Cum se prepară un mortar pentru tencuirea pereților
Amestecurile utilizate astăzi în construcții sunt create prin selecția rațională de lianți, agregate fracționale și apă. Mortarul pentru tencuirea pereților diferă de beton în absența agregatelor mari din compoziția sa, dar în proprietățile și caracteristicile de bază acestea sunt în mare parte similare - în orice caz, când vine vorba de mortare de ciment.
Acest manual vă va oferi informații complete cu privire la multe probleme legate de amestecurile de ipsos. Vei afla cu ce mortar trebuie să tencuiești pereții, cum să-l faci, cu ce ar trebui să fie consumul de mortar pentru 1 m2 de tencuială. Și pentru a remedia materialul primit, videoclipul din acest articol vă va ajuta.
Conținutul articolului
Soiuri de mortare de ipsos
Caracteristicile de clasificare a tuturor mortarelor se bazează pe astfel de indicatori precum un tip de componentă cimentară, densitatea în vrac (greutate 1m3), precum și proprietățile fizice și mecanice ale acestora. Deoarece amestecurile de ipsos nu au, ca în beton, o varietate de agregate mari, ele aparțin categoriei soluțiilor ușoare.
Cât despre liant, atunci tencuiala este exact aceeași varietate. Lucrul este că pentru fabricarea lor folosesc nu numai cimenturi, ci și ghips, lut, var. Ultimele două opțiuni sunt introduse în compoziții ca o înlocuire parțială a liantului principal. Doar gips și ciment nu se amestecă între ele.
De ce variază componentele?
Compoziția mortarului pentru tencuirea pereților este ajustată pentru a-i conferi o ductilitate sau rezistență la apă mai mare. De mare importanță este faptul că prețul produsului finit este redus, iar acest lucru, la rândul său, poate reduce semnificativ costul lucrărilor de finisare.
- Mortare de argilă, ciment-var, calcar-gips sunt numite amestecate și fiecare dintre ele are propriul scop și rata proprie de mortar pentru tencuială. Pe lângă substanțele organice, aditivi sintetici sunt introduși în unele formulări. De exemplu, amestecul pe care îl vedeți în fotografia de mai jos, care conține fibre de polimer în compoziția sa, poate fi utilizat atât pentru interior, cât și pentru exterior.
- Varul conferă soluției plasticitatea, fibra consolidează șapa, ceea ce îi crește rezistența. În general, una sau alta versiune a soluției este selectată în funcție de condițiile de funcționare a încăperii sau a clădirii în ansamblu, deoarece pereții sunt tencuiați nu numai în case și apartamente, ci și în magazine de producție, instituții publice și administrative.
- Și apoi, mortarul de ipsos poate fi folosit nu numai ca material de finisare. Tencuiala este o opțiune eficientă de impermeabilizare atât pentru cărămidă și zidărie, cât și pentru suprafețe din beton și se realizează nu numai pe suprafețele structurilor de la sol, ci și pe fundații.
- Există multe alte tipuri de soluții rezistente la substanțe chimice, la temperaturi ridicate sau mici. Prin urmare, soluțiile de tencuială sunt împărțite în finisaje, care, la rândul lor, sunt împărțite în nivelare și decorativ și speciale, având un domeniu destul de restrâns.
Întrucât subiectul articolului nostru este pregătirea mortarului pentru tencuirea pereților, nu vom vorbi despre opțiuni speciale aici. Baza caracteristicilor oricărei soluții, inclusiv a celei de finisare, este rezistența șapei. Pentru opțiunile fațadei, împreună cu rezistența, rezistența la îngheț este, de asemenea, crucială.
Prepararea de stecco
Amestecurile de ipsos, precum și betonul, trebuie să reziste la anumite sarcini compresive. Acest indicator este exprimat în marcă, a cărui denumire digitală înseamnă numărul de kilograme pe centimetru pătrat de șapă.
Notă! Modificarea dozajului unei componente, modifică caracteristicile soluției, ceea ce înseamnă că pentru a obține două loturi cu aceleași proprietăți, este necesar să respectați doza exactă. Prin urmare, înainte de a pregăti o soluție pentru tencuirea pereților, este necesar să se depoziteze containere cu un anumit volum, care pot fi utilizate ca vase de măsurare, deși pe unități de beton de mortar, nisipul, cimentul și alți aditivi sunt cântăriți.
Gradele amestecurilor de tencuială pentru pereți
Cei care vor stăpâni tehnologia tencuielii și, în consecință, pregătesc o soluție cu propriile mâini, trebuie să țineți cont de acest lucru. Marca de mortar pentru tencuirea pereților lagărelor trebuie să aibă un indice de rezistență de 100 kg / cm2 și este indicată de M100. Varul în astfel de soluții nu este deloc adăugat sau introdus, ci în cantități foarte mici.
- Dar în fabricarea soluțiilor: atât ciment cât și ghips (vezi Tencuială de gips: utilizarea tehnologiei), destinată lucrărilor interne, varul poate și trebuie utilizat, deoarece îmbunătățește semnificativ proprietățile tencuielii. Aluatul de var nu numai că mărește plasticitatea compoziției, dar reduce și consumul de mortar de ipsos pe m2 de perete. Vom spune mai multe despre cum să facem o astfel de soluție, dar deocamdată vom reveni la mărci.
- Orice aditivi sunt introduși în amestecul de ipsos, în funcție de caracteristicile sale, acesta trebuie să îndeplinească cerințele mărcii sale. Dacă mortarul de calitate M100 este necesar pentru zidurile portante, atunci rezistența M50 este suficientă pentru pereții interiori și despărțitori.
- Reținem imediat că acest lucru se aplică numai straturilor de nivelare a stratului de tencuială: spray și sol. Cu referire la compoziții uscate de preparare din fabrică, o astfel de marcă are amestecuri de bază (de pornire). Straturi de acoperire cu tencuială subțire finisaje de chit și tencuieli decorative, este suficient să ai rezistența M25.
Prin urmare, înainte de a pregăti o soluție pentru tencuirea pereților, trebuie să vă familiarizați cu proprietățile, rețetele și regulile sale de pregătire - și credem că vă putem ajuta în acest sens.
Proprietățile soluțiilor și recomandările pentru fabricarea lor
Dacă componentele soluției nu sunt cântărite, ci dozate în volum, trebuie avut în vedere faptul că există un astfel de indicator ca densitatea în vrac. Depinde de două nuanțe: dimensiunea particulelor și umiditatea.
Într-o măsură mai mare acest lucru se aplică lianților, deoarece au cea mai fină dispersie. Dacă două recipiente identice sunt umplute cu ciment: unul este ambalat, iar celălalt este normal, atunci primul vas va fi mai greu.
- Există încă un moment crucial. Nisipurile nefracționate, precum și cele neterminate reacționează foarte puternic la schimbările umidității relative din mediu. Vestea proastă este că densitatea lor majoră se schimbă, deci se întâmplă și inegal, ceea ce nu poate afecta, însă, rezultatul final.
Notă! Utilizarea nisipului complet poate duce la următoarele: dozarea componentelor în două amestecuri diferite pare să fie aceeași, dar rezistența la compresiune a soluțiilor s-a dovedit a fi diferită. Mai des, acest lucru duce la formarea de fisuri pe șapă, iar uneori poate chiar încălca integritatea bazei.Deci, calitatea nisipului folosit la fabricarea tencuielilor este crucială.
- La fabricarea tencuielilor, constructorii respectă această regulă: volumul soluției finite ar trebui să corespundă volumului total al componentelor uscate. Acest lucru poate părea ciudat pentru mulți, deoarece li se adaugă încă apă. Dar acest lucru este de înțeles: în stare uscată, particulele de umplutură aderă strâns între ele, iar după amestecare, acestea se dispersează, iar densitatea amestecului scade.
- În formulările de soluții simple, în al căror compoziție nu există deloc aditivi minerali, proporțiile componentelor sunt indicate ca raportul dintre o anumită cantitate de volum sau piese de greutate față de o parte a liantului. Întrucât în astfel de compoziții există doar două ingrediente în vrac, proporția este indicată prin două numere - de exemplu: 1: 5.
- În acele soluții în care există doi lianți sau există aditivi de origine minerală, raportul componentelor este indicat prin trei numere. Primul este întotdeauna ciment sau ghips, al treilea este nisip, dar aditivul este între ele. O proporție similară arată astfel: 1: 0,5: 4.
La fabricarea mortarelor la stațiile de ipsos, în compoziția lor se introduc aditivi organici activi pe bază de ulei de săpun sau de sulfură-alcool. Acestea permit reducerea consumului de liant și crește plasticitatea amestecului finit, care este cel mai important în timpul aplicării mașinii.
Acasă, ca aditiv, puteți utiliza bine-cunoscutul lipici PVA, la viteza de 100 ml / 10l soluție.
Mobilitatea soluției finisate
Workability - adică capacitatea de a distribui pe bază cu efort minim, este calitatea cea mai semnificativă a tencuielii pregătite. Dar această proprietate depinde de capacitatea sa de a reține apa, de care depinde în primul rând mobilitatea amestecului. Conținutul de umiditate din soluție, precum și componentele uscate, sunt dozate cu exactitate și nu trebuie să depășească limita după care amestecul este delaminat.
În mortarele simple de ciment, această limită este determinată de raportul ciment-apă. Pentru diferite tipuri de tencuială, conținutul de apă variază între 30 - 50% din volumul total al soluției. Pentru a-și spori capacitatea de reținere a apei, se adaugă doar aditivi minerali activi sub formă de var sau argilă.
Când utilizați astfel de aditivi, pentru fabricarea mortarului de ciment, trebuie să utilizați doar nisip uscat. Acolo unde nu există ciment - de exemplu, în tencuială de var, acest umplutură poate avea umiditate naturală. Fracția de nisip din fabricarea manuală a tencuielii nu trebuie să depășească 2,5 mm pentru straturile de nivelare și 1,2 pentru finisare.
Rețete pentru unele soluții
Toate tipurile de soluții menționate mai sus pot fi cumpărate sub formă de amestec uscat, care poate fi diluat doar cu apă. Dar multe persoane preferă să le gătească pe cont propriu, deși din diverse motive: cuiva nu îi place costul, cineva are probleme de livrare. Vă sugerăm să vă familiarizați cu formularea celor mai populare tipuri de mortar utilizate în construcții cu creștere redusă.
Tencuială de gips-gips
Acest tip de mortar este cel mai potrivit pentru nivelarea pereților din spațiile rezidențiale. Principalul său avantaj în acest caz este textura albă, care facilitează foarte mult procesul de finisare.
Asa de:
- Reținem imediat că soluțiile de var-gips trebuie utilizate numai în acele încăperi a căror umiditate nu depășește 60%. Pentru lucrări în aer liber, acestea pot fi utilizate doar în regiuni cu un climat uscat, dar în țara noastră nu există niciunul, în general, nu.
- O astfel de tencuială constă din aluat de gips și mortar de var - sunt preparate separat, apoi combinate.Aluat de ipsos de densitate normală, amestecat în proporție de 1,5 kg de ipsos la 1 litru de apă. În ceea ce privește aluatul de var, îl puteți cumpăra gata, sau îl puteți găti singur.
- Doar acest lucru trebuie făcut în avans, întrucât este nevoie de o zi și jumătate pentru stingerea varului, iar soluția trebuie să mai fie lăsată să stea câteva săptămâni. În acest scop, se folosește var hidratat, care trebuie șters printr-o sită metalică înainte de înmuiere în apă. Dacă este necesar, o descriere detaliată a acestui proces poate fi găsită pe Internet fără probleme.
Proporții de var, gips și nisip, pentru diferite straturi de acoperire cu ipsos:
- Spray - 1: 0.3: 3
- Sol - 1: 0,5: 2
- Nakryvochny - 1: 1: 1
Se adaugă nisip la mortar - Nu se întărește mult timp, așa că nu este nimic să vă faceți griji dacă ați făcut-o înainte de timp. Toată lumea știe că amestecurile de gips sunt setate instantaneu, prin urmare, după ce aluatul de gips este adăugat la var, trebuie doar să te gândești la cum să dezvolți rapid o soluție. Prin urmare, trebuie să îl amestecați în porții mici.
Ciment mortar
Tencuiala de ciment utilizat mai ales pentru tencuirea fațadelor, subsolurilor, soclurilor, precum și a camerelor cu funcționare umedă sau umedă. Puteți pregăti o soluție dintr-un anumit brand în moduri diferite și depinde de marca de ciment folosită.
Astfel, dacă luați ciment M400, atunci pentru a obține o soluție de M50, trebuie să respectați un raport de 1: 6. Cu cimentul M300, raportul se schimbă la 1: 4.5, dar dacă utilizați ciment M200, conținutul de nisip din soluție va fi și mai mic: 1: 3. Pentru straturile nakryvochnyh, în care, așa cum am menționat deja, tencuiala nu poate fi mai mare decât rezistența M25, folosiți numai ciment M200, în raport cu nisipul 1: 6.
La fabricarea mortarului de ciment, fiecare comandant determină el însuși procedura. Unii pun cimentul în apă, îl amestecați cu un mixer, după care se adaugă treptat nisip. Însă, în mod ideal, este mai bine să combinați mai întâi ingredientele uscate, să le treceți printr-o sită, astfel încât bulgăriile să se rupă, iar apoi, amestecând bine, să adăugați apă.
