Maschinenputz: wie man es richtig macht
Die Verputzmaschine ist sehr nützlich für große Arbeitsbereiche. Wenn alles manuell erledigt wird, ist der Preis für die Arbeit hoch. Jetzt ist es durchaus möglich, ein Gerät zu mieten und die ganze Arbeit selbst zu erledigen. Heute werden wir Ihnen sagen, wie das Verputzen von Maschinenvideos erfolgt. Es wird Ihnen helfen, die Details der Arbeit zu verstehen.
Der Inhalt des Artikels
Einheiten und Optionen zum Aufbringen von Gips
Die Verputzmaschine wird perfekt von einem Kleinwagen transportiert, Gazelle ist durchaus geeignet. Die Maschine für Gips wird von einem 220-V-Netz gespeist. Das Wartungspersonal besteht aus einem oder zwei Spezialisten. Auf einer großen Fläche ist es jedoch bequemer, die Arbeiten wie folgt auszuführen: Zwei befassen sich mit dem Aufbringen von Gips, vier mit dem Nivellieren.
- Gleichzeitig achteten die Hersteller darauf, dass die Mischung frei über die Mörtelhülse lief und sich nicht auf der Arbeitsfläche ausbreitete. Die Mischung ist fest mit dem Arbeitsbereich verbunden und bietet ein hohes Maß an Haftung, was wiederum die Arbeitsqualität erhöht.
- Aufgrund der Tatsache, dass es mit Ihren eigenen Händen praktisch unmöglich ist, die gleiche Kraft zum Drücken des Werkzeugs auf den Mörtel zu erreichen, passt der Putz in bestimmten Bereichen möglicherweise nicht genau an die Arbeitswand. Gleichzeitig sorgt die mechanische Anwendung über die gesamte Fläche für den gleichen Druck, der eine gleichmäßige Arbeitsqualität für die gesamte Oberfläche garantiert.
Der Anwendungsbereich des Geräts wird durch die Eigenschaften der Komponenten bestimmt, die in der Arbeitslösung vorhanden sind.
Wenn die Zementmischung keine Verwendungsbeschränkungen aufweist, wird Gips nicht überall verwendet. An Orten mit hoher Feuchtigkeit kollabiert es und fällt. Daher sollten Lösungen auf der Basis von Gips und Zement in Gebäuden mit einem trockenen Mikroklima verwendet werden, in denen es praktisch keinen Unterschied in der Luftfeuchtigkeit gibt.
Was ist das Funktionsprinzip des Putzes?
Verputzmaschinen sind recht einfach zu bedienen, alle Arbeiten sind wie folgt:
- Das Gerät ist an eine Stromquelle angeschlossen. In Gebäuden mit Wasserversorgung wird das Wasser mit einem elastischen Schlauch zugeführt. Wenn keine Wasserversorgung vorhanden ist, ist die Verwendung von importiertem Wasser zulässig. Es spielt keine Rolle.
- Trockenbau-Mörtel (siehe Trockene Gipsgipsmischung: Verwendungsmerkmale), das zum Verputzen verwendet wird, im Inneren einschlafen. Das erforderliche Flüssigkeitsvolumen wird durch die Pumpe zugeführt, wonach das Mischen der Lösung beginnt.
- Die resultierende Mischung, die unter Druckeinfluss durch eine elastische Hülse fließt, fällt auf den Arbeitsbereich.
Achtung: Es liegt wiederum in der Verantwortung der Person, die Anzahl der Komponenten zu überwachen und die Mischung gleichmäßig entlang der Arbeitsebene zu verteilen.
Vor- und Nachteile des Verputzens
Jede Technik und Substanz hat ihre positiven und negativen Seiten. Eine Technologie, die alle zu 100% zufriedenstellt, wurde noch nicht erfunden. Aus diesem Grund gibt es höchstwahrscheinlich so viele verschiedene Methoden, Baugruppen und Hersteller.
Diese Art der Putzapplikation hat auch Vor- und Nachteile:
Vorteile | Mal sehen, in welchen Fällen Putzmaschinen nützlich sind:
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Nachteile |
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Infolgedessen erleichterten die Hersteller die Arbeit der Bauherren erheblich und machten den Prozess mechanisiert. Jetzt können die Arbeiten in kürzerer Zeit ausgeführt werden und der Kunde ist letztendlich mit den Fristen und der Qualität zufrieden.
Anleitung zum mechanischen Aufbringen von Gips
Ein Stuckmaschinenvideo hilft Ihnen dabei, den gesamten Arbeitsfortschritt zu sehen. Natürlich müssen Sie alles gründlich verstehen. Schließlich muss ein Schleifer auf dem Putz eines Mechanikers und bei seiner Arbeit berücksichtigt werden.
Kochbereich
Die Schleifmaschine zum Putz sollte günstig angeordnet sein. Vor Beginn der Arbeiten muss der Arbeitsbereich von der Schalung, den Betonflüssen und -fugen, der Klebeschicht und der Mauerwerksmischung befreit werden, wenn sie 10 mm oder mehr herausragen. Außerdem müssen alle Elemente von Metallstrukturen geschnitten und vor Korrosion geschützt werden.
Alle Flächen, die nicht fixiert sind - müssen fixiert oder beseitigt werden:
- Mit einem Farbroller (cm.Farbroller: im Detail betrachten), werden von Staub gereinigt und die Grundierung "Betonkontakt" durchgeführt Paneele und feste Untergründe aus Beton, lackierten Teilen, Gipskartonplatten und Gipsfasern;
- Flugzeuge, die aus Keramik, Silikatsteinen oder -blöcken und anderen Substanzen mit rauer und saugfähiger Oberfläche bestehen, werden mit Grundermittel grundiert"Oder ähnliche Fixiermittel. Tragen Sie die Grundierung mit einer Spritzpistole oder Mähen unter hohem Druck auf. Sie garantieren eine zuverlässige Staubentfernung.
- Oberflächen, die Lücken aufweisen und sich an der Grenze zu anderen Materialien befinden, werden durch ein Nylongitter mit Zellen von 5/5 mm - 10/10 mm verstärkt.
Layout der Arbeitsebene
Eine automatische Verputzmaschine bringt das Material auf einer ordnungsgemäß vorbereiteten Ebene auf. Außerdem können Sie die Plots nicht vorbereiten.
- Bei Anwendung der Ebene von 2-3 m Länge wird die Vertikalität der Ebene gesteuert, die Horizontalität der Ebene - eine Probe oder eine Schnur. Infolgedessen wird der bekannteste Sektor etabliert;
- Die Winkel der Struktur werden unter Verwendung eines Winkelmessgeräts und einer Winkelregel untersucht;
- Leuchttürme errichten (sieheInstallation von Beacons für Gips ohne Probleme) wird die Kennzeichnung der Arbeitsbereiche vorgenommen. Um die Leuchtfeuer zu befestigen, werden auf die markierten Zonen „Mörtelspuren“ aufgebracht.
Verputzen mit einem mechanisierten Gerät (Verseifen)
In Übereinstimmung mit den Betriebsregeln ist es notwendig, die Vorbereitung der Maschine durchzuführen, wonach eine trockene Lösung eingefüllt wird.
- Die Pistole mit der Stuckmischung muss in einem Abstand von 20-30 cm von der Ebene gehalten werden, damit die Mischung genau im rechten Winkel darauf fließt. Öffnen Sie mit gestreckten Armen den Lufthahn.
- Tragen Sie die Lösung gleichmäßig auf den Arbeitsbereich auf, sodass sich jede nachfolgende Linie der Mischung zur Hälfte mit der vorherigen überlappt.
- Die Größe der Schicht hängt davon ab, wie schnell sich die Pistole mit der Lösung bewegt.
- Vor dem Füllen der Arbeitsebene ist es nicht überflüssig, Ecken und Lücken mit anderen Teilen der Arbeitsebene zu verlegen.
Glätten Sie die Mischung und schaffen Sie eine Oberfläche
Die Ausführungszeit für diese Art von Arbeit beträgt 30-50 Minuten - beginnend mit dem Auftragen der Lösung an der Wand oder bis sie beweglich bleibt.
- Sobald die Lösung auf der Arbeitsfläche erscheint, wird ihre anfängliche Nivellierung durchgeführt (Komprimierung entlang der Beacons, falls vorhanden). Das Komprimieren, Nivellieren und Verteilen der Lösung entlang der Arbeitsebene erfolgt mit einem h-förmigen Handwerkzeug.
- Für den Fall, dass die Mischung an einigen Stellen nicht ausreicht, wird der Auftrags- und Glättungsvorgang erneut ausgeführt.
- Die resultierende Ebene wird durch ein h-förmiges Werkzeug auf die gewünschte Form reduziert.
Reduzierung der Mischungsmenge auf der resultierenden Oberfläche
Verputzmaschinen können das Volumen des Mörtels durchaus erhöhen. Daher gibt es bei dieser Gelegenheit Empfehlungen:
- 40-60 Minuten nach dem Auftreffen der Mischung auf die Arbeitsfläche oder 15-30 Minuten nach dem Ausrichten wird das Arbeitsfeld mit der Trapezformregel (Fräser) bearbeitet. Dies wird verwendet, um die Form zu finalisieren. Wenn die Oberfläche eben ist, kann die Abweichung in der 2. Ebene bis zu 2 mm schwanken, wenn die Kurve 2 mm vom Schablonentyp entfernt ist.
- Die Bereitschaft der Mischung zum "Beschneiden" wird wie folgt überprüft. Es ist notwendig, das Werkzeug an der Ebene zu befestigen und entlang dieser zu zeichnen. Wenn das Werkzeug schneidet, nur die äußere Schicht und den Rest des Materials nicht beeinflusst - die Oberfläche ist bereit zum Schneiden.
- In dem Fall, in dem die Regel die innere Schicht zusammen mit der äußeren abschneidet, muss noch gewartet werden, bis das Material versiegelt ist. Wenn zum Abschneiden der oberen Schicht eine ausreichend große Kraft ausgeübt wird, wird in diesem Fall der Schneidvorgang spät gestartet, d.h. Die Lösung ist überbelichtet.
Kittprozess
Dieser Vorgang muss 90-120 Minuten nach Erreichen der Arbeitsfläche abgeschlossen sein. Schließlich wird eine Putzmaschine mit eigenen Händen nicht perfekt reibungslos aufgetragen.
- Die Oberfläche, die den Nivellierungsvorgang durchlaufen hat, muss ausreichend von der Spritzpistole benetzt werden. Die Belichtungszeit beträgt 3-6 Minuten - bis die gesamte Flüssigkeit absorbiert ist;
- Danach muss die bereits gegliederte Ebene mit einer Schwammreibe abgewischt werden. Dies führt zur Erweichung der oberen Schicht sowie zur Bildung der sogenannten "Kittmilch";
- Ferner muss die gereinigte Oberfläche mit Hilfe von Spateln zum Zustand einer glatten Oberfläche verarbeitet werden;
- Bei Bedarf kann die Operation mehrmals durchgeführt werden. Während des Kittschritts wird das Entfernen der Ecklinien durchgeführt. Hierzu wird ein spezieller Eckhobel verwendet. Danach werden die Ecken mit einem speziellen Spatel kittiert.
- Der polierte Bereich mit einer Spritzpistole ist mit Wasser bedeckt und überschreitet die Verschlusszeit, die 3-6 Minuten dauert - bis das gesamte Wasser trocken ist.
Gebrauchte Mischungen zum Verputzen mit Hardware
Für das Verputzen von Hardware werden spezielle Trockenmischungen verwendet. Bei diesen Verfahren spielen die Eigenschaften der Gemische eine entscheidende Rolle.Heutzutage behaupten fast alle Unternehmen, dass ihre Produkte aus Gips für Maschinenanwendungen verwendet werden können.
Aber meistens ist es nicht. Die Hauptkriterien, die für trockene Gipsmischungen für Hardwareanwendungen gelten:
- Die Eigenschaften des Gemisches müssen die Bewegung des Stoffes entlang des Schlauches mit einem Durchmesser von 25 mm und einer Länge von bis zu 60 m gewährleisten.
- Die Mischung zum Verputzen kann bis zu 30 Minuten ohne Bewegung in der Hülse sein. Wenn sich die Mischung nicht entlang des Schlauchs bewegt, sollte beim nächsten Start der Maschine keine Verstopfung auftreten.
- Die Granulierung und die Platzierung der Komponenten der Mischung nach Gewicht sollten die Trockenversorgung auf pneumatische Weise sicherstellen. Gleichzeitig sollte ihre Delaminierung nicht auftreten;
- Lösungen, die durch Hardware erhalten werden, müssen sehr mobil und plastisch sein - dies stellt die Arbeitsproduktivität sicher;
- Die Arbeitszeit der Lösung sollte die gesamte Zeit abdecken, die für alle damit verbundenen Vorgänge erforderlich ist.
- Andere Anforderungen, die mit der Fixierung der Mischung auf der Oberfläche, den Pflanzprozessen und der Festigkeit verbunden sind, sind erforderlich, um die allgemeinen gesetzlichen Anforderungen zu erfüllen. Alle Arbeiten, vom Zeitpunkt der Vorbereitung des Mörtels zum Verputzen bis zur absoluten Aushärtung (dem sogenannten Glanzvorgang), sollten gleichmäßig in einem Zeitraum von 210 bis 240 Minuten erfolgen.
- Der Beginn eines irreversiblen Adhäsionsprozesses wird als 40 Minuten angesehen.
Das maschinelle Verputzen erleichtert Ihnen die Arbeit erheblich. Zunächst sollten Sie sich das Video in diesem Artikel und das Foto ansehen, alles studieren und erst dann an die Arbeit gehen.