Konekipsi: kuinka tehdä se oikein

Gusevsky Andrey Anatolyevich

Videolaastikone

Rappauslaite on varsin hyödyllinen suurilla työalueilla. Jos kaikki tehdään käsin, työn hinta on suuri. Nyt on täysin mahdollista vuokrata laite ja tehdä kaikki työt itse. Tänään kerromme, kuinka rappaus tehdään konevideolla, joka auttaa sinua ymmärtämään työn yksityiskohdat.

Laastarin levitysyksiköt ja vaihtoehdot

Rappauskone kuljettaa täydellisesti pienellä autolla; Gazelle on varsin sopiva. Kipsilaite saa virtansa 220 V verkosta. Huoltohenkilöstö koostuu yhdestä tai kahdesta asiantuntijasta. Mutta suurella alueella on helpompaa suorittaa työt seuraavasti: kaksi harjoittaa kipsiä, neljä osallistuu sen tasoitukseen.

• Samaan aikaan valmistajat kiinnittivät huomiota varmistaakseen, että seos kulki vapaasti laastiholkkia pitkin eikä levitä työpinnan yli. Seos on kiinnitetty tiukasti työalueelle, aikaansaa korkean tarttuvuuden, mikä puolestaan ​​lisää työn laatua.
• Koska omilla käsilläsi on käytännössä mahdotonta saavuttaa samaa työkalun puristusvoimaa laastilla, tietyillä alueilla rappaus ei välttämättä sovi tiukasti työseinään. Samaan aikaan mekaanisella levityksellä saadaan aikaan sama paine koko alueella, mikä takaa tasaisen työn laadun koko pinnalle.

Laitteen käyttöalue määritetään työratkaisussa olevien komponenttien ominaisuuksien perusteella.

Jos sementtiseoksella ei ole käyttörajoituksia, kipsiä ei käytetä kaikkialla. Paikoissa, joissa on korkea kosteus, se romahtaa ja putoaa. Siksi kipsiin ja sementtiin perustuvia ratkaisuja tulisi käyttää rakennuksissa, joissa on kuiva ilmasto, jossa kosteudessa ei käytännössä ole eroja.

Mikä on kipsi toimintaperiaate?

Rappauskoneet ovat melko helppokäyttöisiä, kaikki työt ovat seuraavat:

• Laite on kytketty virtalähteeseen. Rakennuksissa, joissa on vesihuolto, vesi syötetään joustavalla letkulla. Jos vesihuoltoa ei ole, tuodun veden käyttö on sallittua. Ei se mitään.
• Kuiva rakennuslaasti (ks Kuiva kipsi-kipsiseos: käyttöominaisuudet), jota käytetään rappaukseen, nukahtaa sisällä. Tarvittava nestetilavuus pumpataan pumpun läpi, jonka jälkeen liuoksen sekoittaminen alkaa.
• Saatu seos, joka virtaa elastisen holkin läpi paineen vaikutuksesta, putoaa työalueelle.

Huomio: Henkilön vastuulla on puolestaan ​​seurata komponenttien määrää ja levittää seos tasaisesti työstötasoon.

Laitteiston rappauksen edut ja haitat

Jokaisella tekniikalla ja aineella on positiiviset ja negatiiviset puolensa. Teknologiaa, joka tyydyttää kaikki 100%, ei ole vielä keksitty. Todennäköisesti tästä syystä on olemassa niin monia erilaisia ​​menetelmiä, kokoonpanoja ja valmistajia.

Tämän tyyppisellä laastin levityksellä on myös etuja ja haittoja:

Tämän seurauksena valmistajat helpottivat huomattavasti rakentajien työtä tekemällä prosessista mekanisoidun. Nyt työ voidaan suorittaa lyhyemmässä ajassa ja viime kädessä asiakas on tyytyväinen suoritetun työn ajoitukseen ja laatuun.

Ohjeet laastin mekaaniseksi levittämiseksi

Stukkikonevideo auttaa sinua näkemään koko työn etenemisen. Tietysti joudut ymmärtämään kaiken perusteellisesti. Loppujen lopuksi mekaanikon kipsiin ja sen työhön on tehtävä hiomakone.

Keittoalue

Laastarin hiomakoneen tulee sijaita sopivasti ja ennen työn aloittamista on tarpeen puhdistaa työalue muotista, betonivirroista ja liitoksista, liimakerroksesta, muurausseoksesta, jos ne työntyvät vähintään 10 mm. Lisäksi kaikki metallirakenteiden elementit on leikattava ja suojattava korroosiolta.

Kaikki pinta-alat, joita ei ole kiinteä - on korjattava tai poistettava:

• Maalaustelan avulla (Cm.Maalaustelat: harkitse yksityiskohtaisesti), puhdistetaan pölystä ja pohjustus "Betonikontakti" suoritetaan paneelit ja kiinteät alustat betonista, maalattuista osista, kipsilevystä ja kipsikuitusta;

• Keramiikasta, silikaattitiilistä tai -lohkoista ja muista aineista koostuvat lentokoneet, joiden pinta on karkea ja imukykyinen, tehdään Grundermittelin pohjamaalioperaatiolla"Tai vastaavat kiinnitysyhdisteet. Levitä pohjamaali ruiskutuspistoolilla tai leikkureilla korkeassa paineessa. Ne takaavat luotettavan pölynpoiston;
• Pinnat, joissa on aukkoja ja jotka sijaitsevat rajalla muiden materiaalien kanssa, vahvistetaan nailonristikolla, jonka solut ovat 5/5 mm - 10/10 mm.

Työtason asettelu

Automaattinen rappauslaite levittää materiaalin oikein valmistetulle tasolle. Lisäksi et voi tehdä tonttien valmistelua.

• Soveltamalla tasoa, pituutta 2–3 m, tason pystysuuntaa säädetään, tason vaakasuuntaa - näytettä tai johtoa. Seurauksena on, että näkyvin ala on vakiintunut;
• Rakenteen kulmat tutkitaan kulmamittarilla ja kulmasäätimellä;
• Majakojen asettaminen (katsoMajakoiden asennus kipsiin ilman ongelmia), työalueet on merkitty. Majakojen kiinnittämiseksi merkittyihin vyöhykkeisiin kohdistetaan ”laastirata”.

Rappaus koneellisella laitteella (saping)

Käyttösääntöjen mukaisesti on tarpeen suorittaa koneen valmistelu, jonka jälkeen täyttää kuiva liuos.

Videokoneiden rappaus

• Pistooli stukkoseoksen kanssa on pidettävä 20-30 cm: n etäisyydellä tasosta, jotta seos virtaa siihen tiukasti suorassa kulmassa. Avaa ilmakupi kädet suorineen.
• Levitä liuos tasaisesti työalueelle siten, että jokainen seuraava seoksen rivi on puolittain päällekkäin edellisen kanssa;
• Kerroksen koko riippuu siitä, kuinka nopeasti ase ja liuos liikkuvat;
• Ennen työtason täyttämistä ei ole tarpeetonta asettaa kulmia ja rakoja työtason muihin osiin.

Tasoitetaan seos ja luodaan pinta

Tällaisen työn suorittamisaika on 30-50 minuuttia - alkaen ratkaisun levittämisestä seinälle tai kunnes se pysyy siirrettävänä.

• Heti kun liuos tulee työpinnalle, sen alkuperäinen vaaitus suoritetaan (puristaminen majakoita pitkin, jos sellaisia ​​on). Liuoksen puristus, tasoitus, jakelu työtasoa pitkin suoritetaan h-muotoisella käsityökalulla;
• Mikäli joissain paikoissa seos ei riitä, levitys- ja tasoitustoimenpiteet suoritetaan uudelleen.
• Saatu taso pelkistetään haluttuun muotoon h-muotoisella työkalulla.

Seoksen määrän vähentäminen tuloksena olevalle pinnalle

Rappauskoneet voivat hyvinkin lisätä laastin määrää. Siksi tässä yhteydessä on suosituksia:

• 40-60 minuutin kuluttua seoksen osumisesta työpintaan tai 15-30 minuutin kuluttua kohdistuksen suorittamisesta, työkenttä käsitellään puolisuunnikkaan muotoisella leikkurilla (leikkuri). Tätä käytetään muodon viimeistelyyn. Lisäksi, jos pinta on tasainen, poikkeama voi vaihdella korkeintaan 2 mm toisella tasolla, jos käyrä on 2 mm mallityypistä.
• Seoksen valmiuden "karsimiseen" tarkistaminen on seuraava. On tarpeen kiinnittää työkalu tasoon ja vetää ne sitä pitkin. Jos työkalu leikkaa, vain ulkokerros, eikä se vaikuta muuhun materiaaliin - pinta on valmis leikkaamiseen.
• Siinä tapauksessa, että sääntö leikkaa sisäkerroksen yhdessä ulkokerroksen kanssa, on vielä odotettava, kunnes materiaali sulkeutuu. Jos yläkerroksen katkaisemiseksi kohdistuu riittävän suuri voima, tässä tapauksessa leikkaustoimenpide aloitetaan myöhään, ts. liuos on ylivalottunut.

Kitti prosessi

Tämä prosessi on saatettava päätökseen 90-120 minuutin kuluttua seoksen saavuttamisesta työpinnalle. Loppujen lopuksi omilla käsilläsi tehtyä rappauslaitetta ei käytetä täysin sujuvasti.

• Tasoitusprosessin läpikäynyt pinta on kostutettava riittävästi ruiskutuspistoolista. Valotusaika on 3-6 minuuttia - kunnes kaikki neste on imeytynyt;
• Sen jälkeen jo nivelletty taso täytyy pyyhkiä sieniraastimella. Tämä johtaa ylemmän kerroksen pehmenemiseen, samoin kuin ns "Kitti maito";
• Lisäksi puhdistetulle pinnalle on tehtävä prosessointi lastalla sileän pinnan tilaan;
• Operaatio voidaan tarvittaessa suorittaa useita kertoja. Kittivaiheen aikana kulmaviivat poistetaan. Tätä varten käytetään erityistä kulmahöylää. Sen jälkeen kulmat ovat kittiä erityisellä lastalla.
• Ruiskulla kiillotettu alue peitetään vedellä, se kulkee valotusajan, joka kestää 3–6 minuuttia - kunnes kaikki vesi on kuiva.

Käytetyt seokset rappauslaitteilla

Laitteiden rappaukseen käytetään erityisiä kuivaseoksia. Näissä menetelmissä seosten ominaisuuksilla on ratkaiseva merkitys.Nykyään melkein kaikki yritykset väittävät, että niiden kipsituotteita voidaan käyttää konekäyttöön.

Mutta useimmiten se ei ole. Tärkeimmät kriteerit, joita sovelletaan kuiviin kipsisekoituksiin laitteistoa varten:

• Seoksen ominaisuuksien on varmistettava aineen liikkuminen letkua pitkin, jonka halkaisija on 25 mm ja pituus enintään 60 m;
• Rappausseos voi olla holkissa ilman liikettä 30 minuutiksi. Jos seos ei liiku letkua pitkin, tukkeutumista ei pitäisi tapahtua koneen seuraavassa käynnistyksessä;
• Rakeistuksen ja seoksen komponenttien sijoittamisen painon mukaan tulisi varmistaa seoksen kuiva toimitus pneumaattisesti. Samanaikaisesti niiden leviämistä ei pitäisi tapahtua;
• Laitteistoilla saatujen ratkaisujen on oltava erittäin liikkuvia ja muovisia - tämä varmistaa työn tuottavuuden;
• Ratkaisun työajan tulisi kattaa kaikki tarvittavat ajat sen kanssa;
• Muiden vaatimusten, jotka liittyvät seoksen kiinnittämiseen pintaan, istutusprosesseihin ja lujuuteen, on täytettävä yleiset säännökset. Kaikkien töiden tulisi tapahtua tasaisesti 210–240 minuutin aikavälillä hetkestä, jolloin laasti valmistellaan kipsiä varten sen absoluuttiseen kovettumiseen (ns. Kiillotusoperaatio);
• Peruuttamattoman tarttumisprosessin alkamista pidetään 40 minuutin kuluttua.

Kipsipinnoitus helpottaa huomattavasti työtäsi. Aluksi sinun tulisi katsoa tämän artikkelin video ja valokuva, tutkia kaikkea vasta sitten töihin.