt, yleismaailmalliset), jotka on valmistettu raskaasta betonista, sisäisellä vahvikkeella. Niitä käytetään siellä, missä vaaditaan saavuttamaan seismisesti vakaiden perustusten ja seinien maksimaalinen lujuus.

• Mutta kuten tiedät, teräsbetonilla on suurin lämmönjohtavuuskerroin, joten tällaiset seinät vaativat huomattavia kustannuksia eristykseen. Siksi asuinrakennusten rakentamisessa tämä ei ole paras vaihtoehto.
• Samankaltaisten polystyreenibetonilohkojen ilmestyminen ratkaisi ensinnäkin rakenteiden lämpöfysikaalisten ominaisuuksien ongelman. Voimakkuuden suhteen ne eivät tietenkään edelleenkään voi kilpailla UDB: n kanssa, mutta matalarakentamisessa heillä on riittävän suuri turvamarginaali.
• Loppujen lopuksi tehdasvalmisteisten monoliittisten seinien rakennustekniikka sisältää pystysuorien muurauskanavien täyttämisen raudoituksella ja betonilla, joka itse asiassa absorboi käyttökuormat. Polystyreenibetonimuotteille määritellään tässä täysin erilainen tehtävä: se toimii pääasiassa eristyksenä, eristävänä seinämänä sekä ulkopuolella että sisällä.
  

  

  Lohkojen kevyt paino helpottaa niiden asentamista

  

  Kaistaleen perustan valmistus omakotitalolle polystyreenibetonilohkoista

  

  Muotit puhdasta polystyreenistä betonin kaatamiseen Muotit puhdasta polystyreenistä betonin kaatamiseen

• Innovatiivisten ideoiden joukossa sovelletaan myös kiinteiden muotien käyttöä, jotka on valmistettu tavallisesta polystyreenistä (ilman betonia). Hän ei kuitenkaan löytänyt niin suosittua vaihtoehtoa, joka on valmistettu polystyreeni-betonista. Mikä syy tähän on? Tosiasia, että tällaisten muottien käytöllä on joitain vaikeuksia.
• Ensinnäkin polystyreenilohkoja voidaan asettaa vain valmiille betonialustalle. Sen sijaan PSB-lohkot voidaan alkaa asentaa peiteltyyn maaperään, mikä nähdään yhdessä yllä olevista valokuvista.
• Toiseksi puhdasta polystyreenistä tehdyt muotit eivät ole niin jäykkiä. Kaikki tietävät tuon polystyreenin - ja tämä on matalatiheyksistä polystyreeniä, materiaali on melko herkkä.
• Tapahtui, että muotti ei kestänyt betonin painetta, ja se vain roiskui. Ja tämä on suoraa menetystä, koska tällaisessa tilanteessa on tarpeen tehdä koko seinämän osa uudelleen. Lisäksi polystyreenirakeet jakautuvat koko esineelle ja häiritsevät työtä.

Vaahtomuovausmuodoilla on myös kolmas vakava haitta. Tosiasia, että tämä materiaali on palavaa, ja siksi siitä rakennetut seinät muodostavat lisäntyneen tulipalon riskin. Mutta polystyreeni-betonimuotista puuttuu kaikki nämä puutteet, koska tällöin täyteaineurakeet yhdistetään sementtilaastilla.

Lämpöpalikat ja paneelit

PSB: ltä tuottaa myös pienimuotoisia ja suurikokoisia seinämateriaaleja. On säännöllinen valettu lohko; sisällä on lämpölohko, jonka sisällä on kerros puhdasta polystyreeniä, ja siellä on samat kolmikerroksiset suurikokoiset paneelit, jotka ripustetaan teräsbetonirunkoon ja joita käytetään monikerroksisten rakennusten rakentamiseen.

Monet valmistajat tarjoavat myös tuotteita, joiden etupinta on kuvioitu. Niiden avulla saat merkittäviä säästöjä, koska tarve julkisivun ulkokoristamiseen niitä käytettäessä katoaa.

Polystyreeni valettu lohko

Suuri lohkoseinä

Seinien rakentaminen lohkoista, joissa on viimeistelty julkisivupinta

Innovatiivisiin materiaaleihin kuuluvat myös 3D-seinäpaneelit. Näistä voit pystyttää talon seinien lisäksi myös väliseinät, lattiat, lattiat, katot ja jopa portaat. Tällainen paneeli koostuu polystyreeniytimestä, johon on kiinnitetty silmäkoko. Raudoituspalkit hitsataan metalliverkkoon molemmilta puolilta, mikä antaa tuotteelle ylimääräisen lujuuden. Samalla paneeli, jonka koko on 3000 * 1200 mm, painaa vain 20 kg.

3D tulevaisuuden kotikehys

Kun paneelien asennus on valmis, niiden ytimet suljetaan betonikuoreen, jonka paksuus on 5 cm, levitettäessä betonimenetelmällä. Seurauksena on, että 3D-paneelista tulee 25 cm paksu monoliittinen kotelorakenne, joka tarjoaa sellaiset ääni- ja lämmöneristysindikaattorit, jotka ovat samanlaisia ​​kuin 1,5 metrin tiiliseinän vastaavat ominaisuudet.

Tällainen talo osoittautuu kestäväksi ja tarpeeksi kevyeksi, mikä voi vähentää merkittävästi rakennuksen tukiosan kuormitusta. Tämä puolestaan ​​antaa mahdollisuuden rakentaa taloja pehmeälle maaperälle sekä suorittaa minkä tahansa jo toiminnassa olevan talon päällysrakenteet ilman tarvetta vahvistaa perustaa.

Koska polystyreeni on suljettu betonikuoreen molemmilta puolilta, sen palavuudella ei ole enää merkitystä. Miellyttävästi yllättynyt paneelien asennusnopeudesta, jotta talo voidaan rakentaa mahdollisimman lyhyessä ajassa. No, tämän tekniikan suurin etu on, että energian ja lämmön säästö hoidetaan itsestään.