Vopsirea structurilor metalice: materiale utilizate, etape de lucru

Gusevsky Andrey Anatolievici

Pictura metalica

Construcțiile metalice sunt omniprezente în viața noastră. Pentru a le oferi un aspect atractiv și, cel mai important, pentru a le proteja de coroziune, care în timp va duce la distrugerea structurii, se folosește vopsirea structurilor metalice.

Articolul nostru vă va ajuta să înțelegeți ce tipuri de acoperiri sunt utilizate și cum să organizați corect procesul de lucru.

De ce este necesară prelucrarea unei suprafețe metalice

Principala problemă care poate fi întâlnită în timpul funcționării structurilor metalice este coroziunea.

Se poate dezvolta pe întreaga suprafață a materialului sau în anumite zone ale acestuia:

• Există multe tipuri de coroziune. Principalele sunt cele chimice, electrochimice și gaze.
• Pe măsură ce mediile agresive acționează: aer atmosferic, apă, gaze, substanțe chimice.
• Toate metalele și aliajele sunt mai mult sau mai puțin sensibile la coroziune. (de exemplu, viteza sa din oțel cu conținut scăzut de carbon este de 0,05 ... 0,1 mm / an, în timp ce în oțel zincat această cifră este de 10 ori mai mică).

Este posibilă protejarea metalului împotriva coroziunii folosind metode electrochimice, prin schimbarea proprietăților unui mediu coroziv, alierea metalelor. De asemenea, puteți izola metalul de contactul cu mediul extern, aplicând vopsea, metal, polimer și alte tipuri de acoperiri pe suprafața sa.

Descrierea vopselelor și lacurilor pentru prelucrarea metalelor

În conformitate cu scopul lor, acoperirile sunt împărțite în vopsele (emailuri), lacuri și grunduri.

Utilizarea acestor instrumente este convenabilă prin faptul că, în cele mai multe cazuri, ele pot fi aplicate pe o structură metalică la locul său. După prelucrare, la suprafață se formează un film, care protejează materialul de efectele nocive.

Notă! În joint venture 28.13330.2012 „Protecția structurilor clădirilor împotriva coroziunii”, GOST 9.402-2004 „Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii (ESZKS). Acoperiri de lac și vopsea. Pregătirea suprafețelor metalice pentru vopsire ”, sunt stabilite tipurile și condițiile de aplicare a diferitelor acoperiri, precum și cerințele pentru pregătirea suprafeței pentru vopsire.

Luați în considerare cele mai utilizate instrumente pentru vopsirea și protejarea suprafețelor metalice cu propriile mâini.

Primerii

Aplicarea grundului vă permite să creați o peliculă subțire pe suprafața metalică care protejează materialul de influențele exterioare, să îmbunătățească aderența suprafeței și stratul de bază aplicat ulterior al materialelor de vopsire, să asigure o calitate bună a acoperirii, precum și economia acestuia.

Solul trebuie selectat în funcție de tipul de metal, de condițiile de funcționare a acestuia, precum și de tipul de acoperire aplicat ulterior (veziGrund pentru țevi de oțel: cum se aplică).

Tipuri de grunduri pentru metal, în funcție de tipul de film anterior:

• Alchidice. Acoperire populară. Este realizat pe baza formatorilor de pelicule alchidice. Acest grund crește rezistența la coroziune a metalului, asigură o bună aderență la vopsea. Grundul este rezistent la căldură și protejează împotriva substanțelor agresive. Se aplică lucrărilor externe și interne. Compoziția este compatibilă cu multe tipuri de acoperiri. Consumul mediu ̶ aproximativ 0,1 kg / mp (pe 1 strat).

Grundul alchidic

• Acril. Acest primer este potrivit pentru a fi folosit acasă, deoarece se usucă rapid și nu are un miros neplăcut. Creează un strat protector puternic, netezește suprafața, asigură o aderență bună. Rata de consum ̶ 0,2 kg / mp

Important! Grundul de acid acrilic nu este destinat aplicării pe vopsea.

Grund acrilic

• epoxidice. Protejează metalul de efectele atmosferei, produselor petroliere. Recomandat pentru utilizare pe structuri care funcționează cu umiditate ridicată. Pentru 1 m2, este necesar 0,15 kg de sol.

Grund epoxidic

• poliuretan. Are indicatori buni de rezistență la uzură, rezistență la intemperii și reactivi chimici. Potrivit pentru aplicare pe oțel, fontă, aluminiu, cupru. Compatibil cu emailurile poliuretanice. Consumul de sol este de aproximativ 0,1 kg / mp.

Grund poliuretanic

• fosfatarea. Conține acid fosforic și un diluant. Un astfel de grund este folosit pentru suprafețele din oțel, uneori pentru aluminiu. Grund universal compatibil cu toate tipuri de vopsele. Conține convertor de rugină, are o aderență bună. Această acoperire are o rezistență destul de bună la temperaturi ridicate: până la 200 de grade. Se consumă până la 0,15 kg de grund la 1 m2.

Grund de fosfatare

Cea mai bună rezistență la umiditate sunt grundul epoxidic și grundul pe bază de fluor.

În funcție de tipul de expunere, se disting următoarele tipuri de primer:

• Călca. Grundurile conțin pulberi de aluminiu și zinc, oferind o protecție fiabilă împotriva coroziunii. Ca fostă peliculă se pot utiliza poliuretan, polistiren, compuși epoxidici.
• Izolator. Grundul formează un film protector. Astfel de tipuri de soluri includ unele tipuri de materiale alchidice și epoxidice. Grundul nu are o acțiune foarte scurtă.
• passivating. Împiedică corodarea și răspândirea coroziunii. Proprietățile de protecție depind direct de concentrația sărurilor de acid cromic.
• Inhibitor. Inhibitorii coroziunii sporesc semnificativ proprietățile de protecție ale solului. Datorită acestora, pe suprafața metalului se formează un strat de „amorsa-grund”.
• Convertor de rugină. Aceste formulări permit prezența ruginii atunci când sunt aplicate, pe care ele însele le pot distruge. Cu toate acestea, un astfel de sol nu servește pentru a proteja structura. Trebuie utilizat împreună cu alți grunduri, cel mai bine, cu cele pasivante.

Notă! Dacă avem în vedere aceeași structură, vopsită cu aceeași vopsea, dar amorsată cu compoziții diferite, atunci cei mai buni indicatori de rezistență la intemperii se obțin folosind un grund de rulare, datele pentru solul pasiv sunt puțin mai grave, iar compoziția izolatoare s-a dovedit a fi cea mai slabă din acest indicator.

Grundul este de obicei aplicat în 2-3 straturi. Pentru a determina corect alegerea materialului, vă recomandăm să vă familiarizați cu informațiile conținute în instrucțiunile de pe pachet înainte de cumpărare.

Vopsele

Tipurile de vopsele pentru aplicarea pe suprafețe metalice au produs câteva zeci. Luați în considerare cele mai populare.

Compoziția distinge următoarele acoperiri:

• epoxidice Compușii protejează în mod fiabil majoritatea tipurilor de metale, sunt rezistente la deteriorarea mecanică, efectele apei, combustibililor și lubrifianților, alcalinilor, acizilor, solvenților. Vopselele nu sunt recomandate pentru utilizare la domiciliu din cauza toxicității. Pentru a picta 1 m2 dintr-o suprafață metalică într-un singur strat, este necesar 0,15-0,2 kg.

Smalt epoxidic

• Acril Folosit pentru uz exterior și interior (vezi Vopsele acrilice și modul de utilizare a acestora: sfaturi, specificații și recomandări) Protejează bine metalul de coroziune, sunt flexibile și au o durată de viață lungă. Pot fi utilizate pentru vopsirea caloriferelor.

Smalt acrilic

• Vopsele poliuretanice. Sunt utilizate în aer liber și în interior.Ele pot fi cu o componentă și cu două componente. Protejați-vă de oțel coroziv, fontă, aluminiu, cupru. Nu formați dungi atunci când pictați suprafețe verticale. Compozițiile pot fi aplicate la temperaturi scăzute. Rezistă la temperatura de -60 .. + 80 grade. Au o rezistență bună la tracțiune, rezistență la chimie. Consumul unui astfel de înveliș pe 1 m2 este de numai 0,1-0,15 kg.

Email poliuretanic

• Vopsele alchidice. Acoperire de lungă durată cu o mare varietate de nuanțe. Contra sunt considerate un timp de uscare lung, rezistență slabă la radiațiile ultraviolete. Consumul de vopsea: 0,15-0,2 kg / m2.

Smalț alchid

• Organosilicic. Vopselele sunt durabile, au o selecție mare de culori. Ei protejează bine metalul de coroziune, rezistent la îngheț, temperaturi extreme, precipitații, ultraviolete. Pentru utilizare la vopsirea în interior, bariera este un miros înțepător. Soiurile rezistente la căldură pot rezista la expunere constantă la temperaturi ridicate (până la 350 de grade). Se consumă până la 0,15 kg la 1 mp.

Smalt siliconic

• Cauciuc. Aceste acoperiri pot fi aplicate pe orice suprafață, pe toate tipurile de soluri. Ele tolerează bine influențele mecanice, asigură o protecție excelentă metalului, dar prețul vopselelor este destul de mare. Consum de compoziție: 0,25 kg / 1 mp

Vopsea din cauciuc

• Nitro-vopsea. Acest strat de acoperire este rar folosit din cauza unui număr mare de dezavantaje: vopseaua are o durată de viață scurtă, aderență slabă, miros neplăcut și rezistență slabă la lumina soarelui. Cu toate acestea, se usucă rapid și poate fi aplicat chiar și la temperaturi sub zero.

Smalt Nitro

• Vopsea cu ciocan. Această acoperire se bazează pe rășini alchidice, acrilice sau epoxidice. Strălucirea și rugozitatea sunt furnizate prin adăugarea de sticlă și aluminiu pulbere. Vopseaua creează o acoperire anticorozivă stabilă din metale feroase și neferoase, cu aspect foarte atractiv. O astfel de compoziție de uscare rapidă poate fi aplicată direct pe o suprafață susceptibilă la coroziune. Vopseaua este rezistentă, rezistentă la toate tipurile de intemperii.

Smalt de ciocan

Structura de acoperire ascunde perfect defectele de suprafață.

Aspectul vopsitului metalic cu vopsea cu ciocan

Cu toate acestea, o astfel de acoperire aparent ideală are și dezavantaje. Acestea sunt: ​​preț și cheltuieli decente.

• Vopsea pudră. Baza acestei vopsele sunt rășinile polimerice, este o pulbere fină. Utilizarea compoziției și a tehnologiei de colorare vă permite să obțineți o acoperire puternică și durabilă.

Compoziția se aplică într-un strat subțire pe suprafața tratată. Cea mai utilizată metodă electrostatică este pulverizarea unei structuri metalice împământate.

Apoi, în camera de polimerizare, topirea are loc la temperaturi de 160-200 grade. Ca urmare, se formează o acoperire ermetică uniformă, monolitică, a cărei calitate este semnificativ mai mare decât cea obținută în timpul procesului de colorare.

Acoperire cu pulbere

Important! Înainte de vopsire, produsul trebuie curățat de rugină și murdărie, amorsat (se recomandă fosfatarea) și uscat.

Colorarea în conformitate cu această tehnologie necesită echipamente speciale: un pulverizator pneumatic, o cameră de pulverizare, o cameră a cuptorului. Vopseaua sub formă de pulbere are o paletă mare de culori și texturi (piatră de imitație, diverse tipuri de metal, perlă, cameleon etc.)

Opțiuni de culoare vopsea pulbere

Costul de bază al vopsirii cu pulbere a structurilor metalice, pentru companiile specializate în acest serviciu se situează în intervalul 170-180 ruble / mp. Costul procesării nu este cel mai mic, dar durabilitatea acoperirii compensează costurile.

Norocos

Aceasta:

• poliuretan Lacul are o durată de viață lungă, este rezistent la uzură și temperatură (până la 70-80 grade), rezistent. Pigmenții sunt permise într-o compoziție transparentă.

Lac de poliuretan

• Bituminos. Această acoperire are o rezistență bună, rezistența la schimbările de temperatură, efectele chimiei. Are performanțe bune. Formează un film protector negru.

Lac de bitum

• Acril. Lac de uscare rapidă, rezistent la umiditate. Protejează împotriva coroziunii.

Lac acrilic

• Alchidice. Acoperirea este rezistentă la chimie, umiditate, temperatură, deteriorare mecanică.

Lacul alchid

• „Cuptor” de lac rezistent la căldură. Lacul este negru. Este rezistent la temperaturi de până la +250 grade. Lacul are rezistență la vreme bună.

Lacul rezistent la căldură

Ordinea muncii

La alegerea procesului tehnologic de pregătire a suprafeței și vopsire directă, se iau în considerare tipul de metal și condițiile în care se operează structura.

Pictarea suprafețelor metalice demonstrează videoclipul:

Etapele picturii:

1. Preliminar. Se efectuează o inspecție a obiectului, se determină zona de vopsire a structurilor metalice, se alege opțiunea de acoperire, în funcție de schema tehnologică selectată, se face o estimare pentru vopsirea structurilor metalice.

Determinarea zonei de vopsit nu este întotdeauna ușor. În situații de zi cu zi, puteți utiliza calculatoare online.

GESN 81-02-13-2017 „Protecția structurilor de construcții și a echipamentelor împotriva coroziunii” va ajuta la rezolvarea problemei modului de calculare a zonei de vopsire a structurilor metalice și de a întocmi corect estimările.

Un exemplu de calcul al costului picturii (vezi foto):

Costul vopsirii metalului

2. Pregătirea suprafeței. Durabilitatea și caracteristicile acoperirii aplicate depind în mare măsură de calitatea acestei etape. Scopul lucrării este eliminarea elementelor care pot împiedica colorarea și accelerarea proceselor de coroziune.

• Structura este curățată de murdărie. Producerea acestei operații se realizează folosind metode mecanice, chimice sau termice (mai puțin frecvent).

Este mai convenabil să prelucrați mecanic suprafața folosind echipamente de sablare. Un astfel de tratament sub presiune cu nisip cernut vă permite să curățați suprafețe mari într-o perioadă scurtă de timp.

Sablare

• Suprafață de grund. Dacă este necesar, suprafața trebuie degresată. După prelucrare, acoperirea trebuie să se usuce.

3. Pictarea structurii. În funcție de forma și aria produsului și compoziția folosită, aplicați prin perie, role, pulverizare sau scufundare (pentru piese mici). Dacă este necesar, după ce vopseaua se usucă, se aplică un strat de lac.

Vopsea pe metal

Vopsirea produselor și structurilor metalice este un mijloc cheie pentru a asigura durabilitatea structurilor. Atunci când alegeți o tehnologie de proces, este necesar să analizați condițiile de operare, să calculați cât costă vopsirea structurilor metalice folosind diverse opțiuni compoziționale și să selectați materiale adecvate într-un anumit caz.

Sub rezerva folosirii acoperirilor selectate corect și de înaltă calitate, structura metalică va încânta mulți ani cu un aspect frumos.