Mortar pentru tencuială: tipuri și caracteristici ale materialului

Gusevsky Andrey Anatolievici

Compoziția mortarului

Compoziția soluției de ipsos în linie dreaptă depinde de suprafața de aplicare și de grosimea stratului. Umiditatea încăperii joacă un rol important.

Astăzi vom vorbi despre regulile de preparare a compoziției de stuc și o puteți face singur, atunci prețul de finisare nu va fi semnificativ. De asemenea, puteți viziona un videoclip în acest articol și o fotografie și acest lucru vă va ajuta să nu pierdeți nimic.

Principalele tipuri de soluții

Soluțiile de tencuială sunt împărțite în două tipuri principale, aceasta fiind destinată suprafețelor externe și interne:

Straturi de ipsos

Pregătirea mortarului pentru tencuială va depinde în mare măsură de numărul de straturi de aplicare. Aspectul său simplu este format din două straturi. Unul dintre acestea se numește - spray, iar cel de-al doilea se numește - sol. Dacă designul este îmbunătățit, atunci este alcătuit din soluri, spray, învelitori. Are o vedere de înaltă calitate, îmbunătățită.

• Pulverizarea este primul strat în aplicarea tencuielii. Grosimea sa în timpul aplicării manuale va fi de la trei mm la cinci. Folosind pompe de mortar pentru suprafețele din lemn, stratul nu este mai mult de nouă. Și pe structuri din cărămidă, beton nu mai mult de cinci mm.
• Pentru a crea un spray, ei iau în principal o soluție sub formă lichidă. Dacă este aplicat manual, atunci grosimea acestuia trebuie să fie în conformitate cu imersiunea conului de la opt cm la doisprezece. Structurile solide prelucrate hidratează înainte de utilizare. Acest lucru este tipic pentru cazurile în care camera este caldă.

Atenție: soluția din spray, în timpul lucrului se întinde pe porii structurii, aderă ferm la baza acesteia. Aceasta va fi cheia pentru aderența de înaltă calitate a suprafețelor.

• Cu cât compozițiile sunt mai competente, cu atât vor putea să completeze neregulile structurilor. Mânerul va fi asigurat, va dobândi caracteristicile de rezistență necesare. Acest lucru atinge fiecare maestru la serviciu. Dacă operațiunile au început inițial, acest lucru poate afecta rezultatele lucrărilor.
• Solul este al doilea strat. Ar trebui să fie puțin îngroșat. Trebuie mai întâi să fie filtrat și cu ajutorul unei site. Mobilitatea sa este măsurată prin imersia conului.

Atenție: Solul este stratul principal de greutate din conturul soluției. Formează grosimea dorită, face straturile uniforme.

• Uneori, este necesar să se creeze o grosime crescută a straturilor, apoi este necesar să se aplice mai multe dintre ele. Atunci fiecare nu trebuie să depășească șapte mm, dacă soluția este făcută din var. Pentru compoziții de var-gips, ciment (veziTencuială de ciment: faceți-o bine) - în mm cinci. Solul este distribuit calitativ după proiectare.
• Capacul este al treilea strat la rând, iar dimensiunea este de doi mm. Această soluție se realizează cu nisip fin, curățat anterior și cernut. Sita trebuie să conțină 1,5 × 1,5 celule. Densitatea acestuia este verificată prin imersia conului. Soluția de acoperire este așezată doar cu mâna sau pe sol ușor uscat cu mașini, apoi acoperirile sunt nivelate cu atenție.
• Acoperirea după plasare se transformă într-o peliculă subțire, moale, se șterge ușor, apoi se netezește. Puteți lucra în acest moment în moduri diferite, fiecare stăpân are propriile obiceiuri sau obiceiuri. Principalul lucru este să respectați rețeta ingredientelor, secvența operațiunilor atunci când pregătiți compoziția materialului. Straturile vrăjitorului sunt plasate, fiecare în felul său, nu există reguli speciale pentru acest lucru. Principalul lucru este secvența în efectuarea operațiunilor de răspândire, răspândire.
• Pentru pulverizare, soluția și pentru primul strat de sol se aruncă astfel încât să pătrundă complet în rugozitatea structurii. Deci, va fi aplicat eficient. Al doilea strat și altele sunt lăsate să fie pur și simplu măcinate. Pentru nakryvki aplicați metoda de pulverizare pe proiectare sau răspândire. Există multe varietăți de lucrări de producție. Fiecare le interpretează în felul său și le folosește după bunul plac. Principalul lucru în lucrare este calitatea, rezistența acoperirii create.

Soiuri de soluție

Prepararea mortarului de ipsos depinde direct de compoziția acestuia. Conform clasificării standard, acestea sunt împărțite într-un strat dur și un strat de finisare, care este final și este vopsit sau alte elemente de finisare aplicate acestuia. Dar sunt folosite doar pentru structurile de pe fațade.

Fiecare tip de tencuială simplă este proiectată pentru lucrările sale. De exemplu, compuși calcari, gips-var, conceput pentru lucrul în spații; ciment, complex - numai în afara structurilor; Tipuri complexe de mortare și ciment sunt utilizate în interiorul clădirilor, dar uneori, pentru locuri unde există condiții pentru umiditate.

Toate soluțiile existente sunt subdivizate în funcție de caracteristicile lor exacte, scopul și timpul de solidificare:

• După viteza de setare sunt aer sau var;
• Hidraulic - intarirea numai in aer liber, acestea realizeaza in principal finisajul exterior;
• Ciment fără aditivi, sunt cel mai puțin sensibili la medii umede;
• călire - există compuși cu fixare rapidă cu alabastru sau cu compoziția sticlei sub formă lichidă;
• Conform caracteristicilor termice - ușor sau „cald” (veziTencuiala caldă: compoziția și caracteristicile utilizării);
• Apucând lent - analogi cu var;
• Greu, „rece”, greutatea volumului componentelor lor este egală sau mai mare decât volumul de lichid;
• Rezistent la apă - soluții impermeabile care conțin sticlă lichidă, hidrosit etc.
• Permeabilă complet din ciment, var care poate scurge umiditatea;
• După culori - soluții simple;
• Prin saturație - soluții semi-lichide, semi-groase, foarte groase - destinate bazelor îngroșate;
• După compoziție - cu elemente de decor, simple, complexe;
• Armare - simplu, întărit cu remorcă, alte materiale.

Soluții de argilă

Soluție de argilă (veziStuc de argilă: unde se folosește) utilizat pentru tencuirea spațiilor uscate, structuri din cărămizi, alt material.

Pregătiți-le astfel:

Pregătirea argilei

• Argila se pune în containere, se adaugă apă, apoi argila se frământă, se pune deoparte timp de 24 de ore. Apoi se frământă bine, apoi se amestecă din nou și așa mai departe până se uniformizează, dacă este necesar, se adaugă apă. După agitarea repetată, ar trebui să fie ca smântâna.
• Filtrați-l, adăugați nisip în porții mici, amestecați până la neted.
  Pentru a-i adăuga forță, adăugați var. Această soluție poate fi folosită timp de câteva zile. Dacă devine puțin mai gros, trebuie să adăugați lichide, dar puțin câte puțin, atunci totul se amestecă. Dacă este pe deplin adecvat, atunci pot lucra fără teamă pentru rezultat. Dar fiecare strat trebuie aplicat doar pe cele anterioare, dar deja uscate!
• Soluțiile se întăresc în mișcare lentă. Ei trebuie să lucreze pe suprafețe mari, respectând secvența straturilor pentru uscare.

Soluții de var

Plafoanele sunt acoperite cu aceste soluții, cu excepția cornișelor, structurilor de piatră, șosetelor de orice dimensiuni, parapetelor.

Atenție: soluțiile nu sunt recomandate pentru utilizarea în spații umede.

Facem un mortar

Asa de:

• Soluțiile de var se întăresc într-un timp scurt, este necesar să lucrați cu ea prompt și pe suprafețe mari. Important: se presupune că suprafața este din lemn sau alt material care absoarbe puțin umiditate. Dar dacă structura este piatră, cărămidă, foarte solidă, procesul de uscare este accelerat. Atunci zona de lucru poate fi mică. Întărirea acestor compuși poate fi văzută prin aspectul lor, atunci când sunt uscați, se albesc semnificativ, cenușirea ușoară a soluției dispare.
• Soluțiile au caracteristici de rezistență redusă care ajung până la 0,4 MPa. Prindeți încet, din acest motiv, trebuie să fie gătite în porții uriașe, și apoi păstrate câteva zile. Dar, în același timp, plasticitatea lor este pierdută. Compoziția va necesita adăugarea unui liant.
• Sunt făcute astfel: se toarnă în recipient un aluat de var, pre-filtrat. Înainte de utilizare, poate fi gros, nu foarte sau subțire. Se adaugă nisip în porții mici, fără resturi și impurități, se amestecă. Procesul continuă pentru o anumită perioadă până când compoziția devine omogenă, cu conținutul de grăsime dorit. Filtrarea printr-o sită în acest moment este necesară. Dacă compoziția este groasă, trebuie diluată, trebuie doar să turnați apă. Dacă se prepară o compoziție de var-gips, atunci în viața reală densitatea acesteia ar trebui să crească.
• Compușii de var-gips sunt folosiți atunci când lucrați în spații absolut uscate și pentru structurile din lemn. Și pentru cele care au fost confecționate din piatră, tablă din fibră, paie, stuf. Soluția este potrivită pentru decorarea cornișelor. El înțelege rapid, acest lucru trebuie luat în considerare atunci când lucrează.
• Compozițiile sau plantele de var-gips sunt preparate în porții mici, aproximativ cinci litri. Acestea ar trebui să fie utilizate în câteva minute. Dacă a înțeles deja, amestecarea este nedorită, altfel va pierde probabilitatea de a se întări, obținând forță.
• Pentru o porție, turnați apă în recipient, adăugați gips în cea mai subțire truc, amestecați conținutul prompt pentru a forma un aluat cremos din ipsos. După aceasta, este necesar să adăugați mortar, să amestecați în continuare, acum poate fi folosit pentru afaceri.

Atenție: o astfel de soluție pentru tencuirea pantelor este folosită destul de des. Dar în acest caz, merită să fixați colțul perforat într-un plan. Apoi, colțul va păstra o margine netedă.

Compuși de ciment-var

Sunt utilizate în construcții cel mai des. Poate fi o soluție de m 150 ipsos M300, M400, M500. Acest indicator depinde de volumul de ciment. Cu cât adăugați mai mult la 1 cub de mortar de ciment, acoperirea va fi mai durabilă. Practic, astfel de compuși sunt folosiți pentru locuri cu umiditate ridicată.

Facem un mortar de ciment

• Folosind soluții fundații de ipsos, părțile lor situate în locuri de contact cu solul. Aceste locuri sunt situate într-un mediu umed. Șosetele și structurile exterioare sunt supuse acelorași. Pentru stratul de izolație se adaugă compoziții cu rezistență la apă. Sunt durabile, cu o rigiditate mare, pot fi setate doar în mișcare lentă.
• Soluțiile trebuie utilizate pentru lucru foarte repede, în aproximativ o oră. Ar trebui să se facă pe un site volumetric.
• Compozițiile recomandate sunt de la unu la unu și de la unu la șase, unde trebuie luate una și șase părți de nisip per volum de ciment. Există soluții în care raporturile sunt de la unu la patru, dar sunt dure, este dificil să lucrezi cu compușii. În aceste tipuri de locuri de muncă, sunt adesea utilizați compuși unu-trei. Sunt din plastic, pot fi aplicate la suprafață în mod elementar, fără dificultăți, și apoi uniformizate. Dar este nevoie de mai mult ciment!

Acum aveți instrucțiuni de utilizare și pregătire a soluției. Dacă doriți să modificați proprietățile compoziției, atunci va trebui să adăugați un plastifiant pentru soluția de tencuială. Aici decideți.