Thiết bị thi công thạch cao: tính năng sử dụng
Thiết bị thạch cao để trang trí tường cơ giới giúp một người thoát khỏi lao động chân tay nặng nhọc. Điều này đặc biệt quan trọng khi thực hiện sửa chữa trên một cơ sở lớn trong một thời gian ngắn. Vữa là một quá trình san lấp các bức tường với hỗn hợp đặc biệt. Nó cho phép bạn thay thế việc thực hiện công việc bằng tay của mình bằng phương pháp cơ học, trong khi chuẩn bị hỗn hợp và áp dụng nó lên bề mặt.
Nội dung bài viết
Đặc điểm của thạch cao cơ giới
Nếu trong quá trình vận hành thủ công:
- Hỗn hợp cần phải được chuẩn bị trong các phần nhỏ do quá trình hóa rắn nhanh, trong khoảng 50 phút.
- Hoạt động chậm.
- Ngay cả một thợ thạch cao có kinh nghiệm sẽ không thể chuẩn bị một giải pháp có cùng tính nhất quán mỗi lần.
- Không thể áp dụng đồng thời hỗn hợp trên toàn bộ bề mặt:
- giải pháp được nhào;
- đập vào tường.
Kết quả là một phần của bức tường gần như khô đi, phần thứ hai khô lại và chỉ đổ vào dung dịch thứ ba. Kết quả là bề mặt có vảy, theo thời gian có thể dẫn đến va đập và nứt.
Không giống như quy trình thủ công, cơ giới hóa cho phép bạn:
- Áp dụng nhanh chóng và đồng đều..
- Hoàn thiện bề mặt tốt hơn.
- Lưu giải pháp - sử dụng ít hơn nhiều. Điều này là do thực tế là khi thiết bị được trộn, hỗn hợp được bão hòa với không khí, điều này làm tăng thể tích dung dịch.
Vì vậy, với việc trát vữa thủ công, cần khoảng 16 kg vữa để hoàn thành một mét vuông diện tích và khi sử dụng bộ máy 1313 kg. Trên một lớp, 3 kg được lưu lại. Khi áp dụng ba lớp, sự khác biệt này đã là 9 kg, điều đó có nghĩa là giá của vật liệu sẽ ít hơn.
- Để xử lý mặt tiền và tường trong thời gian ngắn hơn, làm tăng đáng kể năng suất lao động. Nhìn bề ngoài, thiết bị áp dụng giải pháp nhanh hơn nhiều. Điều này cho phép bạn sử dụng thìa rộng hơn và quy tắc dài hơn so với khi làm việc thủ công. Bề mặt của bức tường đồng đều hơn, điều này rất quan trọng để hoàn thiện bề mặt hơn nữa.
Nguyên tắc hoạt động của đơn vị và công nghệ áp dụng giải pháp
Yếu tố chính của bộ máy thạch cao là công suất:
- Nước vào trong đó và một hỗn hợp khô được đổ. Tỷ lệ của các vật liệu được lập trình, cho phép bạn có được một giải pháp chỉ có tính nhất quán mong muốn.
- Ở đây, thành phần được trộn kỹ, nới lỏng, bão hòa oxy.
Sau đó:
- Hỗn hợp được áp dụng cho bề mặt thông qua các ống.
- Việc sử dụng vòi phun đặc biệt cho phép bao phủ một khu vực rộng lớn trong một khoảng thời gian tối thiểu, trong khi các quy tắc và thìa lớn làm phẳng bề mặt này trong vài phút.
Mẹo: Với lớp trát cơ giới, một hoặc hai công nhân có thể thực hiện một lượng lớn công việc, với tốc độ nhanh hơn đến năm lần so với thủ công.
Hướng dẫn trát bao gồm:
- Sử dụng cấp độ, độ cong của các bức tường được đo.
- Tại các góc bên ngoài, hướng dẫn đèn hiệu làm bằng nhôm được cài đặt. Công việc này được thực hiện thủ công.
- Thiết bị được kết nối với nguồn điện và cấp nước.
- Hỗn hợp khô được đổ vào phễu của máy trát.
Mẹo: Nếu không có nguồn cung cấp nước tại công trường, bạn nên sử dụng máy bơm đi kèm trong bộ thiết bị. Nó cung cấp chất lỏng cho phễu, bất kể loại bể.
- Hỗn hợp thạch cao được đưa đến máy trộn bằng cách cho máy khoan vào.
- Chế phẩm được trộn kỹ với nước cho đến khi đạt được độ đồng nhất.
- Trộn xảy ra liên tục trong toàn bộ quá trình của máy, cho phép thu được dung dịch có chất lượng đủ cao.
- Hỗn hợp qua vòi vữa đi vào bề mặt cần xử lý và được bôi đều lên nó, như trong ảnh.
- Vữa trên các bức tường được san bằng các thìa lớn, bay và quy tắc. Trong trường hợp này, bề mặt được cọ xát cho đến khi nó đều và mịn.
- Hỗn hợp vữa trên tường được để khô.
- Các phần khác của bức tường được chuẩn bị để trang trí, các góc được điều chỉnh.
- Tất cả các giai đoạn của quá trình máy thạch cao kiểm soát bởi các cấp xây dựng.
- Các hoạt động cuối cùng là loại bỏ các vết trầy xước nhỏ và lồi ra, vữa bề mặt bằng một miếng bọt biển đặc biệt.
Hỗn hợp nào được sử dụng cho các thiết bị
Đối với các thiết bị trát, hỗn hợp được sản xuất:
- Khô.
- Chất lỏng.
Họ có thể xử lý các bề mặt từ:
- Vách thạch cao (cm. Làm thế nào để trát tường thạch cao và làm nó).
- Bê tông.
- Tấm bê tông cốt thép.
- Gạchcó thể là:
- silicat;
- rỗng;
- gốm sứ.
- Bê tông xi măng.
- Bê tông xi măng.
Mẹo: Nên sử dụng dung dịch đã pha chế ở nhiệt độ từ 5 ° C đến 29 ° C. Trước khi bắt đầu thạch cao, sơn lót được áp dụng tương ứng với loại bề mặt được xử lý.
Ngoài ra:
- Một thành phần đặc biệt của thạch cao được sử dụng để sửa chữa hồ sơ góc.
- Đối với mặt tiền trát, vữa được làm từ hỗn hợp dành cho loại công việc này.
- Đối với trang trí nội thất, tốt hơn là sử dụng hỗn hợp dựa trên thạch cao. Chúng được sử dụng để san bằng các bề mặt của trần và tường trong các phòng có độ ẩm thấp. Thạch cao thạch cao cho phép bề mặt được làm đồng đều hơn, mịn hơn, có độ bền cao và thân thiện với môi trường.
Làm thế nào để làm cho một máy trát
Một thiết bị thạch cao làm tại nhà, giống như một đơn vị công nghiệp, cho phép bạn áp dụng giải pháp nhanh hơn và tốt hơn so với thủ công. Một trong số đó có thể là một xô khí nén tự chế hoặc một phễu nhỏ.
Thiết bị này, không phức tạp lắm, cho phép bạn áp dụng giải pháp cho các bức tường mà hầu như không mất, rất nhanh chóng, không cần chuẩn bị đặc biệt. Là một tài liệu bổ sung cho sản xuất độc lập của thiết bị, video trong bài viết này được đề xuất.
Mẹo: Một vật cố của loại này được thiết kế để hoàn thiện các khu vực rộng lớn, để trát toàn bộ tòa nhà. Với khối lượng nhỏ diện tích canh tác, sẽ cần nhiều thời gian hơn để cài đặt bộ máy, và sau khi hoàn thành công việc, rửa tiếp theo.
Ưu điểm của thiết bị, so với quy trình thủ công, là:
- Tốc độ ứng dụng của giải pháp tăng khoảng 2,5 lần, không làm giảm chất lượng lớp phủ - áp suất phản lực được tạo ra thúc đẩy sự bám dính.
- Hoàn thiện có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các tạp chất và sợi khác nhau.
- Giải pháp có thể được áp dụng cho các bức tường trong nhà và ngoài trời.
- Thiết bị dễ dàng để làm sạch. Để thuận tiện cho việc bảo trì, tốt hơn là làm một thùng chứa bằng thép không gỉ hoặc mạ kẽm. Khí nén đơn giản chỉ cần được thổi bằng luồng không khí làm việc, sau đó tất cả các bộ phận phải được sấy khô.
Để tạo ra một cơ chế khí nén như vậy, trước hết, cần phải hiểu theo nguyên tắc nào nó hoạt động, điều này sẽ tạo điều kiện cho việc lắp ráp thùng khí nén.
Hoạt động của thiết bị được thực hiện theo trình tự sau:
- Từ máy nén, một luồng không khí đi qua vòi đi vào xô, chứa đầy dung dịch.
- Trên thành đối diện của bể có các lỗ để đẩy hỗn hợp ra dưới áp lực của không khí.
- Với một độ nghiêng, bức tường phía trước của xô được tạo ra, điều này sẽ cho phép rút hỗn hợp ra khỏi thùng chứa một cách hiệu quả hơn.
Mẹo: Để dung dịch không bị đổ khi áp dụng lên trần nhà, nên tạo một nắp nhỏ trên đỉnh phễu, nó sẽ chỉ che một phần ba lỗ ở phía mà không khí sẽ được cung cấp.
- Một vòi phục vụ như một vòi được đặt trên ống khí nén, đường kính bên trong của nó phải là 5 mm, và đường kính của ổ cắm nên là 12 mm.
- Vòi phun có thể điều chỉnh sao cho từ nó đến bức tường phía trước hoặc đến ổ cắm, khoảng cách xấp xỉ 20 mm. Trong trường hợp này, phần dưới của thùng có thể lớn hơn nhiều: 50 × 50 mm hoặc 70 × 70 mm.
- Vật liệu để sản xuất cấu trúc được chọn rất khác với bất kỳ bộ phận ngẫu hứng nào. Điều quan trọng là nguyên tắc được quan sát: dung dịch rơi xuống trong một không gian hẹp và bị đẩy ra ngoài bằng không khí.
Ví dụ, nếu khoảng cách đến tường phía trước từ vòi tăng lên 100 mm, gần như toàn bộ năng lượng khí nén sẽ đi đến điện trở dung dịch, và chỉ có bong bóng và quá ít dung dịch chảy ra qua ổ cắm sẽ được quan sát ở đầu bể.
- Trên các mặt của thùng được cố định bằng hai kẹp được gắn trên các cạnh của phễu và vòi phun. Trong trường hợp này, xô nhận được ba điểm tựa. Kẹp có thể được hàn, cố định bằng đinh tán, phần phía trước phải được cố định trên một kết nối ren.
Mẹo: Khi trát bằng thùng khí, cần có dung dịch dày hơn.
- Một khẩu súng được kết nối với máy nén thông qua một ống, trong trường hợp này cần có áp suất từ hai đến ba bầu khí quyển: với giá trị lớn hơn, bình xịt sẽ phồng lên, với một khẩu nhỏ hơn sẽ không có phản lực.
- Khi trát, khoảng cách đến cửa ra từ tường được chọn khoảng 18 cm và độ dày của lớp được điều chỉnh khi cần thiết.
Mẹo: Để tăng tốc độ làm việc, bạn nên tạo thêm vòi phun và ổ cắm. Trong mọi trường hợp, vòi được để lại một mình.
Việc sử dụng bất kỳ bộ máy cơ khí nào tạo điều kiện cho quá trình trát bề mặt.
