Mortel voor gips: soorten en kenmerken van het materiaal

Gusevsky Andrey Anatolyevich

De samenstelling van de mortel

De samenstelling van de pleisteroplossing in een rechte lijn is afhankelijk van het aanbrengoppervlak en de laagdikte. Ruimtevochtigheid speelt ook een rol.

Vandaag zullen we het hebben over de regels voor het voorbereiden van de stucwerkcompositie en je kunt het zelf doen, dan zal de eindprijs niet significant zijn. Je kunt in dit artikel ook een video en een foto bekijken, zodat je niets hoeft te missen.

De belangrijkste soorten oplossingen

Gipsoplossingen zijn onderverdeeld in twee hoofdtypen, dit is voor externe en interne oppervlakken:

Gipslagen

De voorbereiding van de mortel voor gips hangt grotendeels af van het aantal applicatielagen. Het eenvoudige uiterlijk bestaat uit twee lagen. Een daarvan wordt genoemd - spray en de tweede wordt genoemd - aarde. Als het ontwerp is verbeterd, bestaat het uit grond, spray, coatings. Heeft een hoogwaardig, verbeterd zicht.

• Spray is de eerste laag bij het aanbrengen van gips. De dikte bij handmatige toepassing is van drie mm tot vijf. Met mortelpompen voor houten oppervlakken is de laag niet meer dan negen. En op constructies gemaakt van baksteen, beton niet meer dan vijf mm.
• Om een ​​spray te maken, nemen ze voornamelijk een oplossing in vloeibare vorm. Als het handmatig wordt aangebracht, moet de dikte in overeenstemming zijn met de onderdompeling van de kegel van acht cm tot twaalf. Verwerkte vaste structuren hydrateren voor gebruik. Dit is typisch voor gevallen waarin de kamer warm is.

Let op: de oplossing van spray, tijdens het werk verspreidt zich over de poriën van de structuur, hecht stevig aan de basis. Dit is de sleutel tot hoogwaardige hechting van oppervlakken.

• Hoe bekwamer de composities zijn gemaakt, hoe beter ze de onregelmatigheden van de structuren kunnen opvullen. De grip wordt verzekerd, het krijgt de nodige sterkte-eigenschappen. Dit is wat elke meester op het werk bereikt. Als de werkzaamheden aanvankelijk fout gaan, kan dit de resultaten van de werkzaamheden beïnvloeden.
• Bodem is de tweede laag. Het moet een beetje verdikt zijn. Het moet ook eerst worden gefilterd met een zeef. De mobiliteit wordt gemeten door onderdompeling van de kegel.

Let op: Bodem is de belangrijkste laag van het gewicht in de omtrek van de oplossing. Het vormt de gewenste dikte, maakt de lagen gelijkmatig.

• Soms is het nodig om een ​​grotere dikte van de lagen te creëren, dan is het nodig om er meerdere aan te brengen. Elk mag niet meer zijn dan zeven mm, als de oplossing is gemaakt van kalk. Voor kalk-gips composities, cement (zieCementpleister: doe het goed) - in mm vijf. Bodem is kwalitatief verdeeld door ontwerp.
• De hoes is de derde laag op rij en de afmeting is twee mm. Deze oplossing wordt gemaakt met fijn zand, vooraf schoongemaakt en gezeefd. De zeef moet 1,5 x 1,5 cellen bevatten. De dichtheid wordt gecontroleerd door onderdompeling van de kegel. De coatingoplossing wordt alleen met de hand of op licht gedroogde grond met machines aangebracht, waarna de coatings zorgvuldig worden geëgaliseerd.
• De coating verandert na plaatsing in een dunne, zachte film, is gemakkelijk af te vegen en vervolgens glad te strijken. Je kunt op dit moment op verschillende manieren werken, elke meester heeft zijn eigen gewoontes of gebruiken. Het belangrijkste is om te voldoen aan het recept van de ingrediënten, de volgorde van bewerkingen bij het voorbereiden van de samenstelling van het materiaal. De lagen van de wizard worden geplaatst, elk op zijn eigen manier, hiervoor zijn geen speciale regels. Het belangrijkste is de volgorde bij het uitvoeren van spreidingen, spreiden.
• Voor sproeien wordt de oplossing en voor de eerste grondlaag zo geworpen dat deze volledig doordringt in de ruwheid van de structuur. Het wordt dus efficiënt toegepast. De tweede laag en andere mogen gewoon worden uitgesmeerd. Gebruik voor nakryvki de methode van spuiten op het ontwerp of verspreiden. Er zijn veel soorten productiewerk. Ieder interpreteert ze op hun eigen manier en gebruikt ze wanneer ze willen. Het belangrijkste in het werk is de kwaliteit, sterkte van de gecreëerde coating.

Soorten oplossingen

De bereiding van de pleistermortel is direct afhankelijk van de samenstelling. Volgens de standaardclassificatie zijn ze onderverdeeld in een ruwe coating en een afwerklaag, die definitief is en wordt geverfd of andere afwerkingselementen erop worden aangebracht. Maar ze worden alleen gebruikt voor constructies op gevels.

Elk type eenvoudig gips is ontworpen voor zijn werk. Bijvoorbeeld, kalkhoudende verbindingen, kalkgips, ontworpen voor werk in ruimtes; cement, complex - alleen externe structuren; Complexe soorten mortels en cement worden gebruikt in gebouwen, maar soms ook op plaatsen waar vocht aanwezig is.

Alle bestaande oplossingen zijn onderverdeeld op basis van hun exacte kenmerken, doel en stollingstijd:

• Door snelheid van instelling er is lucht of kalk;
• Hydraulisch - verharding alleen in de open lucht, ze maken voornamelijk de buitenafwerking;
• Cement zonder toevoegingen, ze zijn het minst gevoelig voor vochtige omgevingen;
• Verharding - er zijn snelhardende verbindingen met albast of met de samenstelling van glas in vloeibare vorm;
• Volgens thermische kenmerken - lichtgewicht of "warm" (zieWarm gips: samenstelling en kenmerken van gebruik);
• Langzaam grijpen - analogen met limoen;
• Zwaar, "koud", het gewicht van het volume van hun componenten is gelijk aan of groter dan het volume van de vloeistof;
• Waterbestendig - waterdichte oplossingen met vloeibaar glas, hydrosite, etc.
• Volledig doorlatend uit cementkalk die vocht kan lekken;
• Door kleuren - eenvoudige oplossingen;
• Door verzadiging - halfvloeibare oplossingen, halfdik, zeer dik - bedoeld voor verdikte bastings;
• Op compositie - met decoratie-elementen, eenvoudig, complex;
• Versterking - eenvoudig, versterkt met touw, andere materialen.

Clay oplossingen

Klei-oplossing (zieKleipleister: waar te gebruiken) gebruikt voor het bepleisteren van droge ruimtes, constructies gemaakt van bakstenen, ander materiaal.

Bereid ze als volgt voor:

Klei voorbereiding

• Klei wordt in containers geplaatst, water wordt toegevoegd, vervolgens wordt de klei gekneed en 24 uur apart gezet. Daarna kneden ze grondig, mengen ze vervolgens en zo verder tot ze uniform zijn, voeg indien nodig water toe. Na herhaaldelijk roeren zou het als zure room moeten zijn.
• Filter het, voeg zand toe in kleine porties, meng tot een glad mengsel.
  Voeg kalk toe om er kracht aan te geven. Deze oplossing kan meerdere dagen worden gebruikt. Als het een beetje dikker wordt, moet je vloeistoffen toevoegen, maar een beetje, dan mengt iedereen. Als het volledig geschikt is, kunnen ze werken zonder angst voor het resultaat. Maar elke laag moet alleen op de vorige worden aangebracht, maar al droog!
• Oplossingen verharden in slow motion. Ze moeten op grote oppervlakken werken, waarbij ze de volgorde van de te drogen lagen in acht nemen.

Limoenoplossingen

Plafonds zijn bedekt met deze oplossingen, behalve kroonlijsten, steenconstructies, sokkels van elke grootte, borstweringen.

Let op: Oplossingen worden niet aanbevolen voor gebruik in vochtige ruimtes.

We maken een vijzel

Zo:

• Oplossingen van kalk harden in korte tijd uit, het is noodzakelijk om er snel mee te werken, en in grote gebieden. Belangrijk: het oppervlak moet gemaakt zijn van hout of ander materiaal dat weinig vocht absorbeert. Maar als de structuur steen, baksteen, zeer solide is, wordt het droogproces versneld. Dan is het werkgebied misschien klein. De verharding van deze verbindingen is te zien aan hun uiterlijk; wanneer ze worden gedroogd, worden ze aanzienlijk witter en verdwijnt de lichtgrijze oplossing.
• Oplossingen hebben eigenschappen met een lage sterkte die oplopen tot 0,4 MPa. Grijp langzaam, daarom moeten ze in grote porties worden gekookt en vervolgens enkele dagen worden bewaard. Maar tegelijkertijd gaat hun plasticiteit verloren. Samenstelling vereist de toevoeging van een bindmiddel.
• Ze worden op deze manier gemaakt: een deeg van limoen, voorgefilterd, wordt in de container gegoten. Voor gebruik kan het dik zijn, niet erg of dun. Voeg zand toe in kleine porties zonder puin en onzuiverheden, meng. Het proces gaat enige tijd door totdat de samenstelling homogeen wordt, met het gewenste vetgehalte. Filteren door een zeef is op dit punt vereist. Als de compositie dik is, moet deze worden verdund, gewoon water gieten. Als een kalk-gipscompositie wordt bereid, moet de dichtheid in het echte leven worden verhoogd.
• Kalk-gipsverbindingen worden gebruikt bij het werken in absoluut droge ruimtes en voor houten constructies. En voor degenen die waren gemaakt van steen, vezelplaat, stro, riet. De oplossing is geschikt voor het decoreren van kroonlijsten. Hij begrijpt snel, hier moet bij het werken rekening mee worden gehouden.
• Kalk-gipssamenstellingen of planten worden in kleine porties, ongeveer vijf liter, bereid. Ze moeten binnen een paar minuten zijn opgebruikt. Als hij al heeft begrepen, is mengen ongewenst, anders verliest hij de kans op verharding en krijgt hij kracht.
• Giet voor één portie water in de container, voeg gips toe in het dunste straaltje, meng de inhoud snel tot een romig gipsdeeg. Hierna is het nodig om de mortel toe te voegen, nog steeds te mengen, nu kan het voor zaken worden gebruikt.

Let op: een dergelijke oplossing voor het bepleisteren van hellingen wordt vrij vaak gebruikt. Maar in dit geval is het de moeite waard om de geperforeerde hoek in een vlak te bevestigen. Dan houdt de hoek een gladde rand.

Cement-kalkverbindingen

Ze worden het meest gebruikt in de bouw. Kan een oplossing zijn van m 150 gips M300, M400, M500. Deze indicator is afhankelijk van het volume cement. Hoe meer u per kubus cementmortel toevoegt, hoe duurzamer de coating. Dergelijke verbindingen worden in principe gebruikt voor plaatsen met een hoog vochtgehalte.

We maken een cementmortel

• Oplossingen gebruiken gipsfunderingen, hun onderdelen bevinden zich op plaatsen die in contact komen met de grond. Deze plaatsen bevinden zich in een vochtige omgeving. De sokkels en externe structuren zijn onderhevig aan hetzelfde. Voor de isolatielaag worden composities met waterbestendigheid toegevoegd. Ze zijn duurzaam, zeer stijf en kunnen alleen in slow motion worden ingesteld.
• Oplossingen moeten zeer snel worden gebruikt voor werk, binnen ongeveer een uur. Het moet worden uitgevoerd op een volumeplaats.
• Aanbevolen composities zijn van één tot één en één tot zes, waarbij één en zes delen zand per volume cement moeten worden ingenomen. Er zijn oplossingen waarbij de verhoudingen één tot vier zijn, maar ze zijn moeilijk, het is moeilijk om met de verbindingen te werken. In dit soort banen worden vaak één tot drie verbindingen gebruikt. Ze zijn van plastic, ze kunnen zonder problemen elementair op het oppervlak worden aangebracht en vervolgens worden geëgaliseerd. Maar er is meer cement nodig!

Nu heb je instructies voor het gebruik en de voorbereiding van de oplossing. Als u de eigenschappen van de compositie wilt wijzigen, moet u een weekmaker toevoegen voor de stucmortel. Hier beslist u.