Mechanisierter Estrich: Technologiebeschreibung, Vorteile
Jeder, der sich während der Reparatur mit der Anordnung der Bodenstruktur auseinandergesetzt hat, weiß, wie wichtig es ist, die Ausgleichsschicht zu verlegen. Neben der Verbesserung der Oberflächenzuverlässigkeit Estrich Dies hilft, die Last gleichmäßig auf die Schichten zu verteilen, dh die Lebensdauer des Bodens zu verlängern. Nassestrich wird mit Sand-Zement-Mischung oder Beton hergestellt, trocken - mit vorgefertigten Mischungen. Die Ausrichtung war traditionell Handarbeit, aber die Prozessautomatisierung und Technologieentwicklung hat zur Entstehung eines neuen Konzepts geführt. Dies ist ein mechanisierter Bodenestrich, dh mit spezieller Ausrüstung. In diesem Artikel erfahren Sie, wann es bequemer ist, die Nivellierung auf altmodische Weise durchzuführen, und in welchen Fällen ein mechanisierter Estrich vorzuziehen ist. Und auch, welche Ausrüstung dafür benötigt wird.
Der Inhalt des Artikels
Leistungen
Ein mechanisierter Estrich hätte sich kurzfristig nicht so fest auf dem Dienstleistungsmarkt festgesetzt, wenn er nicht eine Reihe von Vorteilen gehabt hätte. Berücksichtigen Sie die Argumente für die Nivellierung des Bodens mit speziell entwickelten Geräten. Beim Kneten der Mischung für mechanisierte Gießböden wird weniger Wasser hinzugefügt als für manuelle, woraus der erste Block von Vorteilen folgt:
- Zement trocknet schneller und gleichmäßiger und erreicht die Markenstärke in kürzerer Zeit, ohne die erforderliche Flüssigkeitszufuhr zu verlieren.
- Das Betreten des Estrichs ohne Beschädigungsgefahr ist nach 48 Stunden zulässig, und am fünften Tag nach dem Gießen ist es zulässig, mit der Installation der dekorativen Endbeschichtung zu beginnen.
- Eine Lösung, die ein Minimum an Wasser enthält, zeichnet sich durch eine verringerte Fließfähigkeit aus und beschädigt nicht die Reparatur von Nachbarn aus den unteren Etagen, die durch die Böden dringen.
Zu den Vorteilen des Estrichs zählen auch die Ausführungsgeschwindigkeit und die Reduzierung der Arbeitskosten als mechanisierte Methode. Nur wenige Mitarbeiter eines Schichtteams können ein Volumen ausführen, das sich manuell um fast eine Woche verzögert. Dies bedeutet, dass Sie nicht lange warten und zusätzliche Mitarbeiter einstellen müssen.
Komponenten Mischungen - Zement, Sand (oder Sandabschirmungen) und Mikrofaser - Sie sind kostengünstig und es ist einfach, sie an jedem Ort zu kaufen. Kein exotisches und langes Warten auf Vorräte. Ein Schrumpfen des Materials wird nicht beobachtet, es gibt keine geringfügigen Defekte im Estrich, die auch für das Auge unsichtbar sind. Zementstaub wirbelt beim Mischen des Mörtels nicht im ganzen Haus herum, da er draußen auftritt.
Wenn ein automatischer Estrichstapler zu den verwendeten Geräten gehört und die Bodenfläche nach dem maschinellen Nivellieren bereit ist, um die Arbeiten zum Verlegen der endgültigen Beschichtung abzuschließen, ist keine zusätzliche Verarbeitung erforderlich.
Und schließlich der letzte Vorteil: die einfache Steuerung mit speziellen technischen Geräten der Bodenhöhe und des Neigungswinkels, sofern dies im Grundriss vorgesehen ist. Dies hat keinen Einfluss auf die Qualität des mechanisierten Estrichs.
Nachteile
Für eine schnelle und gleichmäßige muss man mehr bezahlen, weil der Kauf oder die Miete der notwendigen Ausrüstung teuer ist. Und es ist nicht möglich, ohne Wissen und Erfahrung selbständig daran zu arbeiten, daher folgt ein weiterer Aufwand - die Bezahlung der Dienste eines eingeladenen Spezialisten. Eine andere Möglichkeit besteht darin, sich an die Bauorganisation zu wenden, die dem Kunden sowohl die Ausrüstung als auch die Arbeiter zur Verfügung stellt.
Viele Unternehmen beanspruchen jedoch keine kleinen Flächen, was die Mindestbestellmenge begrenzt.Wenn dann ein mechanisierter Estrich die einzig geeignete Option ist, müssen Sie suchen, mit wem Sie sich vereinigen können. Es ist ziemlich einfach, Nachbarn, die ebenfalls einen Estrich benötigen, in einem neuen Gebäude ohne Fertigstellung zu finden. In anderen Fällen ist die Wahrscheinlichkeit, „Kollegen“ in der Nähe zu finden, sehr gering. Obwohl die Vorteile von Estrich auf mechanisierte Weise unvergleichlich größer sind als die Nachteile, erlauben es die Umstände oft nicht, den Boden mit Hilfe von Technologie mit dem Wunsch zu füllen.
Ausrüstung
Große Bau- und Reparaturunternehmen haben multifunktionale stationäre Anlagen in ihrem Arsenal. Neben der Herstellung und Lieferung von Mörtel zum maschinellen Verfüllen des Bodens gibt es auch eine Putzmischung für Wände. Das Paket enthält elektrohydraulische Lader, Betonpumpen und flexible verschleißfeste Schläuche. Wir werden uns nicht im Detail mit stationären Installationen befassen, da mobile zur Reparatur kleiner Räume verwendet werden.
Dies sind die Einheiten, die auf dem Fahrgestell eines Betonmischers, auch Pneumosupercharger genannt, platziert sind. Solche Maschinen kneten die Mischung zum Gießen auf der Basis eines Mischers mit vier Schaufeln in einem Tank aus Stahl- und Eisenblechen mit einem Fassungsvermögen von mehr als 600 Litern. Zum engen Schließen der Trommel ist nach Abschluss des Mischens ein Ventil vorgesehen. Die Homogenität der Zusammensetzung und der Kochgeschwindigkeit bei einer mechanisierten Mischmethode ist natürlich höher als bei der manuellen.
Um einen Durchfluss der Lösung von bis zu 5 Kubikmetern pro Stunde zu gewährleisten, benötigen Sie einen leistungsstarken Kompressor. Manchmal ist es in der Grundkonstruktion eines Pneumosuperchargers enthalten, manchmal wird es separat installiert. Die vom Kompressor in den Tank gepumpte Luft übt einen erhöhten Druck auf das Gemisch aus und drückt die Lösung in die Schläuche, was den Arbeitern Zeit und Arbeit bei der Lieferung zum Ort des mechanisierten Estrichs spart.
Wenn die Lösung unter dem Einfluss des vom Kompressor erzeugten Überdrucks einfach aus dem Schlauch austritt, dann abrupt mit Rucken. Damit die Mischung gleichmäßig und stabil fließt, wird eine mit dem Schlauch verbundene Klappe verwendet. Es ist eine Druckreduziervorrichtung, die das Gegenteil eines Kompressors ist.
Laserniveaus mit mechanisiertem Estrich werden in Einklang gebracht, wenn es darum geht, Leuchtfeuer zu platzieren oder das Niveau des Estrichs zu überprüfen. Die kleinste Fehlerquote ist die Drehvorrichtung.
Die Regel ist ein Werkzeug zum Nivellieren der Mischung zwischen Beacons, das beim manuellen und mechanischen Befüllen verwendet wird. Beim Verlegen von Leuchtfeuern wird der Schritt zwischen ihnen entlang der Länge der Regel korreliert, um an den Kanten zu stoßen. Es gibt spezielle Kappen zum Polstern, damit Sie die Oberfläche während der Verteilung der Lösung nicht zerkratzen können.
Das Glätten des mechanisierten Estrichs mit einer Glättungsmaschine hilft, die Mischung zum Gießen zu glätten, die Oberflächendichte zu erhöhen und kleine Defekte in Form von Unebenheiten und Mikrorissen zu beseitigen. Der zweite Name ist Kelle. Es ist ein Plattengerät mit einem vertikal montierten Motor am Griff. Auf dem Markt sind Sorten nach Art der Arbeit klassifiziert, unterscheiden sich in Größe, Gewicht und Motorleistung.
Leider erreicht eine solche Maschine in den Räumlichkeiten nicht alle Ecken und unzugänglichen Stellen, dann verwenden sie eine Kelle, die die gleichen Funktionen erfüllt, jedoch bis zu einem halben Meter tief eindringen kann.
Zum Schneiden der Dehnungsfugen verwenden Spezialisten einen Metallschlittschuh. Dies ist ein Aluminiumwerkzeug auf einem Holzgriff, das den rauen Boden während einer vorübergehenden Verformung der gegossenen Schicht schützt.
Technologie für mechanisierten Estrich
Die erste Stufe des maschinellen Füllens von Fußböden ist wie bei jedem Bauprozess die Vorbereitung des Fundaments. Das Schema ist das gleiche wie für die manuelle Methode.Reinigen Sie den Unterboden von Staub und Schmutz und überprüfen Sie die Oberfläche auf Unversehrtheit. Füllen Sie die während des Tests festgestellten Risse mit einer Lösung und grundieren Sie die Oberfläche in 1-2 Schichten. Wenn eine Isolierung vorgesehen ist, wird eine Schicht aus Substrat oder Film verlegt. Ein Schaumstoff-Polystyrolband, das die Wände und die Bodenstruktur vor den Auswirkungen der Betonverformung während des Erstarrens schützt, wird mit einem Rand entlang des Wandumfangs geklebt. Schneiden Sie die Teile des Dämpfungsbandes ab, die über die Oberfläche hinausragen, nachdem Sie den Boden mechanisch gefüllt haben, wenn die Schicht ausgetrocknet ist.
Um die Höhe des Estrichs zu bestimmen, markieren Sie die Nullhöhe des Bodens mit einer Laserebene. Dies ist eine horizontale Linie, die den höchsten Punkt der Bodenstruktur zeigt. Jetzt müssen Sie die Dicke des Estrichs berechnen, die direkt von der Dicke der für diesen Raum gekauften dekorativen Beschichtung abhängt. Wenn für das gesamte Haus oder die gesamte Wohnung derselbe Bodenbelag vorgesehen ist, vereinfacht dies die Angelegenheit. Wenn dies für verschiedene Räume unterschiedlich ist, müssen Sie die Dicke der Füllung für das Finish anpassen. Je dicker die endgültige Beschichtung ist, desto dünner ist die Schicht aus mechanisiertem Estrich in diesem Raum. Wenn die Höhe bestimmt ist, in der die Lösung gefüllt werden soll, wird dieses Segment von der Nullstufe entfernt und an der Wand markiert. Bevor Sie die Mischung zum Gießen starten, müssen nur noch Leuchtfeuer hergestellt werden.
Lassen Sie uns näher auf die Reihenfolge des Mischens der Komponenten der Lösung eingehen. Der erste, der in den Installationstank gelangt, ist Sand, gefolgt von Mikrofaser und Zement. Und nur das Letzte, was sie hinzufügen, ist Wasser, das einen Weichmacher enthält. Der Schlüssel zur Herstellung einer homogenen Mischung, aus der ein starker Estrich gewonnen wird, ist die Einhaltung der Anteile der Inhaltsstoffe und des Temperaturregimes (nicht kälter als 5 Grad Celsius). Das Mischen eines Gebläses dauert 3 Minuten. Jetzt ist es Zeit, mit dem Transport zu beginnen.
Druckluft leitet die Mischung zum Estrich des Bodens von der Trommel durch die Schläuche. Vorwärts liefert der Überdruck die Lösung bis zu 200 Meter und nach oben - bis zu 80 Meter. Ein Bediener, der die Installation einer mechanisierten Kupplung bereitstellt, bringt den Schlauch in eine Ecke nahe der Wand gegenüber dem Ausgang des Raums. Dann geht er die Leuchttürme entlang und nähert sich allmählich der Tür. Die gegossene Lösung wird nach der Regel sofort ausgeglichen und spätestens 2 Stunden nach Herstellung der Lösung bei einer Raumtemperatur von mindestens 5 Grad mit einer Kelle geschliffen. Wenn Sie die Zeit verpassen, setzt sich die Arbeitsmischung ab und verliert an Elastizität. Der Bediener bewegt sich in speziellen Betonsteinen entlang der überfluteten Estrichschicht.
Wenn es nicht möglich ist, den Estrich gleichzeitig im Raum zu halten, müssen Sie Dehnungsfugen schneiden, die die Oberfläche vor den Auswirkungen von Schichtverschiebung und Materialschrumpfung schützen. Dehnungsfugen in großen Räumen sind im Plan vorgesehen, sie werden traditionell auch an Säulen, Nischen, Leisten und Türöffnungen installiert.
Bei jeder Baumischung entstehen nach der Installation besondere Bedingungen, dh die aufgebrachte Schicht muss gepflegt werden. Decken Sie den Estrich für ein oder zwei Tage mit einem Film aus Polyethylen ab, um eine gleichmäßige verzögerte Trocknung zu gewährleisten.
Anwendungsgebiet
Auf die Frage, für welche Räume ein mechanisierter Estrich besser ist als ein manueller, beantworten wir zuversichtlich: für jeden. Nichts als der Preis und die Verfügbarkeit der Bestellung, manuelle Befüllung überschreitet nicht die Maschine. Es gibt jedoch Umstände, unter denen ein mechanisierter Estrich einfach erforderlich ist. Dies ist vor allem der Bau von mehrstöckigen Gebäuden, in denen Bauherren Stunden damit verbringen müssten, die Lösung an ihren Bestimmungsort zu liefern, wenn für sie keine Schläuche hergestellt worden wären. Wir erwähnen auch den Estrich, der auf in der Bodenstruktur verborgenen Kommunikationen verlegt ist: Wasserleitungen, Heizungs- und Abwasserleitungen, elektrische Leitungen, Heizelemente.
In Gewahrsam
Das Fehlen von Zementstaub, die Festigkeit und Festigkeit der resultierenden Platte, die Geschwindigkeit der mechanisierten Verlegung der Bodenfüllung machen diese Art der Oberfläche für Eigentümer von Wohn- und Geschäftsräumen aller Größen attraktiv. Dieser Service kann jedoch nicht als erschwinglich bezeichnet werden. Wägen Sie daher die Vor- und Nachteile ab und korrelieren Sie mit der Notwendigkeit und Zweckmäßigkeit dieser Operation.
