Putty station: mecanizarea lucrărilor de chit
Cantități mici de lucrări de tencuială nu au nevoie în special de mecanizare, iar proprietarul apartamentului, care a decis să facă reparații cu propriile sale mâini, să achiziționeze instrumente scumpe de chit, nu va face în special. Pentru tencuitorii profesioniști, care de obicei lucrează ca o echipă mică, timpul înseamnă literalmente bani.
Cu cât este mai rapid un obiect finalizat, cu atât mai repede poți începe altul și nu poți face fără mecanizarea maximă posibilă a procesului. Povestea noastră, precum și videoclipul din acest articol, vor introduce cititorii în tehnologie, unde rolul principal îl joacă un post de chit.
Conținutul articolului
Secretele tencuielii profesionale
După cum știți, tencuiala este obișnuită sau decorativă (vezi Putty decorativ ca finisaj al pereților) Ambele opțiuni pot fi realizate mecanic, cu excepția unor tehnici de prelucrare a straturilor de acoperire, care sunt realizate în mod tradițional manual.
- În funcție de scopul camerei, tencuiala convențională poate avea categorii de calitate diferite, ceea ce determină prețul finisării. Pentru încăperile de utilități și spațiile de producție, este suficient un simplu strat simplu alinierea peretelui. Tencuiala îmbunătățită se realizează în clădiri rezidențiale și publice, iar în clădiri culturale și pe fațade, șapa trebuie să fie de înaltă calitate.
- Principalul criteriu prin care se evaluează calitatea tencuielii este dimensiunea admisă a rugozității de pe suprafața sa. Cu performanțe de înaltă calitate, abaterile nu trebuie să depășească 2 mm, iar realizarea manuală, chiar și pe suprafețe mari, este aproape imposibilă.
stratificarea
Cu cât tencuiala este mai simplă, cu atât sunt mai puține straturile din ea, dar aceasta este prerogativa depozitării și a altor facilități auxiliare. În alte cazuri, tencuirea cu mai multe straturi este realizată din cel puțin trei etape: pulverizare și șapă de sol, care se numesc „baston de tencuială” și strat de acoperire. Fiecare dintre ei are propriul său scop.
Asa de:
- Pulverizarea este obținută dintr-o soluție suficient de lichidă, dar cu cea mai grea dispersie. Curgând în toate fisurile și porii, acest strat satura bine suprafața bazei și aderă ferm la ea. Ulterior, spray-ul este cel care transportă încărcătura din greutatea solului și a acoperirii. Grosimea stratului de pornire variază între 3-5 mm.
- Apropo, este aplicat pe perete folosind mortar, pe care îl puteți vedea în imaginea de mai sus. Când efectuați cantități mici de muncă, în acest scop puteți utiliza o armă cu chit. Este foarte convenabil pentru ei să aplice soluția în locuri greu accesibile: colțuri, nișe, terasă și atât profesioniștii cât și amatorii pot folosi acest instrument.
- Primul strat este nivelat fără netezire, iar acum dezavantajele suprafeței de bază sunt mai puțin vizibile. După ce spray-ul se întărește, se aplică următorul strat de basting - sol. La rândul său, umple neregulile șapei anterioare, iar dacă sunt destul de pronunțate, se pot aplica mai multe straturi de sol.
- Dacă soluția de pulverizare conține până la 60% din apă, apoi consistența de lucru a soluției pentru a umple solul, mai groase și mai plastic - apă în ea este de aproximativ 35% din volumul total al soluției. Grosimea straturilor depinde de tipul de liant utilizat la fabricarea sa.
- Stratul superior este stratul final, iar sarcina sa este de a ascunde cele mai mici imperfecțiuni ale suprafeței. Efectuați-o cu o soluție cu cea mai bună dispersie a componentelor, ceea ce permite obținerea unei netezimi maxime a șapei. În tencuiala convențională, un strat de acoperire este suficient.
- Consistența mortarului pentru acoperire trebuie să fie mai groasă decât pentru pulverizare, dar mai lichidă decât pentru sol (50% apă). Aplicați-l doar atunci când stratul de ipsos este întărit complet. Grosimea totală a tuturor straturilor nu trebuie să depășească 20-25 mm.
- Dacă la suprafață există defecte mai importante, iar șapa este mai groasă, va trebui să montați o plasă de întărire. Dacă plasa este din metal, atunci experții fac acest lucru: pentru pulverizare folosiți cel mai durabil mortar de ciment-nisip, aplicați mortar de nisip de var ca sol, iar stratul de acoperire poate fi gips.
Nu vom vorbi mai detaliat despre proprietățile diferitelor soluții și despre criteriile de selecție a acestora la una sau alta bază. Instrucțiunile noastre sunt dedicate tehnologiei tencuielii mecanizate. Vom vorbi despre instrumentele profesionale utilizate pentru a le executa în cursul descrierii diverselor operațiuni tehnologice.
Secvență de lucru
Unde începe procesul de tencuire?
Desigur, cu pregătirea suprafeței, deși se aplică o mulțime de operațiuni tehnologice la această definiție. Dacă o clădire este revizuită, atunci acestea încep prin demontarea echipamentelor sau a accesoriilor - în funcție de locul în care se află: în interior sau pe fațadă, se va realiza tencuiala.
Într-o clădire nouă, lucrările încep cu suprafețe agățate cu o linie de plumb, apoi notează pereții și instalarea balizelor. Ceea ce este o linie de plumb, credem noi, toată lumea știe. Pentru a face crestături pe beton sau zidărie, aveți nevoie de un instrument numit buchard.
Poate fi o unealtă pneumatică, pe care o vedeți în fotografie, un ciocan cu două fețe cu o suprafață zimțată sau o duză corespunzătoare pe un perforator. Grosile sunt esențiale pentru o bună aderență a spray-ului la suprafața de bază. Lucrările pregătitoare includ și procesul de tapițerie cu pereți cu plasă de întărire sau șindrilă, precum și instalarea balizelor.
Dispozitiv far
Alinierea de înaltă calitate a peretelui și cu atât mai mult cu cât plafonul unei zone mari, fără balize este aproape imposibil. Ce sunt farurile și care este esența dispozitivului lor?
Pentru a înțelege care este cea mai mică grosime a șapa, trebuie să se facă puncte de referință:
- Farurile sunt dungi situate la o asemenea distanță unul de celălalt, astfel încât să depășească ușor lungimea regulii. Grosimea marcajului de tencuială este afișată la culoare cu suprafața farurilor, deoarece acestea sunt punctul de referință pentru tencuială.
- Pentru a determina corect poziția lor spațială, în fiecare colț al camerei sunt instalate urme de gips. Acestea sunt niște bucăți de ghips în care sunt introduse șuruburi sau unghii autofiletante - cablurile sunt trase de-a lungul lor de-a lungul perimetrului și diagonalei suprafeței.
- Acest lucru trebuie făcut astfel încât planul format din cabluri să fie de 3-5 mm față de punctul cel mai proeminent al bazei. Instalarea corectă a mărcilor și a cablurilor este controlată de nivel. Apoi, se pun semne suplimentare de-a lungul liniilor planificate sau benzi continue de gips pe care sunt instalate șipci de lemn sau metal.
- Acestea sunt balize. Poziția lor este aliniată după mărci și este corectată prin apăsarea unei benzi într-o soluție care nu s-a solidificat încă. După aplicarea stratului de ipsos, acestea sunt de obicei demontate.
Dacă sunt utilizate balize de aluminiu, acestea rămân perete în șapă - nu este necesar să le îndepărtați, deoarece aluminiul nu este supus coroziunii.Pentru a proteja colțul exterior de deteriorarea mecanică, înainte de tencuială, pe el este montat un colț perforat, care poate acționa și ca un far.
Depunerea și producerea soluției
Pe obiectele cu suprafețe mari de suprafețe tencuite, care includ, în special, clădiri rezidențiale cu mai multe etaje, cel mai adesea folosesc mortare pregătite la RBU (unități de beton-mortar). Livrarea se face centralizat de vehicule echipate cu mixer.
- În timpul transportului, amestecul este adesea stratificat, deci este modificat la starea dorită deja la stația de tencuială din fața locului. Cu ajutorul său, soluția este furnizată și la locul de muncă. Setul stației mobile include: buncăre receptoare și intermediare, un ecran vibrator, un mixer de mortar, un compresor, precum și o pompă de mortar cu furtun și duze.
- Folosind un compresor, suprafața este curățată de praf, iar amestecul este de asemenea injectat în conducta de soluție. Proiectarea conductei de soluție depinde de lungimea și numărul de etaje ale clădirii. Tencuiala pe astfel de obiecte se realizează prin metoda fluxului, prin forțele echipelor complexe, împărțite în verigi.
- Domeniul de lucru este determinat pentru fiecare legătură și este organizat astfel încât toate operațiunile să fie efectuate într-un flux continuu. Uneori, etajele superioare ale clădirii sunt încă ridicate, în timp ce etajele inferioare au deja finisaje dure.
- Straturile de acoperire cu ipsos sunt aplicate cu o duză la capătul chitului. Ea pulverizează un flux de soluții și o aruncă la viteză mare. În funcție de consistența soluției, lanterna de pulverizare trebuie să fie diferită - poate fi reglată schimbând distanța dintre vârf și conductă.
- În plus, ajutajele sunt întotdeauna echipate cu un set de vârfuri cu diametre diferite ale găurilor, deoarece acestea se uzează suficient de repede. Tencuiala manuală se aplică numai în acele cazuri când este necesar să lucrați în spații închise. Apoi, soluția este pulverizată cu un șoim și o lamă de ipsos sau se folosește o găleată de tencuială.
- Nivelați soluția cu o mistrie din lemn sau cauciuc. Înainte de a începe aplicarea stratului de acoperire, efectuați perfecționarea colțurilor interne, exterioare, a pantelor și a elementelor arhitecturale, dacă există. Există instrumente pentru acest lucru, de exemplu: mistria unghiulară.
Grosimea stratului de acoperire nu trebuie să depășească doi milimetri. Aduce suprafața la o precizie predeterminată și este netezită cu ajutorul mistriei. Pentru a cimenta, trebuie să aștepți cel puțin o zi pentru ca sapa să se întărească bine.
Masina de suprafata
Când lucrările sunt realizate manual, o rază de pâslă este folosită pentru a cimenta suprafața tencuită, după care peretele sau tavanul este terminat pentru a perfecta netezimea cu șmirghel fin.
Această parte a meseriei este cea mai prăfuită. Prin urmare, fața trebuie protejată cu ochelari și cu un respirator - chiar dacă se folosește un polizor chit.
- Vorbind despre masina de scris. Un astfel de instrument este întotdeauna util în gospodărie și nu numai profesioniștii îl folosesc în munca lor. Deoarece există mai multe tipuri de foi abrazive detașabile în kit, cu o râșniță nu numai că puteți prelucra tencuiala, ci și să îndepărtați acoperirea sau vopseaua de lac vechi, lustruiți suprafața lemnului, metalului sau plasticului.
- Cele mai multe modele de polizoare sunt echipate cu un sistem de extracție a prafului. Ea, ca într-un aspirator, este aspirată din zona tratată și este colectată într-o pungă de praf. În plus, un polizor de chit echipat cu un sistem de colectare a prafului oferă o pregătire a suprafeței de calitate superioară pentru o finisare ulterioară. La urma urmei, după lustruire, suprafața va trebui impregnată cu un grund și nu puteți face acest lucru pe o bază prafuită.
Atunci când prelucrați o suprafață tencuită cu o plasă abrazivă sau șmirghel, praful se așază peste tot. Pentru al scoate, trebuie să folosiți un aspirator, precum și să produceți o curățare umedă în cameră.
Folosirea unei râșnițe cu un colector de praf simplifică foarte mult procesul de lustruire a șapă, precum și pregătirea acestuia pentru vopsirea sau lipirea cu material rulant.
