Mortero para yeso: tipos y características del material.

Gusevsky Andrey Anatolyevich

La composición del mortero.
La composición del mortero.

La composición de la solución de yeso en línea recta depende de la superficie de aplicación y del grosor de la capa. La humedad ambiental también juega un papel importante.

Hoy hablaremos sobre las reglas para preparar la composición de estuco y puede hacerlo usted mismo, luego el precio final no será significativo. También puede ver un video en este artículo y una foto y esto lo ayudará a no perderse nada.

Los principales tipos de solución.

Las soluciones de yeso se dividen en dos tipos principales, esto es para superficies externas e internas:

Para el trabajo al aire libreEste material tolerará perfectamente las influencias externas. Tolera bajas temperaturas. A menudo se usa un plastificante para un mortero de yeso, esto se hace para cambiar sus características. Tiene una gran fracción.
Para trabajos de interiorEsta composición tiene una pequeña fracción. Con él, puedes hacer un avión casi perfecto. A veces se puede usar un aditivo, puede ser yeso o cal. Y no cambie las propiedades del recubrimiento.

Capas de yeso

La preparación del mortero para yeso dependerá en gran medida del número de capas de aplicación. Su apariencia simple se compone de dos capas. Uno de los cuales se llama - spray, y el segundo se llama - suelo. Si se mejora el diseño, entonces está compuesto de suelos, rociado, recubrimientos. Tiene una alta calidad, vista mejorada.

  • El aerosol es la primera capa en la aplicación de yeso. Su grosor durante la aplicación manual será de tres mm a cinco. Usando bombas de mortero para superficies de madera, la capa no es más de nueve. Y en estructuras de ladrillo, hormigón no más de cinco mm.
  • Para crear un aerosol, toman principalmente una solución en forma líquida. Si se aplica manualmente, entonces su grosor debe estar de acuerdo con la inmersión del cono de ocho cm a doce. Las estructuras sólidas procesadas hidratan antes de usar. Esto es típico en los casos en que la habitación está cálida.

Atención: la solución del aerosol, durante el trabajo se extiende sobre los poros de la estructura, se adhiere firmemente a su base. Esta será la clave para la adhesión de superficies de alta calidad.

  • Cuanto más competentes sean las composiciones, mejor podrán completar las irregularidades de las estructuras. Se asegurará el agarre, adquirirá las características de resistencia necesarias. Esto es lo que todo maestro logra en el trabajo. Si las operaciones inicialmente salen mal, esto puede afectar los resultados del trabajo.
  • El suelo es la segunda capa. Debería estar un poco engrosado. Primero debe filtrarse también, utilizando un tamiz. Su movilidad se mide por inmersión del cono.

Precaución: El suelo es la capa de peso principal en el esquema de la solución. Forma el grosor deseado, iguala las capas.

  • A veces se requiere crear un mayor grosor de las capas, luego se requiere aplicar varias de ellas. Entonces, cada uno no debe tener más de siete mm, si la solución está hecha de cal. Para composiciones de cal y yeso, cemento (verYeso de cemento: hazlo bien) - en mm cinco. El suelo se distribuye cualitativamente por diseño.
  • La cubierta es la tercera capa en una fila, y el tamaño es de dos mm. Esta solución está hecha con arena fina, previamente limpiada y tamizada. El tamiz debe contener 1.5 × 1.5 células. Su densidad se verifica por inmersión del cono. La solución de recubrimiento se coloca solo a mano o en suelo ligeramente seco con máquinas, luego los recubrimientos se nivelan cuidadosamente.
  • El recubrimiento después de la colocación se convierte en una película delgada y suave, se limpia fácilmente y luego se alisa. Puede trabajar en este momento de diferentes maneras, cada maestro tiene sus propios hábitos o costumbres. Lo principal es cumplir con la receta de los ingredientes, la secuencia de operaciones al preparar la composición del material. Se colocan las capas del asistente, cada una a su manera, no hay reglas especiales para esto. Lo principal es la secuencia en la realización de operaciones de difusión, difusión.
  • Para la pulverización, la solución, y para la primera capa de tierra, se arroja para que penetre completamente en la aspereza de la estructura. Por lo tanto, se aplicará de manera eficiente. Su segunda capa y otras pueden simplemente mancharse. Para nakryvki, aplique el método de pulverización sobre el diseño o la difusión. Hay muchas variedades de trabajo de producción. Cada uno los interpreta a su manera y los usa a su gusto. Lo principal en el trabajo es la calidad, la resistencia del recubrimiento creado.

Variedades de solucion

La preparación del mortero de yeso depende directamente de su composición. De acuerdo con la clasificación estándar, se dividen en un revestimiento rugoso y un revestimiento de acabado, que es final y se tiñe u otros elementos de acabado aplicados. Pero se usan solo para estructuras en fachadas.

Cada tipo de yeso simple está diseñado para su trabajo. Por ejemplo, compuestos calcáreos, yeso-cal, diseñado para trabajar en espacios interiores; cemento, complejo - solo estructuras externas; Se usan tipos complejos de morteros y cemento dentro de los edificios, pero a veces, en lugares donde hay condiciones de humedad.

Todas las soluciones existentes se subdividen de acuerdo con sus características exactas, propósito y tiempo de solidificación:

  • Por velocidad de fraguado hay aire o cal;
  • Hidráulico - endureciéndose solo al aire libre, principalmente hacen el acabado exterior;
  • Cemento sin aditivos, son menos susceptibles a ambientes húmedos;
  • Endurecimiento - existen compuestos de fraguado rápido con alabastro o con la composición de vidrio en forma líquida;
  • Según características térmicas - ligero o "cálido" (verYeso caliente: composición y características de uso.);
  • Agarrando lento - análogos con cal;
  • Pesado, "frío", el peso del volumen de sus componentes es igual o mayor que el volumen del líquido;
  • Impermeable - soluciones impermeables que contienen vidrio líquido, hidrosita, etc.
  • Permeable por completo del cemento, cal que puede derramar humedad;
  • Por colores - soluciones simples;
  • Por saturación - soluciones semi-líquidas, semi-gruesas, muy gruesas - destinadas a bastardos espesados;
  • Por composición - con elementos decorativos, simples, complejos;
  • Reforzamiento - Simple, reforzado con remolque, otros materiales.

Soluciones de arcilla

Solución de arcilla (verEstuco de arcilla: donde usar) utilizado para enlucir espacios secos, estructuras hechas de ladrillos, otro material.

Prepáralos así:

Preparación de arcilla
Preparación de arcilla
  • La arcilla se coloca en recipientes, se agrega agua, luego la arcilla se amasa, se reserva durante 24 horas. Luego amasan bien, luego mezclan nuevamente y así sucesivamente hasta que estén uniformes, si es necesario agregue agua. Después de agitar repetidamente, debe ser como la crema agria.
  • Filtrar, agregar arena en pequeñas porciones, mezclar hasta que quede suave.
    Para agregarle fuerza, agregue lima. Esta solución se puede usar por varios días. Si se vuelve un poco más espeso, debe agregar líquidos, pero poco a poco, todo se mezcla. Si es totalmente adecuado, pueden trabajar sin temor por el resultado. ¡Pero cada capa debe aplicarse solo a la anterior, pero ya seca!
  • Las soluciones se endurecen en cámara lenta. Necesitan trabajar en grandes áreas, observando la secuencia de capas para el secado.

Soluciones de cal

Los techos están cubiertos con estas soluciones, a excepción de cornisas, estructuras de piedra, zócalos de cualquier tamaño, parapetos.

Precaución: No se recomiendan soluciones para su uso en espacios húmedos.

Hacemos un mortero
Hacemos un mortero

Entonces:

  • Las soluciones de cal se endurecen en poco tiempo, es necesario trabajar con prontitud y en grandes áreas. Importante: se supone que la superficie está hecha de madera u otro material que absorbe poca humedad. Pero si la estructura es de piedra, ladrillo, muy sólida, el proceso de secado se acelera. Entonces el área de trabajo puede ser pequeña. El endurecimiento de estos compuestos se puede ver por su apariencia; cuando se secan, se blanquean significativamente y desaparece el gris claro de la solución.
  • Las soluciones tienen características de baja resistencia que alcanzan hasta 0.4 MPa. Sujete lentamente, por esta razón, deben cocinarse en grandes porciones y luego almacenarse durante varios días. Pero al mismo tiempo se pierde su plasticidad. La composición requerirá la adición de un aglutinante.
  • Se hacen de esta manera: se vierte una masa de lima prefiltrada en el recipiente. Antes de su uso, puede ser grueso, no muy o delgado. Agregue arena en pequeñas porciones sin escombros e impurezas, mezcle. El proceso continúa durante un período hasta que la composición se vuelve homogénea, con el contenido de grasa deseado. Se requiere filtrar a través de un tamiz en este punto. Si la composición es espesa, debe diluirse, solo vierta agua. Si se prepara una composición de cal y yeso, entonces en la vida real se debe aumentar su densidad.
  • Los compuestos de cal y yeso se usan cuando se trabaja en espacios absolutamente secos y para estructuras de madera. Y para aquellos que estaban hechos de piedra, fibra, paja, juncos. La solución es adecuada para decorar cornisas. Él comprende rápidamente, esto debe tenerse en cuenta al trabajar.
  • Las composiciones o plantas de cal y yeso se preparan en pequeñas porciones, aproximadamente cinco litros. Deben agotarse en unos minutos. Si ya lo ha agarrado, mezclarlo no es deseable, de lo contrario perderá la probabilidad de endurecerse, obteniendo fuerza.
  • Para una porción, vierta agua en el recipiente, agregue yeso en el chorrito más fino, mezcle el contenido rápidamente para formar una masa cremosa de yeso. Después de esto, es necesario agregar el mortero, mezclar aún, ahora puede usarse para negocios.

Atención: tal solución para enlucir pendientes se usa con bastante frecuencia. Pero en este caso, vale la pena arreglar la esquina perforada en un plano. Entonces la esquina mantendrá un borde liso.

Compuestos de cemento y cal

Se usan en la construcción con mayor frecuencia. Puede ser una solución de m 150 yeso M300, M400, M500. Este indicador depende del volumen de cemento. Cuanto más agregue por 1 cubo de mortero de cemento, el recubrimiento será más duradero. Básicamente, tales compuestos se usan para lugares con alta humedad.

Hacemos un mortero de cemento
Hacemos un mortero de cemento
  • Usando soluciones bases de yeso, sus partes ubicadas en lugares de contacto con el suelo. Estos lugares están ubicados en un ambiente húmedo. Los zócalos y las estructuras externas están sujetos a lo mismo. Para la capa de aislamiento, se añaden composiciones que tienen resistencia al agua. Son duraderos, con gran rigidez, solo se pueden configurar en cámara lenta.
  • Las soluciones deben usarse para trabajar muy rápidamente, en aproximadamente una hora. Debe hacerse en un sitio volumétrico.
  • Las composiciones recomendadas son de uno a uno y de uno a seis, donde se deben tomar una y seis partes de arena por volumen de cemento. Hay soluciones donde las proporciones son de uno a cuatro, pero son difíciles, es difícil trabajar con los compuestos. En este tipo de trabajos, a menudo se usan de uno a tres compuestos. Son de plástico, se pueden aplicar en la superficie de forma elemental, sin dificultad, y luego se nivelan. ¡Pero se necesita más cemento!

Ahora tiene instrucciones de uso y preparación de la solución. Si desea cambiar las propiedades de la composición, deberá agregar un plastificante para el mortero de estuco. Aquí tu decides.

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