Sprzęt do produkcji gipsu gipsowego: czego potrzebujesz do pracy
Maszyny i urządzenia do tynkowania umożliwiają wysokiej jakości powlekanie na dowolnej powierzchni. W budownictwie najczęstsze są suche tynki gipsowe i ścianki gipsowo-betonowe.
Głównymi surowcami do ich produkcji są suche - gips budowlany, karton, mieszanki parotwórcze, regulatory wpływające na czas wiązania gipsu, wszelkiego rodzaju dodatki zwiększające przyczepność gipsu do tektury. Jaki sprzęt jest używany do produkcji powłok i sprzęt do tynkowania ścian można znaleźć w tym artykule.
Treść artykułu
Linia do produkcji tynków gipsowych
Zasada linii jest następująca:
- Podczas karmienia piaskiem. Do jego przechowywania używany jest silos, który jest wyposażony w dodatkowe węzły:
- filtr powietrza;
- Zawór bezpieczeństwa;
- system napowietrzania;
- niezawodny czujnik poziomu.
Z instalacji w silosie przenośnik ślimakowy serii VK dostarcza piasek do leja na suchy piasek.
- Podczas nakładania cementu. Silos wyposażony w dodatkowe jednostki służy do przechowywania, a także do przechowywania piasku. Z silosu cement jest przenoszony przez przenośnik do leja cementowego.
- Podczas uzupełniania. Kompozycje są kolejno ważone na specjalnych wagach analitycznych i wlewane do mieszalnika w celu zmieszania dodatków. Wstępnie obliczana jest ilość dodatków wymaganych na zmianę, która zależy od wydajności linii na zmianę. Po zmieszaniu dodatków i uzyskaniu kompozycji jest on ładowany do specjalnego leja odbiorczego przenośnika, a następnie podawany do leja dozującego. Przez ważenie określa się z góry określoną dawkę składników, które wchodzą do mieszalnika w przypadku suchych preparatów. Sterownik obsługujący zautomatyzowany system kontroli kompleksu ustawia czas mieszania, który zależy od receptury mieszanki.
- Mieszanie składników. Po ugotowaniu kompozycja jest rozładowywana przez specjalną migawkę.
- Gotowe mieszanki pakowane są w worki. Kompozycja z leja wchodzi do lejka odbiorczego w celu pakowania worków z zaworem. Po napełnieniu gotową mieszanką pojemnik z tacy ładunkowej pod własnym ciężarem spada na przenośnik taśmowy i jest podawany na palety lub palety w celu pakowania i dostarczany do magazynu wyrobów gotowych.
Z magazynu torby z gotową kompozycją trafiają do sprzedaży.
Funkcje tynku maszynowego
Oprócz linii do produkcji sztukaterii przemysł produkuje również urządzenia do tynk maszynowy. Z jego pomocą ręczne prace nad dekoracją ścian można zastąpić bardziej produktywnymi i wysokiej jakości procesami, przez krótki czas wykonywane są duże ilości operacji tynkowania.
Wskazówka: Prace przygotowawcze i wykończenie ścian odbywa się ręcznie.
Sprzęt do zmechanizowanego tynkowania nie eliminuje całkowicie pracy ręcznej, a jedynie pomaga w tworzeniu wysokiej jakości mieszanek tynków i nakładaniu ich na ściany lub sufity. Przy stosowaniu nowoczesnej technologii znacznie zmniejsza się liczba specjalistów, ich kwalifikacje, ale „czynnik ludzki” i poziom doświadczenia w wykonywaniu pracy pozostaje popytem.
Zaletami sprzętu do nakładania tynku są:
- Nie ma potrzeby wstępnego wyrównywania powierzchni i tylko w jednym momencie ściany można przystosować do precyzyjnego wykończenia.
- Z zastrzeżeniem wszystkich wymagań technologicznych czas pracy jest znacznie skrócony., a wygląd wykończenia staje się lepszy niż w przypadku metody ręcznej.
- Poprawia jakość mieszania kompozycji nawet z tego, co jest wykonane przy użyciu dyszy mieszającej. W tym przypadku nawet małe grudki lub niezmieszane preparaty w rogach pojemnika są całkowicie nieobecne.
- Nie wymaga dalszego przetwarzania: powierzchnie robocze i narożniki zyskują idealny wygląd, możesz natychmiast rozpocząć wykończenie takiej powierzchni dekoracyjnymi powłokami.
- Objętość salonu nie zmniejsza sięjeśli porównasz tynk, na przykład, z płytami gipsowo-kartonowymi.
- Większa odporność na uszkodzenia mechaniczne.
- Przyczepność jest znacznie zwiększona, a żywotność wydłuża się do 25 lat.
- Oszczędzanie zużytych materiałów.
- Pojemnik, w którym miesza się roztwór, jest szczelnie zamknięty, co wydłuża czas użytkowania gotowej mieszanki.
Jak nakładać tynk maszynowy
Instrukcje dotyczące tynkowania maszynowego:
- Wszystkie prace elektryczne są wykonywane.
- Ściany są zagruntowane.
- Wyświetlane są latarnie morskie (patrz Montaż sygnalizatorów do gipsu bez problemów) w krokach co 70 centymetrów i są kontrolowane za pomocą poziomu lasera, co zajmuje do dwóch dni.
- Operacje wykończeniowe są przeprowadzane przy użyciu wysokiej jakości kompozycji o doskonałych właściwościach wytrzymałościowych. W tym celu stosuje się suchą mieszankę, dokładnie wymieszaną z wodą do wymaganej konsystencji: 10 kilogramów suchej mieszanki tynkowej pobiera się na 5,5 litra wody. W którym:
- suchą mieszaninę wlewa się do leja samowyładowczego stacji;
- dozowana woda jest dostarczana przez pompę;
- w komorze mieszania wytwarza się pastowaty roztwór.
- Przez pistolet przez wąż odprowadzający gotowa mieszanka spada na powierzchnię roboczą.
- Tynk nakłada się na ścianę maszynowo z dużą prędkością i pod wysokim ciśnieniem, co poprawia przyczepność zaprawy do podłoża.
- Tynk przepływa swobodnie przez wąż i ląduje bezpośrednio na ścianie bez spływania.
Wskazówka: W takim przypadku powinieneś mieć czas na wyrównanie tynku, zanim stwardnieje.
- W przypadku stacji gipsowej należy zastosować specjalną kompozycję gipsową, taką jak MP-75 Knauf, która jest suchym proszkiem dostarczanym w polipropylenowych torbach opakowaniowych o wadze 30 kilogramów.
- Prace zaczynają się od rogu, warstwa tynku nakładana jest równomiernie między latarniami, lekko je nakładając.
- Po nałożeniu tynk wyrównuje się ręcznie według reguły lub szeroką szpachelką (patrz Narzędzie do tynkowania ścian: co potrzebujesz do pracy).
- Nadmiar roztworu zostaje przypięty do sygnałów nawigacyjnych.
Wskazówka: W celu uzyskania wysokiej jakości pracy po 30 minutach zwilż powierzchnię wodą i wcieraj ją w gładką i równą ścianę.
- Tynk wysycha nie dłużej niż pięć dni, a po tym dodatkowa praca nie jest wymagana.
- Temperatura powietrza w pomieszczeniu powinna wynosić od 5 ° C do 30 ° C, w podwyższonych temperaturach konieczne będzie częstsze nawilżanie powierzchni.
Sprzęt do tynkowania i jastrychów przy użyciu gipsu maszynowego gipsowego znacznie zmniejsza koszty finansowe w okresie grzewczym. Ze względu na porowatą strukturę tynk gipsowy ma doskonałe właściwości izolacji cieplnej i akustycznej, co pozwala na regulację wymiany gazu w pomieszczeniu, na przykład przy wysokiej wilgotności, roztwór absorbuje wilgoć i powraca, gdy temperatura wzrośnie, co tworzy zdrowy i komfortowy mikroklimat w pomieszczeniu.
Mechanicznie możesz wykonywać wysokiej jakości wykończenie drzwijak pokazano na zdjęciu.
Jakiego rodzaju sprzęt do jastrychu i gipsu istnieje, jakie materiały są używane do pracy z nimi, wideo w tym artykule pokaże.Tynkowanie samodzielne metodą zmechanizowaną jest rozsądnym i praktycznym rozwiązaniem, które pozwala zaoszczędzić do 50% czasu i obniżyć koszty pracy o ponad 30% w porównaniu z ręczną metodą nakładania tynku gipsowego.